基于ERP的鋼鐵設(shè)備信息化管理提升探索與實(shí)踐

樊星星，鹿 瑋

（南京鋼鐵股份有限公司，江蘇 南京 210035）

南鋼ERP信息系統(tǒng)2008年上線(xiàn)，陸續(xù)實(shí)施信息化應(yīng)用，并對(duì)整個(gè)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行全面覆蓋；同時(shí)南鋼也經(jīng)歷了兩次轉(zhuǎn)型發(fā)展，南鋼原有設(shè)備裝置的逐步老化以及大型化、自動(dòng)化新設(shè)備的不斷增加，設(shè)備高負(fù)荷、長(zhǎng)周期運(yùn)行狀況給設(shè)備管理工作提出了更高的要求[1]。原有的以財(cái)務(wù)為核心的ERP系統(tǒng)，主要對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理，更專(zhuān)注現(xiàn)于金流；雖然包含了工單，備件、材料等設(shè)備管理功能，而對(duì)與現(xiàn)金流無(wú)關(guān)設(shè)備業(yè)務(wù)，如設(shè)備履歷、點(diǎn)檢、定修、故障管理等，在業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)方面不是太細(xì)，功能已難于滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)不斷提高的設(shè)備管理需求[2]。

1 設(shè)備信息化管理調(diào)研現(xiàn)狀及面臨的困難

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)走訪(fǎng)調(diào)研，原有ERP設(shè)備管理不足主要集中在以下六方面：①設(shè)備臺(tái)賬龐大混雜，基準(zhǔn)數(shù)據(jù)質(zhì)量不佳。②點(diǎn)檢作業(yè)繁雜，數(shù)據(jù)負(fù)荷量大。③工單流程僵固，難以支撐現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)。④設(shè)備管理相關(guān)費(fèi)用、績(jī)效等指標(biāo)數(shù)據(jù)零散，報(bào)表編制耗時(shí)，且可追溯性不足。⑤人工化管理程度較重，信息透明度低、共享性差，設(shè)備各級(jí)管理人員及時(shí)準(zhǔn)確掌握設(shè)備實(shí)際狀況。⑥設(shè)備管理信息化不能支撐質(zhì)量體系管理要求。

同時(shí)設(shè)備管理信息化提升還將面臨以下五方面的困難：①公司有24條主要產(chǎn)線(xiàn)，各產(chǎn)線(xiàn)組織架構(gòu)及設(shè)備管理模式多樣。②公司的設(shè)備管理智能分散在不同部門(mén)，流程復(fù)雜、信息集成要求高。③各產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備管理時(shí)時(shí)面對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量、成本的沖突。④基礎(chǔ)數(shù)據(jù)量大、每日業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)量大。⑤現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)工作習(xí)慣及管理思維普遍存在，信息化建設(shè)推動(dòng)不易。

2 設(shè)備管理提升改造目標(biāo)分析

近年來(lái)冶金技術(shù)日漸成熟，配套設(shè)備新技術(shù)、新材料的廣泛應(yīng)用；南鋼的設(shè)備管理理念、方法、手段也在持續(xù)的進(jìn)步。南鋼現(xiàn)階段設(shè)備管理是以點(diǎn)檢定修為核心的全員設(shè)備維護(hù)TPM（如圖1）。TPM旨在通過(guò)改善人和設(shè)備的素質(zhì)來(lái)改善企業(yè)的素質(zhì)，從而最大限度地提高設(shè)備的綜合效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最佳經(jīng)濟(jì)效益。

南鋼現(xiàn)已建立完善了由生產(chǎn)部門(mén)、操作工為主的設(shè)備環(huán)境自主維護(hù)和由維修人員為主的點(diǎn)檢定修全系統(tǒng)預(yù)防維修體系。俗話(huà)講“設(shè)備管理七分防、三分治”。TPM的重點(diǎn)是以人（設(shè)備技術(shù)人員）為本、不斷掌握、應(yīng)用、提升設(shè)備維護(hù)修理技術(shù)；同時(shí)以5S、可視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化檢修SJP為推手，發(fā)動(dòng)全員以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最佳經(jīng)濟(jì)效益。

