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    簡析整列高鐵車供電模塊檢測調(diào)試工藝

    2020-03-30 16:50:32蔡岳辰
    關(guān)鍵詞:插座工藝流程

    摘 要:本文以CR400BF-A型動車組為例,詳細(xì)介紹了三型高鐵車在檢修裝配工序后,并且所有單車調(diào)試已經(jīng)完成,整列車按照編組順序進(jìn)入列調(diào)廠房。應(yīng)用專業(yè)設(shè)備對動車組三級檢修項目的整列車供電模塊例行試驗工藝規(guī)程

    關(guān)鍵詞:設(shè)備清單;工藝流程;微型斷路器;插座;司機(jī)室前窗加熱;管路伴熱線功能

    為了保證高鐵三型車三級修裝配后車載電源箱工作正常,前窗玻璃的電加熱系統(tǒng)功能正常,單相逆變電源工作正常,輸出電壓滿足要求。需用一些專用設(shè)備來檢查測試整列車輛供電模塊、插座、管路伴熱線功能。下面以CR400BF-A型列車為例簡要分析整列車供電模塊檢測調(diào)試試驗的工藝工程

    一、整列車供電模塊檢測調(diào)試試驗的條件、專業(yè)設(shè)備及流程

    所用設(shè)備清單:電纜布線系統(tǒng)檢測儀、相序表、萬用表、鉗形交直流電流表、紅外線測試儀、扭矩扳手及一些專用、常用工具

    工藝流程:校準(zhǔn)數(shù)據(jù)→車輛準(zhǔn)備→激活微型斷路器→插座試驗→司機(jī)室前窗加熱裝置→管路伴熱功能→記錄→結(jié)束

    二、整列車供電模塊檢測調(diào)試試驗的具體內(nèi)容及詳細(xì)檢測位置、步驟

    1.校準(zhǔn)數(shù)據(jù):記錄數(shù)字萬用表的校準(zhǔn)數(shù)據(jù),記錄鉗形電流表的校準(zhǔn)數(shù)據(jù),記錄電纜布線系統(tǒng)檢測儀的校準(zhǔn)數(shù)據(jù)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)已記錄。

    2.車輛準(zhǔn)備:確認(rèn)所有車輛存在高壓供電或外接中壓供電?車輛具有中壓,檢查列車蓄電池供電正常?蓄電池工作正常,列車DC110V供電正常。

    3.激活斷路器:閉合列車中壓、低壓供電微型斷路器,確認(rèn)所有斷路器無自動斷開問題,HMI屏無關(guān)于空開斷開的故障信息

    4.插座實(shí)驗:分別閉合TC01 TC16;M02 M15;TP03 TP06 TP11 TP14;M04 M13;M05 M12;M07 M10;TH08;TB09插座漏電保護(hù)斷路器=35-F01,用萬用表在插座上測量電壓,電壓應(yīng)為AC 230 V+6%/-3%。司機(jī)臺右側(cè)插座上、洗面池插座上、VIP座椅插座上、在左側(cè)乘客用插座上、在右側(cè)乘客用插座上都應(yīng)該具有230V+6%/-3% ,在任意一個插座上用電纜布線系統(tǒng)檢測儀進(jìn)行漏電檢查35-F01,將電纜布線系統(tǒng)檢測儀檢驗用電流的綠色旋鈕調(diào)整到 I=30mA,按一下“menu”按鈕,應(yīng)用“menu”按鈕,將光標(biāo)移動所測線路,按下“start”按鈕,會出現(xiàn)檢測結(jié)果,由于直接將電纜布線系統(tǒng)檢測儀的表筆插到插座上非常困難。因此將帶線插排插到插座上,將電纜布線系統(tǒng)檢測儀的表筆與插排相連。按L2表筆上的“ ”綠色按鈕,隨之顯示界面上的電流上升,當(dāng)電流值停止上升時,35-F01斷開。斷開時的漏電電流值都小于30mA。每個插座測試前必須使用外接插排插拔3次

