不同形狀打葉框欄組合對(duì)煙葉打后葉片結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響

楊江平　錢旎　周玉新　周亞軍

摘? ?要? ?基于卷煙工業(yè)企業(yè)對(duì)葉片結(jié)構(gòu)質(zhì)量指標(biāo)“降大、提中、控碎”需求及重慶煙葉原料物理特性，開展工藝試驗(yàn)，研究不同形狀打葉框欄組合對(duì)葉片結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響。結(jié)果表明：煙葉復(fù)烤企業(yè)在一級(jí)和二級(jí)打葉器上用六邊形框欄替換菱形框欄后，可使大片率顯著降低，中片率顯著升高，大中片率適度降低。建議復(fù)烤企業(yè)根據(jù)自身打葉設(shè)備設(shè)施條件，結(jié)合不同客戶不同加工要求，在打葉線合理選配不同形狀框欄組合，既滿足卷煙工業(yè)對(duì)片型結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求，又兼顧企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

關(guān)鍵詞? ?煙葉;打葉復(fù)烤;片煙;葉片結(jié)構(gòu);框欄組合;經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

中圖分類號(hào)：TS44+3? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ? DOI：10.19415/j.cnki.1673-890x.2020.7.008

隨著卷煙工藝技術(shù)水平的不斷升級(jí)和“中端細(xì)爆”等新式卷煙產(chǎn)品的快速發(fā)展，卷煙工業(yè)企業(yè)對(duì)打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量提出以均質(zhì)化加工為核心的新要求[1-2]。葉片結(jié)構(gòu)指標(biāo)作為衡量均質(zhì)化加工水平的重要指標(biāo)之一，直接影響卷煙煙絲填充能力及卷制效果，是穩(wěn)定制絲品質(zhì)的基礎(chǔ)。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外研究表明，葉片尺寸的最佳范圍應(yīng)為10～35 mm，原因是葉片尺寸<10 mm時(shí)，煙絲填充能力急劇下降，而葉片尺寸>35 mm時(shí)，填充能力增加不明顯，且還會(huì)影響卷煙機(jī)的效率。因此，卷煙工業(yè)企業(yè)對(duì)打葉后葉片結(jié)構(gòu)指標(biāo)的要求從提高“大中片率”向“降大片、提中片”方面轉(zhuǎn)變[3-5]。當(dāng)前打葉復(fù)烤企業(yè)還存在生產(chǎn)過(guò)程中控制中片率手段參差不齊，造成片型結(jié)構(gòu)不合理，大中片率損失較大，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)受影響較大等問(wèn)題，通過(guò)分析，在全線生產(chǎn)正常、流量穩(wěn)定、熱風(fēng)潤(rùn)葉效果較好的情況下，煙葉復(fù)烤廠打葉機(jī)組可以通過(guò)采取在一級(jí)和二級(jí)打葉器調(diào)整不同尺寸、不同形狀框欄組合，改變打葉強(qiáng)度，直接影響打后葉片結(jié)構(gòu)各項(xiàng)指標(biāo)[6-9]。筆者通過(guò)在一級(jí)打葉器和二級(jí)打葉器使用不同打葉框欄組合，試驗(yàn)研究不同框欄組合對(duì)葉片結(jié)構(gòu)各項(xiàng)指標(biāo)和出片率指標(biāo)的影響，以期更為有效地滿足卷煙工業(yè)對(duì)片型結(jié)構(gòu)及質(zhì)量的需求。

1 材料與方法

1.1 材料、設(shè)備及儀器

材料：重慶中煙C3F配方模塊600 t（產(chǎn)自重慶武隆、南川、石柱）。

設(shè)備：重慶煙葉復(fù)烤有限公司彭水復(fù)烤廠麥克他維奇（Mactavish）臥式打葉機(jī)組（昆明船舶有限公司）;3.5英寸（注：1英寸=2.54 cm）菱形框欄、3英寸菱形框欄、3.5英寸六邊形框欄、3英寸六邊形框欄。

儀器：CA35型葉片結(jié)構(gòu)檢測(cè)篩分機(jī)（北京長(zhǎng)征高科技有限公司）;CA46型葉含梗檢測(cè)機(jī)（北京長(zhǎng)征高科技有限公司）;電子天平（精度1 g，瑞士梅特勒-托利多儀器有限公司）。

1.2 方法

1.2.1 試驗(yàn)依據(jù)

YC/T 146—2010《煙葉 打葉復(fù)烤 工藝規(guī)范》和YC/T 147—2010《煙葉 打葉復(fù)烤 質(zhì)量檢驗(yàn)》。

1.2.2 試驗(yàn)方法

本試驗(yàn)打葉工藝包括一級(jí)打葉、二級(jí)打葉，按表1設(shè)計(jì)的4個(gè)組合處理（A-1、A-2、A-3、A-4）實(shí)施。

1）試驗(yàn)于2018年10月至2019年10月，在重慶煙葉復(fù)烤有限公司彭水復(fù)烤廠進(jìn)行。

2）將重慶C3F批次等級(jí)按150噸/批分為4批，每批次試驗(yàn)一種框欄組合。

3）加工期間，打葉設(shè)備工藝參數(shù)基本保持不變，試驗(yàn)A-1批次葉含梗率按≤1.5%控制，其余試驗(yàn)批次按≤1.2%控制。

4）待生產(chǎn)正常且打后葉片質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到要求后，記錄大片率、中片率、大中片率、葉含梗率等指標(biāo)，取樣頻率為1次/h。