圖1 南鋼TPM設(shè)備管理示意圖

因而，本次設(shè)備管理信息化提升的核心：以人為本，注重實(shí)效。結(jié)合需求調(diào)研，重點(diǎn)從以下四個(gè)方面著手：①通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備延誤、設(shè)備定修、檢修管理、手機(jī)app等模塊的重新規(guī)劃設(shè)計(jì)，建立以工單管理模塊為紐帶的設(shè)備PDCA管理，實(shí)現(xiàn)線(xiàn)下人腦管理轉(zhuǎn)為線(xiàn)上電腦管理（“電腦”部分代替“人腦”）。②通過(guò)對(duì)原有ERP功能模塊梳理及二次開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)南鋼內(nèi)部各類(lèi)系統(tǒng)的互聯(lián)互通；強(qiáng)化成本核算的管理思想，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)能夠自動(dòng)生成維修費(fèi)用，設(shè)備完好率等各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表；改變過(guò)去各系統(tǒng)間人工查詢(xún)統(tǒng)計(jì)的操作方式，提升設(shè)備管理效率。③通過(guò)手機(jī)app應(yīng)用開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地的設(shè)備管理（設(shè)備隱患問(wèn)題的即時(shí)反饋，項(xiàng)目驗(yàn)收的即時(shí)確認(rèn)，流程審批及時(shí)性，設(shè)備/備件狀態(tài)即時(shí)查詢(xún)等）。④通過(guò)對(duì)原有ERP功能模塊的升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)設(shè)備檔案，設(shè)備精度，設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)管理（油品，大電機(jī)等）等電子化管理，并逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備貫標(biāo)的無(wú)紙化。

3 ERP設(shè)備管理信息化系統(tǒng)架構(gòu)及典型功能

南鋼設(shè)備管理信息化系統(tǒng)按照“南鋼自主設(shè)計(jì)、金恒定制開(kāi)發(fā)、中冠技術(shù)指導(dǎo)”的原則建設(shè)，通過(guò)需求分析系統(tǒng)架構(gòu)進(jìn)一步細(xì)分為「設(shè)備生命周期管理流程」、「點(diǎn)檢管理流程」、「狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理流程」、「檢修管理流程」、「故障事故管理流程」、「專(zhuān)項(xiàng)設(shè)備管理流程」、「檢修外包管理流程」、「維修費(fèi)用管理流程」、「績(jī)效管理流程」，共九個(gè)業(yè)務(wù)流程。

（1）設(shè)備生命周期管理。針對(duì)設(shè)備從建賬、使用維護(hù)、改造更新、直至設(shè)備報(bào)廢進(jìn)行生命周期全過(guò)程管理。通過(guò)設(shè)備編碼實(shí)現(xiàn)檢修管理、點(diǎn)檢管理、故障事故管理的全程追蹤，收集檢修履歷（含點(diǎn)檢與監(jiān)測(cè)異常）與故障事故履歷。做到設(shè)備生命周期內(nèi)狀態(tài)的全程跟蹤，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)量化評(píng)估，提升設(shè)備穩(wěn)定性，降低維護(hù)成本。

（2）點(diǎn)檢管理。根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)與點(diǎn)檢路線(xiàn)自動(dòng)生成點(diǎn)檢計(jì)劃，通過(guò)點(diǎn)檢的規(guī)范執(zhí)行，實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢結(jié)果的信息共享，將點(diǎn)檢工作落實(shí)到位。通過(guò)到位統(tǒng)計(jì)、漏檢統(tǒng)計(jì)、點(diǎn)檢異常的處理與結(jié)果反饋等實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢任務(wù)全流程管理。

（3）日修/檢修管理。日修/檢修管理自動(dòng)收集來(lái)自生產(chǎn)、點(diǎn)檢、定修等方面的檢修信息，形成日修工作/檢修計(jì)劃表，建立檢修履歷，實(shí)現(xiàn)對(duì)檢修工作的全流程閉環(huán)管理。目的是通過(guò)規(guī)范檢修作業(yè)，管理檢修任務(wù)，提高維修作業(yè)工作效率，降低設(shè)備故障，提高設(shè)備完好率，使得設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備精度得到及時(shí)恢復(fù)。

（4）故障事故管理。通過(guò)延誤編碼收集停機(jī)及故障信息，跟蹤故障處理及整改措施的執(zhí)行情況，保證整改措施落實(shí)。系統(tǒng)依據(jù)故障、延誤記錄，可生成各生產(chǎn)廠(chǎng)運(yùn)行績(jī)效報(bào)表、設(shè)備完好率報(bào)表；針對(duì)事故分析報(bào)告形成知識(shí)庫(kù)，設(shè)備管理人員可學(xué)習(xí)典型案列，提升設(shè)備管理水平。

