方 凱 (中交一航局第二工程有限公司,山東 青島266071)
按照《鐵路混凝土工程施工技術指南》的規(guī)定,冬季施工期限劃分原則是根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,混凝土與砌體施工應按冬季施工辦理,既進入冬季施工[1]。橋梁冬季施工的技術控制措施非常關鍵,控制不當極易造成質(zhì)量事故,產(chǎn)生較大經(jīng)濟損失。
新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道工程跨蘭嘎一級路大橋,全長130.65m,主跨為1~64m簡支拱。冬季施工項目主要有拱肋吊裝焊接、拱肋混凝土澆筑、吊桿索安裝及張拉。工程位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市烏審旗境內(nèi),屬于溫帶大陸性季風氣候,冬季漫長寒冷,盛行西北風,最大風速27m/s。冰凍期為10月下旬至次年4月上旬,凍結時間長達5個多月,最大凍結深度為1.82m。
①冬季施工前,編制冬季施工方案,明確有關人員的崗位職責,組織有關人員學習《鐵路混凝土工程施工技術指南》和《建筑工程冬季施工規(guī)程》,對施工程序、防凍、測溫及質(zhì)量、安全等方面作周密安排。相關管理人員做好各項冬季施工記錄,并妥善歸檔整理。
②冬季施工之前,根據(jù)當?shù)囟臼┕そ?jīng)驗,提前委托編制冬季施工配合比。
③由試驗室進行日常溫度監(jiān)測,并及時記錄每天溫度情況,隨時掌握天氣情況和寒流、大風警報和溫度預報,確定進入冬季施工的具體時間。
④冬季施工前,要對現(xiàn)場的技術員、施工員、材料員、試驗員、班組長、測溫人員、電焊工和現(xiàn)場施工人員進行冬季施工技術交底。
⑤認真準備冬施期間混凝土、試塊養(yǎng)護室及同條件養(yǎng)護的器材,保證加熱設備、溫控儀等正常工作,確保在冬季施工期間養(yǎng)護室的溫度控制在20±2℃以內(nèi)。
混凝土強度增長主要靠水化作用,混凝土受凍后游離水分結冰,體積膨脹,導致混凝土結構松散,在混凝土拌合和運輸環(huán)節(jié)必須采取相應的保暖措施,保證混凝土的拌合、入模溫度符合規(guī)范要求[2]。
根據(jù)冬施期間大氣溫度以及冬施期間原材料溫度,料棚里使用4臺柴油暖風機以及鋪設的地暖將砂石料溫度升高至2℃,拌合用水使用2臺鍋爐將溫度升高至55℃,并對混凝土運輸車覆蓋棉被保溫方能保證混凝土入模溫度不低于5℃。委托冬施拱肋壓注混凝土配合比中加入防凍劑,保證混凝土抗凍性能,鋼管使用外包裹電熱毯+棉被(2cm厚)+防水土工膜的方式對鋼管進行升溫。養(yǎng)護期間混凝土表面與環(huán)境溫差不大于15℃,為保證吊桿張拉時拱肋混凝土強度滿足要求,延長蓄熱養(yǎng)護時間直至混凝土達到設計強度的100%。
低溫焊接容易產(chǎn)生缺陷的主要原因是焊后冷卻速度過快,導致焊縫的冷裂紋敏感性增加、焊縫易產(chǎn)生金屬偏析、焊縫冷裂紋延遲效應明顯和低溫脆斷的可能性增加[3]。
拱肋焊接溫度不得低于5℃,拱肋合龍溫度為5~15℃。冬施期間拱肋焊接選擇在溫度較高的下午焊接,施焊的同時跟蹤加熱,在距離施焊位置200~300mm處,采用烘槍加熱,控制此區(qū)間的溫度升高至20℃以上,直至焊縫溫度下降至與周圍鋼管溫度相同,冷卻速度不大于10℃/min。合龍時環(huán)境溫度低于5℃,采用鋼管整體包裹電熱毯+棉被(2cm厚)+防水土工膜的方式對鋼管進行升溫,采用紅外測溫儀測量鋼管拱溫度,直至鋼管拱管壁溫度達到10℃左右,停止升溫,并每隔半小時測溫,保證鋼管拱管壁溫度不得低于5℃,否則需繼續(xù)對鋼管進行升溫,直到合龍段安裝焊接完成。合龍?zhí)幒缚谕瑫r采用烘槍跟蹤加熱,保證鋼管溫度不低于5℃。冬季雨雪大風天氣較多,必須采取防風、防雨措施,在焊道四周焊接施工棚,防雨布包裹擋風。當拱肋鋼管結露或被雨雪淋濕后,須去除水分和浮銹后方可焊接。
