大型高硬度軋輥加工方法

常英軍，蘇 爽

（邯鋼設備制造安裝有限公司，河北 邯鄲 056000）

1 軋輥的簡介

1.1 軋輥的組成

軋輥是冶金工程所使用眾多的工具之一，它可以使金屬產(chǎn)生變形，主要由三個部分組成，輥身、棍頸和軸頭，輥身的表面非常光滑，呈圓柱形；棍頸在軸承中，它的主要作用是把軋制力傳給機架，軸頭就是把電動機所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力傳送給軋輥，這就是軋輥三部分的作用。

1.2 軋輥的選擇

以下是經(jīng)過相關(guān)查閱所了解到的常用的軋輥的材質(zhì)和用途表。

表1 常用軋輥材質(zhì)及用途

雖然從某種程度上來說，軋輥的性能和它的質(zhì)量主要是是取決于它所使用的化學物質(zhì)和它的制造方式，但軋輥在軋機的具體使用過程中產(chǎn)生的使用效果還與使用的客觀條件、使用者的操作技術(shù)有關(guān)，不同的軋機擁有不同的使用條件，工作人員在使用之前需要根據(jù)不同軋機的自身性質(zhì)來進行合理的選擇，以至于能夠在實際運用過程中選擇適合的軋輥，有利于施工過程的正常運行。

從表中我們也可以看出，不同類型的軋機對軋輥的使用要求是不同的，而即使軋機的類型相同但卻擁有不同的使用條件，那還是會對軋輥有著不同的性能要求，而且在這個過程中對于輥身的硬度和輥頸抗拉強度的要求也是不一樣的，需要相關(guān)工作人員再進行材質(zhì)選擇的時候要提前了解制造的方法和各種軋輥材質(zhì)的一些相關(guān)性能，才能比較正確的選擇合適而且實惠的軋輥材質(zhì)，生產(chǎn)出可靠又富有效率的工作機器。

1.3 軋輥對于性能的要求

在上述內(nèi)容中也有提到，不同的材質(zhì)的選取對于軋輥所產(chǎn)生的使用價值也是不同的，除此之外，在實際的生產(chǎn)和使用過程中，我們對軋輥的性能也有一些特別的要求：

（1）硬度。從上表也可以看出，鑄鐵軋輥對于硬度的要求比較高，冷軋輥在我所了解的材質(zhì)中對硬度的要求被排在了首位，最高硬度達到了105HS，由于硬度是比較容易測量的，在實際運用中，因為軋輥是非常容易被磨損的，并且磨損的機理很麻煩很復雜，但是磨損是評定軋輥抗磨性的指標，所以要運用硬度這一指標來測量，而硬度較低的材質(zhì)就會具備較弱的耐磨性。所以硬度的高低一般就可用于體現(xiàn)軋輥的耐磨性的強弱。

（2）耐沖擊性。因為要考慮到軋輥的主要使用用途，所以在加工軋輥的過程中，需要考慮軋輥的耐沖擊性，避免在接受壓力比較大的物體時，能夠仍然保證自身的完整性，不會被外界物質(zhì)所破壞。所以在這個情況下，就需要要求軋輥能夠具有較高的耐沖擊性，可以在使用過程中時刻保證自身的堅固，避免產(chǎn)生某些不必要的危險情況，對人員財產(chǎn)安全造成一定的威脅隱患。

（3）光潔性。軋輥作為一種軋鋼機器上的重要零件，在具體進行制作規(guī)格比較薄的產(chǎn)品的時候，對軋輥表面的光潔度也是有一定的要求的，如果軋輥表面存在雜質(zhì)或者有不平整的現(xiàn)象出現(xiàn)，對其在機器上的使用過程也是會產(chǎn)生一定的消極影響，所以我們也需要在實際的加工過程中考慮這一點，確保軋輥性能的良好性與可使用性。

2 軋輥加工時需要注意的問題

（1）在加工前要做好充分的檢查工作。軋輥的加工方法有很多，但是不同的硬度和一些材質(zhì)的不同會要求使用不同的加工方法，在軋輥的加工之前，要進行了解要加工軋輥的尺寸、所需要的的硬度，確保加工出來的軋輥是符合最初的性能的要求；在對舊的軋輥進行維修的時候，也要了解誒軋輥的材質(zhì)和想要維修的具體位置和要達到的效果，做好檢查工作，尺寸比較小，硬度比較低的新軋輥是比較容易修復的，可以先進行修復。

（2）裝配時要注意輥軸和輥套的配置關(guān)系。在對輥軸和輥套進行具體的裝配過程時，要首先考慮到加工的精度問題，確保選擇一個合適的精度，既可以保證零件的正常使用，還可以為加工過程節(jié)省時間和精力，要適當?shù)谋ＷC它們之間能夠存在粗糙的接觸面，并確保這個接觸面能夠具備基本的清潔，避免一些雜質(zhì)的存在，會對軋軸和軋?zhí)椎难b配過程產(chǎn)生影響，進而會導致某些安全隱患的出現(xiàn)。