（5）設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)管理。對(duì)油品、計(jì)量設(shè)備、特種設(shè)備、電氣設(shè)備（大電機(jī)、變壓器、高壓電器）進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)管理。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)檢（試）驗(yàn)、定修項(xiàng)目的自動(dòng)排程，及執(zhí)行結(jié)果的跟蹤。

（6）檢修外包管理。檢修外包管理模塊主要包括：協(xié)力外包管理（合同建立、合同結(jié)算、報(bào)賬）、零星外委管理（合同需求申請(qǐng)、合同建立、合同決算、報(bào)賬）、廠(chǎng)商評(píng)價(jià)管理等功能。此模塊通過(guò)對(duì)合同執(zhí)行過(guò)程的管理、規(guī)范合同的建立與報(bào)賬流程，加強(qiáng)合同預(yù)算管控。通過(guò)廠(chǎng)商評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)外委供應(yīng)商的不足，促進(jìn)其服務(wù)質(zhì)量的提高，降低維修費(fèi)用。

（7）維修費(fèi)用管理。通過(guò)各生產(chǎn)廠(chǎng)費(fèi)用計(jì)劃的編制、實(shí)績(jī)跟蹤、成本歸集、成本預(yù)警等功能，從財(cái)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行費(fèi)用收集，生成各項(xiàng)費(fèi)用細(xì)化信息（維修、生產(chǎn)、耐材、軋輥），滿(mǎn)足多層次、多維度數(shù)據(jù)在線(xiàn)查詢(xún)需求，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用過(guò)程管控，幫助公司/事業(yè)部/生產(chǎn)廠(chǎng)掌握費(fèi)用消耗情況，為費(fèi)用預(yù)算控制提供數(shù)據(jù)支撐。

（8）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理。通過(guò)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)控、異常信息自動(dòng)報(bào)警及處理情況的跟蹤，形成設(shè)備管理閉環(huán)；通過(guò)狀態(tài)歷史數(shù)據(jù)形成設(shè)備狀態(tài)趨勢(shì)圖，分析設(shè)備劣化狀況，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)管理。

（9）績(jī)效管理。通過(guò)橫向技術(shù)、經(jīng)濟(jì)兩個(gè)維度，縱向公司、事業(yè)部、分廠(chǎng)三個(gè)層級(jí)，實(shí)現(xiàn)南鋼各成本單元績(jī)效量化評(píng)價(jià)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，提升設(shè)備管理。

4 系統(tǒng)投用運(yùn)行實(shí)際效果

（1）設(shè)備管理信息化系統(tǒng)提供了完善的設(shè)備技術(shù)參數(shù)、設(shè)備維修基準(zhǔn)、費(fèi)用管控和關(guān)鍵指標(biāo)。以日修工單或檢修計(jì)劃形式，規(guī)范了維修計(jì)劃的準(zhǔn)備、提交、審核、執(zhí)行等業(yè)務(wù)流程，提高了維修效率，為保障生產(chǎn)穩(wěn)定順行，降低運(yùn)營(yíng)成本搭建了透明、共享的信息平臺(tái)。

（2）設(shè)備管理信息化系統(tǒng)投用前后9個(gè)月對(duì)比，公司整體維修費(fèi)用投入穩(wěn)定受控的基礎(chǔ)上，故障時(shí)間降幅為21.2%；同時(shí)該系統(tǒng)有效的支撐了公司ISO9001等各項(xiàng)質(zhì)量體系貫標(biāo)審查。

（3）通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng)各功能模塊有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)可視化看板管理，實(shí)現(xiàn)公司各產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備管理量化評(píng)價(jià)，“定點(diǎn)打擊”式的短板消除，實(shí)現(xiàn)公司設(shè)備管理整體水平的不斷提高。

（4）實(shí)現(xiàn)外委單位基本信息、費(fèi)用管控、招投標(biāo)信息等在線(xiàn)管理，以及依據(jù)南鋼各項(xiàng)管理要求，形成對(duì)外委單位的月度評(píng)價(jià)和年度評(píng)價(jià)報(bào)表。