李立
摘 要:引入在歐美國家高新技術企業(yè)普遍應用的作業(yè)成本法和基于作業(yè)成本法的作業(yè)成本管理,探討了這種成本管理核算方法在我國高新技術企業(yè)的應用。
關鍵詞:高新技術企業(yè);人力資源成本;作業(yè)成本法
文章編號:1004-7026(2020)02-0113-02 ? ? ? ? 中國圖書分類號:F275.3 ? ? ? ?文獻標志碼:A
隨著社會經濟的發(fā)展,企業(yè)面臨的競爭壓力越來越大,企業(yè)在人才方面的投資占總成本比重越來越高。對高新技術企業(yè)來說,加強人力資源成本管理顯得越來越重要。由于技術創(chuàng)新帶來的開發(fā)費用在總體成本中比重上升[1],注重生產成本核算的傳統(tǒng)成本核算模式已不能適應高新技術企業(yè)的成本特點。在分析高新技術企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)差異的基礎上,明確了高新技術企業(yè)成本管理的重點由傳統(tǒng)的物質資源成本轉移到人力資源成本;人力資源主要投入在研發(fā)階段和售后技術服務階段,因此人力資源投入成本形成了期間費用,期間費用在總成本結構中占有較大比重,與此相對應,成本計算方法由傳統(tǒng)的注重生產成本核算轉移到注重期間費用核算。正是基于這樣的研究思路,對作業(yè)成本法在高新技術企業(yè)的應用進行深入探討。
1 ?高新技術企業(yè)成本管理
1.1 ?高新技術企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)的區(qū)別
為了更好地認識高新技術企業(yè)的特點,從生產管理模式方面對高新技術企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)進行比較。
與傳統(tǒng)企業(yè)相比,高新技術企業(yè)生產方式呈現(xiàn)多品種、小批量的特點。我國傳統(tǒng)企業(yè)是建立在少品種、大批量生產方式基礎上,生產管理模式是“以產品為中心”組織生產,“以調度為中心”控制進度。但現(xiàn)在,在技術飛速發(fā)展的情況下,面臨迅速變化的市場需求,大批量生產方式的優(yōu)勢正逐漸喪失,而多品種、中小批量混合生產方式將越來越成為主流生產方式。新的矛盾和挑戰(zhàn)也伴隨這種生產方式應運而生。
1.2 ?高新技術企業(yè)成本管理的特點
基于新形勢下高新技術企業(yè)的特點,即持續(xù)加大研發(fā)投入,需要大批高素質人才,人力資源成本大大提高,在企業(yè)總成本中占較大比重,其成本管理重點及成本計算方法都發(fā)生了改變。
首先,高新技術企業(yè)成本管理的中心轉移到人力資源成本。成功的高新技術企業(yè)對創(chuàng)新人員的要求比例一般在30%以上。而這一部分知識型人才的留用必須要支付較高的薪金水平。由于高新技術企業(yè)用于研發(fā)創(chuàng)新的人員較多,所以這部分支出比重就相當大,一般占到企業(yè)總成本費用的50%~80%。加強人力資源成本的管理,在知識經濟時代比以往任何時期都具有巨大的現(xiàn)實意義。
其次,以作業(yè)為基礎的作業(yè)成本法將在高新技術企業(yè)中得到廣泛應用[2]。高新技術企業(yè)的成本費用構成與傳統(tǒng)企業(yè)成本費用構成顯著不同,一般是生產成本低、期間費用高。為了適應這種成本結構的變化,成本控制核算方法必然要有新的發(fā)展。以作業(yè)的成本動因為分配對象,分配各種期間費用將會更加合理、準確,也更符合實際情況,以這種方法核算所提供的成本信息,能使管理者準確分析下一步需改進的地方,優(yōu)化現(xiàn)有資源調配,保持低成本競爭優(yōu)勢。
2 ?加強高新技術企業(yè)成本管理的建議
2.1 ?選擇適合的成本計算方法
