提高銀電解生產(chǎn)效率的技術(shù)研究及實(shí)踐應(yīng)用

侯紹彬，楊 強(qiáng)，周君祺，林立淋，姜明海

（山東恒邦冶煉股份有限公司，山東 煙臺(tái) 264109）

純銀是一種美麗的銀白色的金屬，它具有很好的延展性，銀常用來制作靈敏度極高的物理儀器元件，各種自動(dòng)化裝置、火箭、潛水艇、計(jì)算機(jī)、核裝置以及通訊系統(tǒng)，所有這些設(shè)備中的大量的接觸點(diǎn)都是用銀制作的。

銀主要從銅陽極泥、鉛陽極泥等原料中回收，國內(nèi)生產(chǎn)銀錠工藝主要有濕法化學(xué)法和銀電解法兩種，濕法化學(xué)法存在變現(xiàn)快、流程占用量少等優(yōu)點(diǎn)，但也存在生產(chǎn)指標(biāo)波動(dòng)大、廢水產(chǎn)生量大等不足。電解法主要存在指標(biāo)穩(wěn)定、生產(chǎn)成低、作業(yè)環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)，但存在生產(chǎn)周期長、資金占用大等不足。

因此采用銀電解法生產(chǎn)國標(biāo)1#銀錠，如何提高生產(chǎn)效率[1]，加快產(chǎn)品變現(xiàn)，減少資金積壓占用尤為重要。

本文主要介紹了恒邦股份公司采用傳統(tǒng)船型電解槽生產(chǎn)國標(biāo)1#銀錠，通過實(shí)驗(yàn)研究，對(duì)同極間距進(jìn)行了調(diào)整，有效提高了銀電解電流強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率及單槽電解銀粉產(chǎn)量，同時(shí)黑金粉品質(zhì)也進(jìn)一步得到提升。

1 從銅陽極泥、鉛陽極泥中回收銀工藝簡介

銅陽極泥采用回轉(zhuǎn)窯硫酸化焙燒蒸硒、水洗脫銅，脫銅渣經(jīng)干燥后和鉛陽極泥拌料經(jīng)貴鉛爐還原熔煉、分銀爐氧化精煉產(chǎn)出銀陽極板，通過銀電解產(chǎn)出電解銀粉和黑金粉，電解銀粉經(jīng)洗滌、中頻爐鑄錠產(chǎn)得國標(biāo)1#銀錠產(chǎn)品，黑金粉經(jīng)濕法工藝回收金、鉑、鈀稀貴金屬，具體工藝見圖1。

圖1 銀錠生產(chǎn)工藝流程圖

1.1 銀電解同極間距改造前現(xiàn)狀

電解槽為傳統(tǒng)的船型電解槽，每個(gè)電解槽內(nèi)有7個(gè)小槽，設(shè)計(jì)每個(gè)小槽內(nèi)有7塊陰極板、6塊陽極板[2]，同極間距為120mm，電流強(qiáng)度最大為900A，電流密度450A/m2，每班8h單槽銀粉產(chǎn)量130kg左右，且黑金粉中銀含量高達(dá)60%，金含量僅為30%左右，對(duì)銀的直收率和金的回收造成一定影響。銀粉產(chǎn)量見表1，黑金粉分析結(jié)果見表2。

表1 銀粉產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表/kg

表2 黑金粉分析結(jié)果/%

1.2 銀電解同極間距改造后現(xiàn)狀

針對(duì)以上銀電解工序存在的電流強(qiáng)度低、電流密度小、單槽產(chǎn)量小及黑金粉品質(zhì)差問題進(jìn)行跟蹤研究，通過觀察發(fā)現(xiàn)由于按設(shè)計(jì)7陰6陽掛板進(jìn)行電解，同極間距為120mm，導(dǎo)致陽極板與陰極板間距較小，容易出現(xiàn)短路及電解銀粉進(jìn)入陽極布袋現(xiàn)象。

為解決電解槽內(nèi)短路問題[3]，并保證提高電解效率及產(chǎn)量，通過多次試驗(yàn)論證，最終確定將原7陰極6陽極改為6陰極5陽極，同極間距控制在150mm，不僅解決了短路問題，而且電流強(qiáng)度和電流密度均達(dá)到最大值，分別為1200A、650A/m2，單槽8h銀粉產(chǎn)量已達(dá)到160kg，黑金粉中銀含量大幅度降低，金元素得到有效富集。銀粉產(chǎn)量見表3，黑金粉分析結(jié)果見表4。

表3 銀粉產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表/kg

表4 黑金粉分析結(jié)果/%

2 結(jié)論

采用傳統(tǒng)船型銀電解槽用于1#銀錠的生產(chǎn)，將原設(shè)計(jì)由7塊陰極6塊陽極排板方式改為6塊陰極5塊陽極，同極間距由120mm增加至150mm，能有效杜絕槽內(nèi)短路，電流強(qiáng)度及密度得到大幅度提升，單槽生產(chǎn)能力可提高23%，有效加快了產(chǎn)品變現(xiàn)，且黑金粉品質(zhì)得以提升，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。