    5.司機(jī)室前窗加熱裝置:TC01、TC16兩車前車窗加熱試驗,閉合2個斷路器64-F01和F02,按下風(fēng)檔玻璃加熱按鈕64-S01,檢查指示燈是否亮,用鉗形電流表在繼電器64-Q01 上測量電纜640101.03 (端子1)、電纜、640102.03 (端子3)、電纜、640103.03 (端子5),合格范圍1.608A--2.175A

    6.管路伴熱功能:分別依次進(jìn)行TC01、M02、TP03、M04、M05、TP06、M07、TH08、TB09、M10、TP11、M12、M13、TP14、M15、TC16車管路伴熱功能測試,分別閉合各車的34-F22、76-F02、76-F15空開,分別利用短環(huán)線短接各車的96-X242.01的91C和92C,TC01/TC16車車下有4根伴熱線,其中車輛左側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,右側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,終端箱內(nèi)2根伴熱線。首列:TC01/TC16車車上有1根伴熱線,位于衛(wèi)生間內(nèi);車下5根伴熱線,其中車輛左側(cè)伴熱盒連接2根伴熱線,右側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,終端箱內(nèi)2根伴熱線;M02/M07/M10/M15車車上有5根伴熱線,位于兩個衛(wèi)生間內(nèi);車下4根伴熱線,其中車輛左側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,右側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,終端箱內(nèi)2根伴熱線。首列:M02/M07車車上有3根伴熱線,位于衛(wèi)生間內(nèi);車下4根伴熱線,其中車輛左側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,右側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,終端箱內(nèi)2根伴熱線;TP03/TP06/TP11/TP14車車上有5根伴熱線,位于兩個衛(wèi)生間內(nèi);車下4根伴熱線,其中車輛左側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,右側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,終端箱內(nèi)2根伴熱線。首列:TP03/TP06車車上有3根伴熱線,位于衛(wèi)生間內(nèi);車下4根伴熱線,其中車輛左側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,右側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,終端箱內(nèi)2根伴熱線;M04/M05/M12/M13車上有5根伴熱線,其中洗面池上方1根,衛(wèi)生間內(nèi)3根,衛(wèi)生間對面輪椅存放處檢門內(nèi)1根;車下4根伴熱線,其中車輛左側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,右側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,終端箱內(nèi)2根伴熱線;TH08、TB09車車下有3根伴熱線,其中車輛左側(cè)伴熱盒連接1根伴熱線,終端箱內(nèi)2根伴熱線。一段時間后,檢查各車伴熱線開始加熱,所有伴熱線均有溫度,測試合格后,拆卸短環(huán)線。

    三、整列車供電模塊檢測調(diào)試試驗檢測后規(guī)范記錄

    試驗記錄:本規(guī)程中每章節(jié)的所有試驗必須全部完成。完成相應(yīng)的試驗內(nèi)容并自檢合格后,必須將試驗結(jié)果記錄到相應(yīng)的記錄單中,在記錄單相應(yīng)的確認(rèn)框內(nèi)填入“×”,以便于核查試驗的進(jìn)度。如果不能在一個試驗周期內(nèi)完成某一章節(jié)的試驗,相應(yīng)的確認(rèn)框必須保留為空白,找出原因并予以解決,直至試驗成功完成后方可在確認(rèn)框中填入“×”。試驗記錄中的確認(rèn)框都已填入“×”是證明所有試驗成功完成的重要依據(jù)。

    參考文獻(xiàn)

    [1] 《鐵路高速列車應(yīng)用基礎(chǔ)理論與工程技術(shù)》

    [2] 《動車組構(gòu)造》

    [3] 《動車組車輛構(gòu)造與技術(shù)》

    [4] 《低壓開關(guān)柜安裝、調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)手冊》

    [5] 《鐵路應(yīng)用機(jī)車車輛電氣隱患防護(hù)規(guī)定 EN 50153》

    作者簡介:蔡岳辰,中車長春軌道客車股份有限公司檢修運(yùn)維事業(yè)部,調(diào)試工藝

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