余晨
(上海松沅環(huán)境修復(fù)技術(shù)有限公司,上海 201199)
尼龍PA12 作為一種半結(jié)晶態(tài)聚合物,擁有機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好、質(zhì)量輕、易成型等卓越的綜合力學(xué)性能,有益于激光燒結(jié)成型[1-2]。隨著3D 打印技術(shù)的迅猛發(fā)展,PA12 作為選擇性激光燒結(jié)中使用最廣泛的高分子材料之一[3-4],而隨之產(chǎn)生的PA12 廢料已成為目前亟需解決的一大難題。
對(duì)于結(jié)晶性聚合物高分子而言,晶體結(jié)晶度、晶體結(jié)構(gòu)等都與聚合物的析出行為密切相關(guān),直接影響制品的相對(duì)密度、尺寸穩(wěn)定性以及部件的綜合力學(xué)性能。因而,對(duì)PA12 析出行為的探討是提高其應(yīng)用性能的重要依據(jù)。目前,國(guó)內(nèi)外專門(mén)針對(duì)PA12 析出行為的研究較少,主要集中于利用溶劑溶解析出,即依據(jù)尼龍材料在低溫下難溶于某種溶劑,而在較高溫度與壓力情況下能較好的溶解,待溶液冷卻后直接進(jìn)行分離、干燥去除溶劑即可制得粉體。Gexia Wang 等[5]分別將12.5%wt PA12 材料與8.0%wt PVP-K30(聚乙烯吡咯烷酮-30)混合溶解于甲酸,加入特定比例助劑乙醇,劇烈攪拌至PA12沉淀析出,水洗過(guò)濾后獲得不同比重PVP的PA12粉體。
本文以乙酸-甲酸為溶解體系,分別利用氫氧化鈉與氨水作為沉淀析出劑,利用酸堿中和原理將PA12 從溶液中析出,研究了沉淀劑堿性強(qiáng)弱對(duì)PA12 析出行為的影響,探討其析出行為可能機(jī)理。
儀器:電子天平,常州市衡正電子儀器有限公司;JJ-1型定時(shí)電動(dòng)攪拌器,江蘇省金壇市金城國(guó)勝實(shí)驗(yàn)儀器廠;HH 數(shù)顯恒溫水浴鍋,常州國(guó)宇儀器制造有限公司;L500臺(tái)式低速自動(dòng)平衡離心機(jī),湖南湘儀實(shí)驗(yàn)室儀器開(kāi)發(fā)有限公司;202-0 型臺(tái)式干燥箱,上??坪銓?shí)業(yè)發(fā)展有限公司;JK-50B型超聲波清洗器,合肥金尼克機(jī)械制造有限公司;S-4800 掃描電子顯微鏡(SEM),日本HITACHI 公司;HA-BT-9300ST 粒度分析儀(PSA),北京恒奧德儀器儀表有限公司;DSC 熱重分析儀(TG),Perkin Elmer Pyris-Ⅰ,美國(guó)PE公司。
藥品:PA12 尼龍,德國(guó)Degussa 公司;冰乙酸,AR,含量≥99.5%,江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司;甲酸,AR,含量88.0%,上海蘇懿化學(xué)試劑有限公司;氫氧化鈉,AR,廣東汕頭市西隴化工廠;氨水,AR,含量25.0%,江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司。
稱取計(jì)量的PA12 倒入三口燒瓶中,量取計(jì)量的乙酸-甲酸與去離子水配成溶劑,倒入三口燒瓶?jī)?nèi),置于水浴鍋中,不斷均勻攪拌并升溫到反應(yīng)溫度,計(jì)時(shí)至反應(yīng)結(jié)束。將溶解液趁熱離心并移出上層清液,向其中緩慢加入不同體積氫氧化鈉或氨水至不再有稠狀物析出,將稠狀物離心、洗滌3~5次取出沉淀物,在80℃下真空干燥24 h,得到PA12粉體。
采用掃描電子顯微鏡、粒度分析儀、熱重分析儀分析樣品的形貌和粒度分布等。
稱取2 g 氫氧化鈉固體加入蒸餾水,配制成濃度為0.05 mol/L 氫氧化鈉溶液作沉淀析出劑。取4 份5 mL PA12 溶解液,分別緩慢滴加25 mL、50 mL、75 mL、100 mL 氫氧化鈉沉淀析出劑,將沉淀物過(guò)濾洗滌3~5 次,真空干燥24 h后得到PA12粉體,對(duì)樣品做如下表征。
圖1 分別為滴加不同體積氫氧化鈉溶液后析出PA12粉體的形態(tài)。由圖1 可看出,析出的PA12 晶體基本全部接近橢球狀且晶體結(jié)晶完整,顆粒表面較為光滑平整,沒(méi)有其他雜質(zhì)依附,分散性較好,但幾乎都沒(méi)有規(guī)整的球形出現(xiàn)。
圖2 析出PA12粉體粒度分布Fig.2 Particle size distribution of PA 12 powders
