基于PLC技術(shù)的電氣控制應(yīng)用分析

劉海軍

【摘?要】科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，可編程控制器PLC的應(yīng)用日益廣泛，作為以微處理器為核心的新興電器控制設(shè)備，被廣泛運(yùn)用到了多個領(lǐng)域，在工業(yè)自動化發(fā)展環(huán)節(jié)扮演著極為重要的角色。本文的研究從PLC技術(shù)運(yùn)用的角度入手，分析PLC可編程控制器的特征，并探討其在電氣控制技術(shù)中的應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】PLC技術(shù);電氣控制;應(yīng)用分析

引言：

由于PLC技術(shù)本身具有可靠性、便利性，使得其后期階段的檢查和維護(hù)，特有的接口，能夠有效推動產(chǎn)出成效的提升，縮短耗費(fèi)掉的產(chǎn)出資源。PLC控制器在實際運(yùn)用過程中是借助計算機(jī)科學(xué)技術(shù)、自動化設(shè)備以及移動通訊信息技術(shù)相融合的基礎(chǔ)上所形成的內(nèi)部技術(shù)的組成部分呈現(xiàn)多元化的趨勢。具備控制程序靈活、抗干擾性強(qiáng)、編程簡單易學(xué)、系統(tǒng)設(shè)計方便便捷等優(yōu)勢，被廣泛融入在電氣控制領(lǐng)域，能夠最大限度地推動生產(chǎn)機(jī)械和工藝流程的便捷?？删幊炭刂齐姎饪刂葡到y(tǒng)目前為各行各業(yè)，并不斷朝著高性能、高速率和大容量的方向發(fā)展。電氣控制體系中PLC技術(shù)的運(yùn)用能夠簡化繼電器的邏輯，促使電器運(yùn)行系統(tǒng)流程的簡化，減小系統(tǒng)運(yùn)行的發(fā)生率，保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。同時PLC可編程邏輯控制器還能夠整合當(dāng)前事故工作的狀態(tài)，促進(jìn)實際操作中的穩(wěn)定性和維修的便捷性。本文的研究就從電氣控制的角度入手，分析PLC應(yīng)用技術(shù)的應(yīng)用方式，并提出應(yīng)用建議。

1.基于PLC應(yīng)用技術(shù)的電氣控制

1.1開關(guān)量控制

PLC可以借助循環(huán)掃描的方式，改變傳統(tǒng)電氣控制環(huán)節(jié)繼電器的控制模式。過去的繼電器控制是以自動電器開關(guān)由感應(yīng)器比較機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)來組成，而PLC技術(shù)控制只需要輸入信號傳輸?shù)嚼^電器中就可以實現(xiàn)對開關(guān)量的控制，在一定數(shù)量下的開關(guān)控制，能夠保證電氣控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。PLC技術(shù)還可以借助其自動化控制系統(tǒng)，對于PLC芯片進(jìn)行編程，實現(xiàn)順序控制和邏輯控制，取代原先的繼電器，廣泛應(yīng)用在電氣控制行業(yè)，保證生產(chǎn)設(shè)備的控制需求?？梢愿鶕?jù)實際生產(chǎn)的靈活操作模式，對機(jī)床工作數(shù)量和工作時間進(jìn)行控制，并且和數(shù)控機(jī)床之間能夠形成信號的傳送。

1.2控制模擬量

電氣控制被廣泛運(yùn)用在不同的領(lǐng)域，可以加強(qiáng)對于溫度和濕度參數(shù)的調(diào)控。如果溫度、濕度的測試超過實際生產(chǎn)的需求，那么就會使電氣設(shè)備受到損害。數(shù)控機(jī)床一般的環(huán)境溫度是在30℃以下，濕度不能超過80℃左右，所以在實際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)者需要結(jié)合PLC技術(shù)來保證實際數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)化要實施，對于生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，提高控制模擬器的運(yùn)行效率，在一定程度上解決模擬控制器的分析難度大等問題。借助PLC進(jìn)行模擬量控制可以通過傳感器，在模擬量中采集數(shù)據(jù)，借助強(qiáng)大的數(shù)字處理能力和相應(yīng)的算法，對于相關(guān)信息進(jìn)行處理，再以標(biāo)準(zhǔn)信號傳輸?shù)綀?zhí)行器中，加大對于信號的變化和放大實現(xiàn)生產(chǎn)的需求。

