在全球范圍內,質量一直是飲料生產(chǎn)商優(yōu)先考慮的問題。飲料種類和數(shù)量增加的同時,從原材料加工到成品包裝一直強調的是質量所起的重要作用。
所謂質量的含義是什么?質量的監(jiān)督從何處開始,如何去執(zhí)行?參考了相關的一系列研究、觀察和經(jīng)驗,可以很好地研究飲料質量活動是如何轉變?yōu)楫斍暗睦砟詈蛯嵺`的。首先,定義質量以及如何在飲料中引用質量是一個很好的起點,盡管與行業(yè)字典上的描述有爭議,但這里定義的質量,就是指一個產(chǎn)品或其成分達到飲料制造商規(guī)定規(guī)范的程度。換句話說,一個高質量的產(chǎn)品必須要達到預先產(chǎn)品設定的標準。
由此說來質量是現(xiàn)代飲料的首要問題。什么時間、什么內容以及如何監(jiān)控供應鏈上各加工點的質量?從運營的角度和工程的角度來看,兩個主要的方面有助于質量監(jiān)控周期:產(chǎn)品,其中原材料(成分)按照配方來進行加工。這里要說明的是,在飲料領域的所有環(huán)節(jié)中,水都可能被標記為一種原料,最后結合起來生產(chǎn)產(chǎn)品,另外一個方面就是包裝,也就是成品被包裝成市場上的各種配置。
按常規(guī)要求,材料供應商通常應該向生產(chǎn)商提供產(chǎn)品的質量檢查數(shù)據(jù)作為質量保證措施;然而,這條并不是被所有單位遵守。由于隨后出現(xiàn)的問題,供應商采用了,而且現(xiàn)在仍然在使用的一種強制性的質量監(jiān)控系統(tǒng),在將原料運送到生產(chǎn)商進行加工之前,供應商來使用該系統(tǒng)。當從生產(chǎn)商處收到包裝或散裝的原材料時,要定期進行第一次內部質量監(jiān)控,以確保符合規(guī)格要求。材料通常被標記和安排使用,以確保按正確的順序在過程中運用。
這些質量檢驗過的材料在第一次質量監(jiān)控的實際發(fā)生區(qū)域進行批量生產(chǎn)或在線加工,這些材料被組合成產(chǎn)品。并根據(jù)產(chǎn)品類型的不同,在加工過程中會仔細核查許多特性。
還有一點,最終的質量監(jiān)控通常是在產(chǎn)品加工到了最后,才使用各種手工測量方法進行的;然而,先進的技術設備使最終的質量監(jiān)測不僅是強制性的,而且更準確、更快、更經(jīng)濟,同時覆蓋范圍更廣。經(jīng)驗和研究表明,包裝材料的質量并沒有得到應有的重視。然而,這畢竟是一個重要的操作和工程標準,因為包裝飲料產(chǎn)品也需要整體共同合作才能成功。這一點尤其正確,因為涉及的機器和設備較多,靈活性就相對較差。
許多包裝材料在生產(chǎn)率和成本方面起著至關重要的作用。無論是集裝箱還是托盤,包裝材料也需要質量監(jiān)控。類似的供應商發(fā)貨前質量檢查的理念應該適用于所有的包裝材料。為了強調監(jiān)測包裝材料質量的重要性,可以通過幾個例子來驗證預防生產(chǎn)和市場責任所需的原因、效果和基本原理。例如,PET瓶使用可能會出現(xiàn)傳送帶問題,材料損失和設備損壞。更改設計細節(jié)可以糾正大多數(shù)問題。與此同時,有凹凸外形的易拉罐會造成更嚴重的問題,而重量輕的易拉罐則會造成材料損失。
說到封口,罐頭的蓋子可能不符合規(guī)格,或者會堵塞進料器和封口機。對于PET或玻璃瓶的瓶蓋,問題可能包括不合格、堵塞進料和瓶蓋。瓶或罐標簽的考慮范圍包括不合格,還有標簽機問題,而包裝瓶或罐可能會出現(xiàn)不合格、貼標機和膠合的缺陷。托盤罐或瓶可以規(guī)范,而常規(guī)開槽容器(RSC)瓶可以嘗試體驗規(guī)范和粘合缺陷。在包裝過程中,不解決包裝材料的問題會導致生產(chǎn)的質量受到影響。甚至直接導致時間的損失、材料的浪費、機械設備的損壞,甚至人員的傷害。
最后,還是要回到一個關鍵問題上,那就是消費者。為什么全面監(jiān)控整個供應鏈的飲料產(chǎn)品和包裝質量是如此的重要,因為消費者在不同的地點和不同的條件下購買包裝飲料,他們希望看到的是質量合格、包裝完美的飲料。而實事情況可能是,飲料包裝在生產(chǎn)商那里可能是完美的,但當消費者購買時,它已經(jīng)在卡車上、倉庫里、儲藏室等環(huán)節(jié)上出現(xiàn)了問題,損害了企業(yè)的形象。