5）為確保每個(gè)試驗(yàn)批次投入原料與產(chǎn)出物的重量計(jì)量準(zhǔn)確，每個(gè)試驗(yàn)批次結(jié)束后，生產(chǎn)線做換級(jí)保養(yǎng)后加工下一批次，計(jì)算出片率、出碎片率、出梗率、產(chǎn)品得率等指標(biāo)。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同框欄組合對(duì)煙葉主要葉片結(jié)構(gòu)指標(biāo)的影響

通過(guò)4組測(cè)試，更換不同的打葉器框欄組合，不斷改變打葉強(qiáng)度，隨著在一打和二打使用六邊形框欄的增多，大片率呈下降趨勢(shì)，中片率呈上升趨勢(shì)，大中片率呈下降趨勢(shì)（見(jiàn)圖1）。說(shuō)明打葉強(qiáng)度增加對(duì)主要片型結(jié)構(gòu)影響明顯。

隨著在一打和二打使用六邊形框欄的增多，6.35～12.70 mm率呈上升趨勢(shì)，2.36～6.32 mm率呈上升趨勢(shì)，<2.36 mm率呈上升趨勢(shì)。說(shuō)明增加打葉強(qiáng)度會(huì)帶來(lái)一定程度的造碎，部分中片變?yōu)樾∑∑優(yōu)樗槠?，?2.36 mm率均小于0.5%，屬于卷煙工業(yè)企業(yè)可接受的范圍。

2.2 不同框欄組合對(duì)煙葉主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響

由圖2可見(jiàn)，隨著在一打和二打使用六邊形框欄的增多，出片率變化不明顯，出梗率、出碎片率、粉灰率均略有上升;在一級(jí)打葉和二級(jí)打葉各使用2組六邊形框欄，出片率最高。

2.3 一級(jí)打葉器使用六邊形框欄對(duì)煙葉葉片結(jié)構(gòu)的影響

由表2可見(jiàn)，在一級(jí)打葉器從使用2組六邊形框欄調(diào)整為使用4組的情況下，大片率顯著下降，中片率顯著提升，大中片率顯著下降，6.35～12.70 mm率顯著上升，2.36～6.35 mm率顯著上升，<2.36 mm率顯著上升。從現(xiàn)場(chǎng)觀察情況來(lái)看，一打采用4組六邊形框欄后，打葉匯總線無(wú)明顯異形大片，整體片型相對(duì)較小。

2.4 二級(jí)打葉器使用六邊形框欄對(duì)煙葉葉片結(jié)構(gòu)的影響

由表2可見(jiàn)，在二級(jí)打葉器從使用2組菱形框欄調(diào)整為使用2組六邊形框欄的情況下，大片率有所下降，中片率有所提升，大中片率、6.35～12.70 mm率、2.36～6.35 mm率、<2.36 mm率等指標(biāo)則差異不大，葉含梗率可以有效控制。從現(xiàn)場(chǎng)觀察情況來(lái)看，二打全部更換為六邊形框欄后，9～11分篩出葉片明顯減少。

1）基于彭水復(fù)烤廠現(xiàn)有打葉設(shè)備，一級(jí)打葉器使用不同數(shù)量的六邊形框欄對(duì)大片率、中片率、大中片率、<2.36 mm率等主要葉片結(jié)構(gòu)指標(biāo)的影響很明顯，可以有效完成“降大片、提中片”的工藝任務(wù)，且可以有效減少在線異形大片率。應(yīng)注意根據(jù)卷煙工業(yè)客戶需求及來(lái)料情況合理控制大中片率及<2.36 mm率。

2）二級(jí)打葉器使用六邊形框欄對(duì)大片率的影響很明顯，對(duì)中片率的影響明顯，可進(jìn)一步保證“降大片、提中片”工藝效果，同時(shí)二級(jí)打葉效率提高導(dǎo)致6～8分風(fēng)分效率提高，避免葉片進(jìn)入后級(jí)打葉造碎，控制在線碎片率，可適度提高出片率。

根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及不同卷煙產(chǎn)品葉片結(jié)構(gòu)需求，制訂一、二級(jí)打葉器框欄配組指南（見(jiàn)表3）。

3 結(jié)論

本工藝試驗(yàn)結(jié)果表明，煙葉復(fù)烤企業(yè)在一級(jí)和二級(jí)打葉器上用六邊形框欄替換菱形框欄后，可使大片率顯著降低，中片率顯著升高，大中片率適度降低。建議復(fù)烤企業(yè)根據(jù)自身打葉設(shè)備設(shè)施條件，結(jié)合不同客戶不同加工要求，在打葉線合理選配不同形狀框欄組合，既滿足卷煙工業(yè)對(duì)片型結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求，又兼顧企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

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（責(zé)任編輯：丁志祥）

收稿日期：2019-11-27

基金項(xiàng)目：重慶中煙工業(yè)有限責(zé)任公司科技項(xiàng)目“重慶煙葉打葉復(fù)烤均質(zhì)化加工技術(shù)研究”。

作者簡(jiǎn)介：楊江平（1986—），男，甘肅臨洮人，碩士，助理工程師，主要從事煙葉打葉復(fù)烤工藝研究。E-mail： 646365778@qq.com。

※為通信作者，E-mail： 739988610@qq.com。