1.3運(yùn)動控制和數(shù)據(jù)處理中的應(yīng)用

運(yùn)動控制工作原理是對于設(shè)備的運(yùn)動模塊進(jìn)行執(zhí)行，它可以靈活實現(xiàn)圓周運(yùn)動和直線運(yùn)動。PLC技術(shù)運(yùn)用在電氣控制中可以選擇專用的運(yùn)動模塊，建立起相應(yīng)的數(shù)字傳輸數(shù)字轉(zhuǎn)化和分析運(yùn)算等模式，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，準(zhǔn)確的完成多項數(shù)據(jù)處理，工程服務(wù)面較廣。當(dāng)前數(shù)據(jù)處理被廣泛應(yīng)用在大型控制體系中。以數(shù)控機(jī)床為例，其核心就是數(shù)控裝置，基于PLC技術(shù)應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床工作的控制中心，分為兩種類型，一種類型是內(nèi)裝型的PLC屬于CNC裝置。另一種類型獨(dú)立于CNC裝置的PLC的機(jī)床，硬件設(shè)施齊全、功能齊全可以滿足多種生產(chǎn)的需求。數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，可以更好的做好編程的加工，提升加工零件的精準(zhǔn)度。運(yùn)用PLC技術(shù)適用于電氣工程領(lǐng)域，為加工質(zhì)量提升了保障。

2.PLC技術(shù)在電氣控制中的應(yīng)用建議

PLC技術(shù)目前的發(fā)展未達(dá)到最佳效果，可能會出現(xiàn)一些故障問題，影響到實際生產(chǎn)。實際應(yīng)用PLC技術(shù)在電氣控制中常見，容易出現(xiàn)動作錯誤是指令無法執(zhí)行。從控制領(lǐng)域上面來說，如果信號不完全或是存在電磁干擾，就會導(dǎo)致實際運(yùn)行存在差距，無法保障相關(guān)信號準(zhǔn)確傳輸?shù)絇LC系統(tǒng)內(nèi)部和造成不良影響。因此在PLC技術(shù)應(yīng)用在電氣控制中需要結(jié)合以下方面解決實際問題。

2.1提高PLC系統(tǒng)中輸入信號的可靠性

一般來說為了確保實際生產(chǎn)中各種控制設(shè)備和零件設(shè)備的耐用性、可靠性，需要首先消除設(shè)備本身所容易造成的信號破損、短路等問題。要結(jié)合PLC控制體系，技術(shù)人員要根據(jù)市場及生產(chǎn)需求，對于主界面部分模塊進(jìn)行優(yōu)化，要滿足多種生產(chǎn)需求，保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2.2完善PLC自動控制系統(tǒng)的預(yù)警系統(tǒng)

為了有效推動PLC技術(shù)廣泛運(yùn)用，在實際生產(chǎn)過程中需要建立起相應(yīng)的預(yù)警系統(tǒng)。對于PLC控制系統(tǒng)容易出現(xiàn)的突發(fā)事故和故障問題做好報警處理預(yù)警系統(tǒng)。可以對PLC控制下的生產(chǎn)突發(fā)狀況和設(shè)備狀況進(jìn)行警報，讓生產(chǎn)人員可以及時調(diào)整機(jī)械設(shè)備預(yù)警系統(tǒng)。現(xiàn)如今PLC不斷朝向智能化的方向發(fā)展，在PLC技術(shù)融入在電氣工程中，可以設(shè)置符合系統(tǒng)運(yùn)行的單位，建立起溝通機(jī)制，從而保證創(chuàng)作出來的設(shè)計，符合生產(chǎn)的需求。

2.3明確工作規(guī)范

PLC技術(shù)運(yùn)用在電氣控制領(lǐng)域，需要明確具體的應(yīng)用規(guī)范。要盡快的運(yùn)用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，要求為信息化發(fā)展和電氣控制快速形成一定的規(guī)模，保證PLC技術(shù)的應(yīng)用工作的順利開展。PLC技術(shù)應(yīng)用在電氣控制領(lǐng)域時，需要工作人員具有較高的素質(zhì)，并對維修人員提出了較高的要求，需要工作人員和維修人員不僅要熟知機(jī)床的工作性質(zhì)和工作技能，還要對PLC技術(shù)靈活的運(yùn)用。其中在數(shù)控機(jī)床使用PLC電氣控制環(huán)節(jié)要加大對于機(jī)床大主軸聲速和進(jìn)給量的范圍擴(kuò)大，并且明確硬件軟件設(shè)計，不斷提高系統(tǒng)開發(fā)的效率，在硬件設(shè)備開發(fā)環(huán)節(jié)要充分考慮到設(shè)備成本和器械的可靠性，減少指令的條數(shù)，增強(qiáng)其可讀性。

結(jié)束語：

綜上所述，本文研究環(huán)節(jié)針對PLC技術(shù)在電氣控制技術(shù)中的應(yīng)用進(jìn)行了探討，從PLC實現(xiàn)電氣控制系統(tǒng)的概念出發(fā)。結(jié)合PLC技術(shù)的特點(diǎn)分析了其在電氣控制中的應(yīng)用特征，并從多個角度探討了PLC技術(shù)應(yīng)用在電氣控制中的優(yōu)勢和具體的運(yùn)用方案。希望借此能夠有效借助PLC所具備的操作便捷性、普遍性以及適應(yīng)性強(qiáng)等功能，解決自動化生產(chǎn)中實際出現(xiàn)的問題。

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（作者單位：南通華興石油儀器有限公司）