（3）加工時要嚴格控制操作溫度。對于軋輥制造和加工過程中使用的各類物質(zhì)來說，他們一般會具有不同的化學性質(zhì)，在不同的溫度狀態(tài)下產(chǎn)生的實際作用也會大有差別，所以為了保證軋輥加工過程的有效性，需要在操作過程中嚴格控制環(huán)境的溫度狀態(tài)，避免某些材質(zhì)因為溫度過高或過低而產(chǎn)生相互配置時受熱不均勻的情況，導致軋?zhí)缀蛙堓S的配置過程出現(xiàn)縫隙，不利于讓其能夠在使用過程中產(chǎn)生重要作用。

（4）操作時要密切注意砂輪和軋輥表面的接觸，如果有輕微的火花出現(xiàn)，就可以適當?shù)募右恍├鋮s液，冷卻液在使用之前要進行嚴格的清潔，直到火花消失時，磨削完畢。

3 高硬度軋輥加工方法

（1）在加工之前做好檢查了之后，要進行軋輥的組合和校正，軋輥裝夾在車床上校正之后，應該可以達到最初的要求，具體的要求需要根據(jù)具體情況來制定。

（2） 進行粗車外圓進行粗車外圓的時候要考慮外圓的加工方向和倒角的位置正好是相反的，所以在加工的時候倒角不易過大，在外圓達到尺寸的要求的時候，這時倒角也應該能被加工好；除此之外，還要注意外圓加工時的切削參數(shù)，不同的刀具材質(zhì)有不同的適合的參數(shù)，但是切削的參數(shù)不能太快，要不然車刀會承受不了，就會影響加工的表面質(zhì)量。

（3）進行粗車孔型應該安全加工所要求的的儲存進行劃線，然后進行車削，車削的時候要隨時檢查，進刀最好是用手動進刀，因為軋輥比較硬，用手動進刀的方式比較容易被控制，較少偏差和對軋鋼的影響。

（4）精車外圓精車外圓和粗車外圓的不同之處就是精車外圓的切削量比較小，但是要求的精度比較好，在操作的時候需要小心謹慎，在車削之前要注意首先要對整個軋輥進行測量，確保車削之后達到原始的要求。

（5）精車孔型。在精車孔型這一階段進刀的時候就需要減速了，轉(zhuǎn)速要需要調(diào)整到最慢的轉(zhuǎn)速，依舊要采用手動進刀的方式，一點一點的修磨，直至最后達到要求，不宜太追求速度，操作的時候也要注意小心操作。

4 高硬度軋輥的發(fā)展措施

（1）相關(guān)產(chǎn)業(yè)要不斷進行創(chuàng)新，提高產(chǎn)量。目前國內(nèi)的軋機產(chǎn)量在把不斷的增加，對于軋輥的需求量也增加起來，我國當今的軋輥生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)不能滿足我國市場的需求，這就需要大型軋鋼廠和冶金廠要不斷的進行創(chuàng)新，生產(chǎn)出具有高硬度、耗能低并且性價比搞得優(yōu)質(zhì)軋輥來供應市場的需求，其他的中小型企業(yè)也要加快速度，在保證質(zhì)量的同時，提高軋輥的產(chǎn)量。

（2）完善相關(guān)制度，加強管理。如今國內(nèi)軋輥市場處于一種無人管理的狀態(tài)，發(fā)展也比較亂，在這種情況下，相關(guān)的管理部門要充分發(fā)揮自身的作用，要制定相關(guān)的行業(yè)規(guī)則，完善行業(yè)制度，加強對軋輥市場的管理，讓軋輥制造企業(yè)自覺遵守秩序和規(guī)則，只有通過制度的約束，軋輥行業(yè)的發(fā)展才能更迅速、更規(guī)范。

（3）企業(yè)要加強生產(chǎn)監(jiān)管，確保產(chǎn)品質(zhì)量。軋輥的生產(chǎn)是比較復雜的，對于制造企業(yè)的作用很大，所以對于軋輥的質(zhì)量要求也比較高，企業(yè)可以加強監(jiān)管力度，在軋輥生產(chǎn)過程中的每個細節(jié)都要做好質(zhì)量把控，可以適當?shù)脑黾淤Y金的投入，儲備滿足企業(yè)技術(shù)要求的人才，從而確保生產(chǎn)出來的軋輥質(zhì)量過關(guān)，滿足軋機的使用要求。

5 總結(jié)

近十年以來，我國的軋鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，軋輥的需求也變得越來越多，對于軋輥的生產(chǎn)要求也提高了起來，面臨著硬度要求的提升，需要企業(yè)發(fā)揮創(chuàng)新精神，在生產(chǎn)中加強監(jiān)管，確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合使用的要求，在保證質(zhì)量和安全的前提下，要盡量的降低成本，提高產(chǎn)品的硬度。所以說，就要提高軋輥的硬度來確保產(chǎn)品的質(zhì)量，這個問題雖然已經(jīng)得到了較好的解決，但是我相信，企業(yè)還會研制出更好的辦法。