根據(jù)行業(yè)標準《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJT104-2011)的要求,入模溫度不得低于5℃。以低溫條件下最不利情況分析,同時根據(jù)施工計劃和往年天氣預報情況,施工期間氣溫為-12℃,室外溫度按照-12℃取值。
①混凝土拌和物溫度:
式中:T0——混凝土拌合物的溫度(℃)
mw、mce、msa、mg、ms——拌合水、水泥、砂、石、摻和料的用量(kg)
Tw、Tce、Tsa、Tg、Ts——水、水泥、砂、石、摻合料的溫度(℃)
Wsa——砂含水率(%);Wg石子的含水率(%);
Cw——水的比熱容[kJ/(kg·K)]
Ci——冰的溶解熱(kJ/kg)
當骨料溫度大于0℃時;Cw=4.2,Ci=0;
當骨料溫度小于或等于0℃時:Cw=2.1,Ci=335
根據(jù)試驗室提供的配合比,每立方米混凝土材料用量:
mw=171kg、mce=320kg、msa=801kg、mg=908kg、ms=218.86kg
對材料采取加熱、覆蓋、保溫措施,使所用材料達到使用要求,考慮冬季溫度較低,部分材料受熱后取值如下:
Tw=55,Tce=2℃,Tsa=5℃,Tg=2℃,Ts=2℃,Wsa=4%,Wg=0,Cw=4.2,Ci=0。
帶入上式,T0=13.9℃。
混凝土拌和物的出機溫度:
T1=T0-0.16(T0-Tp)
式中:T0——混凝土拌合物的溫度(℃)
Tp——混凝土機棚內(nèi)溫度(℃)
拌和棚溫度取10攝氏度 此工程Tp取10℃,T1=13.3℃。
②混凝土拌和物運輸與輸送至澆筑地點時的溫度
本工程選用混凝土攪拌車從攪拌站出發(fā)運輸至現(xiàn)場,現(xiàn)場采用泵車澆筑。
T2=T1-ΔTy-ΔTb
ΔTy=(at+0.032n)×(T1-Ta)
式中:T2——混凝土拌合物運輸與輸送到澆筑地點時溫度(℃)
T1——混凝土出機溫度(℃)
ΔTy——采用裝卸式運輸工具運輸混凝土時的溫度降低(℃)
a——溫度損失系數(shù),混凝土攪拌車取0.2
t——混凝土拌合物運輸?shù)臅r間(h)
n——混凝土拌合物運轉次數(shù),運輸1次,澆筑1次
Ta——室外環(huán)境氣溫(℃),取-12℃
帶入公式,ΔTy罐車運輸損失溫度=(at+0.032n)×(T1-Ta)
=(0.2×1+0.032×1)×(13.3-(-12))=5.87℃
③泵車澆筑溫度損失
ΔTb——采用泵管輸送混凝土時的溫度降低(℃),0.2
ΔT1——泵管內(nèi)混凝土的溫度與環(huán)境氣溫差(℃)
ω——透風系數(shù),大風取1.6
db——泵管外保溫層厚度(m),2.5cm礦棉
λb——泵管外保溫材料導熱系數(shù),0.04w/(m·k)
Dl——混凝土甭管內(nèi)徑(m),125mm
Dw——混凝土泵管外圍直徑(包括外圍保溫材料)(m),0.185m
ΔTb泵車損失溫度=0.18℃
④結論,T2=T1—ΔTy-ΔTb=7.25℃>5℃,可滿足要求。
從以上計算分析,混凝土冬季施工入模溫度可滿足規(guī)范要求。同時在氣溫0℃以上,泵車使用前用熱水洗管,使泵管升溫,泵管外覆蓋保溫材料更可以提高入模溫度,可以很好的滿足入模溫度高于5℃的要求。
通過上述措施,跨蘭嘎一級路大橋冬季施工收到了良好的效果,工程在安全、質(zhì)量、進度三方面均處于受控狀態(tài),同時也為今后寒冷地區(qū)簡支拱橋梁施工積累了寶貴經(jīng)驗。