隨著我國改革開放逐漸深入,國際經濟交往日益密切,率先在西方提出和應用的作業(yè)成本法管理思想,逐漸在我國會計界引起重視。我國高新技術企業(yè)自動化程度已經相當高,產品技術附加值高,其生產制造流程工藝必然要求高度的智能化、自動化,而且隨著高新技術企業(yè)技術不斷創(chuàng)新,產品更新?lián)Q代周期大大縮短,具有多品種、小批量的生產特點,對產品成本核算準確性提出了更高的要求,因此,高新技術企業(yè)有條件,也有必要實行作業(yè)成本管理。相比傳統(tǒng)成本核算方法[3],采用作業(yè)成本法具有以下優(yōu)點。
第一,采用作業(yè)成本法能夠更加準確反映成本信息。傳統(tǒng)的成本計算方法,生產產品所需要的直接材料、直接人工等直接費用可以較容易找到分配對象,這樣分配的結果也比較準確,但是這樣做往往會造成技術含量低、工藝要求簡單、大批量生產產品的結果,與真實情況相比成本偏高;反而小批量生產、技術含量高、工藝上較復雜的產品,與實際情況相比,成本偏低。因此,在這種情況下,傳統(tǒng)成本核算方法就不能真實反映不同技術特點要求的產品成本,以此成本信息作出的產品定價決策也是不準確的,必然影響企業(yè)的產品競爭力和最終業(yè)績。
第二,采用作業(yè)成本法可以較準確地核算不同特點產品的成本。從成本計算方法角度看,從技術引入開始,劃分產品研發(fā)、試生產、材料采購、生產任務下達、批量生產、產品驗收、倉庫保管、運輸銷售、售后技術服務等作業(yè)。每種產品最終的銷售完成都是執(zhí)行這些作業(yè)過程的結果,產品成本是這些作業(yè)成本的匯總。這樣就拓寬了成本分配標準,提高了其與產品實際消耗費用的相關性,必然將大大優(yōu)化所占成本比例大的間接費用的分配,這樣計算出來的產品成本無疑將更加準確。
第三,采用作業(yè)成本法有助于提高企業(yè)的競爭力。從成本管理角度看,即使再好的管理制度和核算方法,如沒有與之相配套的監(jiān)督和考核制度,執(zhí)行效果都會大打折扣。運用作業(yè)成本能更加有效地提供業(yè)績考核指標分析數(shù)據(jù),加強責任會計管理,提升企業(yè)的競爭力水平。
2.2 ?高新技術企業(yè)利用作業(yè)價值分析進行成本管理
第一,資源動因分析可以分析出哪些作業(yè)是有效的,哪些作業(yè)是無效的。根據(jù)資源動因逐項分配資源匯集到作業(yè)中心,就形成了作業(yè)成本庫,資源動因分析明確作業(yè)所消耗的資源情況,然后通過對作業(yè)與作業(yè)消耗的資源作對比,找出哪些耗用是必要的,哪些耗用是需要壓縮的,達到控制不必要支出的目的。
第二,作業(yè)動因價值分析可以分析出哪些作業(yè)可以增加價值。經過對產品形成中的各項作業(yè)識別、確認和計量,再分別對各項作業(yè)消耗的資源進行歸集對比,即可找出產品生產過程中哪些作業(yè)是增值的,哪些可以輕微消耗,是適量發(fā)生的,哪些作業(yè)是多余的,根據(jù)分析出來的狀況,采取措施盡可能降低直至消除不能增加產品價值的作業(yè)。
第三,利用作業(yè)綜合分析可以對產品生產流程中各項作業(yè)進行整體管理。主要分析安排的各項作業(yè)之間是否銜接,有無斷開或重疊現(xiàn)象,是否會危害作業(yè)鏈的效率和價值分析的方法?,F(xiàn)實企業(yè)各項作業(yè)之間搭配設計的合理性總會有改進的空間,如何把各項作業(yè)安排得更加合理、緊湊,不出現(xiàn)作業(yè)拖延甚至浪費,是作業(yè)綜合分析管理的目標。
3 ?結束語
近年來,我國高新技術企業(yè)發(fā)展迅速,傳統(tǒng)成本核算方法已無法適應這種成本結構的變化,呼喚新的成本核算方法以適應期間費用高的特點。如何加強成本管理,降低成本消耗,提高企業(yè)的核心競爭能力,增強企業(yè)發(fā)展后勁,是所有高新技術企業(yè)的管理者和有關學者面臨的現(xiàn)實及需要認真研究的課題。
參考文獻:
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[2]華瑩.作業(yè)成本法在現(xiàn)代企業(yè)中的應用分析[J].中外企業(yè)家,2017(9):103-104.
[3]張宸愷,徐云霈.作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法之比較[J].財訊,2019(3):157-158.