圖2 是從氫氧化鈉溶液中析出的PA12粉體的粒徑分布圖,橫坐標(biāo)是粒徑數(shù)值,縱坐標(biāo)是體積百分比。從對(duì)PA12顆粒的粒徑統(tǒng)計(jì)分布來(lái)看,析出PA12的粒徑分布較寬,符合高斯分布,顆粒大小主要分布在40~60 μm,在30~70 μm 之間的粒徑比例>95%。同時(shí),由配套計(jì)算軟件所統(tǒng)計(jì)出的平均粒度范圍在44~51 μm 之間,平均粒徑在47 μm左右波動(dòng)。
量取20 mL 25%的氨水配制成濃度約為1%的氨水稀溶液作為沉淀析出劑,取4 份5 mL PA12 溶解液,分別緩慢滴加25 mL、50 mL、75 mL、100 mL 氫氧化鈉沉淀析出劑,將沉淀物過(guò)濾洗滌3~5次,真空干燥24 h后得到PA12粉體,對(duì)樣品做如下表征。
圖3 析出PA12粉體形態(tài)Fig.3 SEM images of the PA 12 powders with separating out
圖3 分別為滴加不同體積1%濃度氨水溶液后析出PA12 粉體的形態(tài)??梢钥闯?,晶體整體球形度有所提高,甚至有很規(guī)整的球形顆粒出現(xiàn),說(shuō)明低濃度氨水析出體系能夠一定程度上起到改善PA12形態(tài)的作用。
圖4 析出PA12粉體粒度分布Fig.4 Particle size distribution of PA 12 powders
由圖4 看出,析出的PA12粒徑分布更窄,符合高斯分布,主要分布在40~50 μm,在40~70 μm 之間的粒徑占比>95%,且顆粒尺寸往較小集中,幾乎沒(méi)有超過(guò)70 μm的粒徑。同時(shí),由配套計(jì)算軟件所統(tǒng)計(jì)出的平均粒度47~49 μm,平均粒徑在48 μm左右波動(dòng)。
圖5 析出PA12的TG與DSC圖譜Fig.5 TG pattern and DSC image of PA12 separating out
圖5 為1%濃度氨水中析出的PA12 的TG與DSC譜圖,圖中PA12 在失重率為5%、10%時(shí)的溫度分別為420℃、426℃。在500℃之后熱降解殘留物幾乎為零,說(shuō)明析出的PA12粉體中基本不存在其他雜質(zhì)。從DSC升溫及降溫曲線可以看出,析出PA12在187℃左右形成強(qiáng)烈的吸熱峰,表明其在187℃左右發(fā)生熔融行為,同時(shí)析出PA12 的結(jié)晶峰強(qiáng)度明顯高于PA12 廢料,熱焓升高,說(shuō)明析出的PA12更易發(fā)生熔融再結(jié)晶現(xiàn)象。
PA12 屬于半結(jié)晶性聚合物材料,無(wú)法百分之百結(jié)晶,通常為晶區(qū)與非晶區(qū)共存狀態(tài),結(jié)晶區(qū)使得尼龍材料具備了必要的硬度和剛性,而非晶區(qū)則提供了很好的韌性[6],從而具有區(qū)別于其他金屬、陶瓷、玻璃等材料的特殊應(yīng)用性能,因此研究PA12 在溶液中的析出行為機(jī)理具有非常重要的意義。
從宏觀角度看,通過(guò)向PA12 酸溶解液中加入氫氧化鈉或氨水中和體系中的酸,生成鹽和水,使PA12緩慢從溶液中析出。從微觀角度解釋,PA12 析出過(guò)程即PA12 晶體結(jié)晶的過(guò)程,其主要包括晶核形成及晶粒生長(zhǎng)兩個(gè)階段。首先PA12分子鏈段經(jīng)熱運(yùn)動(dòng)在溶液中形成大于一定尺寸的晶種,穩(wěn)定后即為原始晶核。隨著更多PA12 分子鏈段排列到原始晶核中,晶核逐漸生長(zhǎng)成一根片晶,片晶總是沿著徑向的垂直方向生長(zhǎng)到一定程度后,小晶片堆積形成片層束向外張開(kāi)生長(zhǎng)成捆束狀,進(jìn)而分支生成一個(gè)球晶骨架,最后形成填滿空間的球狀晶體[7]。當(dāng)加入氫氧化鈉沉淀劑時(shí),由于堿性較強(qiáng),氫氧根離子濃度太大,導(dǎo)致PA12晶體結(jié)晶速率太快,因而無(wú)法生成球晶。加入氨水沉淀劑時(shí),氨根離子需水解才能產(chǎn)生氫氧根離子,水解過(guò)程中氫氧根離子釋放消耗一定時(shí)間,降低了PA12析出時(shí)的結(jié)晶速率,使得析出顆粒球形度有所改善。
本文采用沉淀析出法研究了PA12在堿性體系中的析出行為,得出以下結(jié)論:
(1)氫氧化鈉析出PA12 晶體接近橢球狀,晶體結(jié)構(gòu)完整,顆粒尺寸40~60 μm,粒徑分布寬;低濃度氨水可提高PA12 析出晶體的球形度,析出粉體尺寸40~50 μm,粒徑分布窄。
(2)沉淀析出劑性質(zhì)對(duì)析出PA12晶體形貌至關(guān)重要,堿性較弱時(shí)結(jié)晶速率慢,析出PA12 球形度提高,且粒徑分布窄。綜合考慮,選擇弱堿性沉淀劑析出工藝更佳。