王賀龍,姜玉峰,張國林,徐豪榜,魏澤宇,韓陽
(1.北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所,北京 100076;2.四川航天神坤科技有限公司,四川 成都 610100)
航天伺服機(jī)構(gòu)作為控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其作用為推動舵面或者噴管負(fù)載動作,實(shí)現(xiàn)姿態(tài)穩(wěn)定控制的目的,是全系統(tǒng)的重要組成部分,其工作原理為,伺服驅(qū)動控制器根據(jù)控制系統(tǒng)指令,驅(qū)動作動器執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生軸向位移(伸、縮),驅(qū)動負(fù)載噴管(或舵面)動作,從而達(dá)到控制系統(tǒng)穩(wěn)定飛行的目的。伺服產(chǎn)品在地面測試驗(yàn)收過程中,為測試方便,節(jié)約成本,通常通過地面模擬負(fù)載測試系統(tǒng)進(jìn)行伺服機(jī)構(gòu)的加載測試,因彈簧鋼板具有使用壽命長、力矩特性好,在伺服模擬負(fù)載測試系統(tǒng)是最普遍采用的加載方式。在航天伺服產(chǎn)品的應(yīng)用中,對傳動精度要求較高,負(fù)載力矩的非線性會對負(fù)載的真實(shí)性以及產(chǎn)品性能測試的準(zhǔn)確性帶來影響,本文基于某型號的實(shí)際應(yīng)用需求,設(shè)計了一款伺服機(jī)構(gòu)模擬加載系統(tǒng),以鋼板彎曲變形加載的方式進(jìn)行彈性力矩加載,對鋼板的尺寸及夾持點(diǎn)位置進(jìn)行優(yōu)化,力求整個工作擺動范圍內(nèi)鋼板力矩隨擺角增大線性遞增。
本文設(shè)計的模擬負(fù)載系統(tǒng)為雙工位加載方式,可實(shí)現(xiàn)兩臺機(jī)電作動器產(chǎn)品同時加載測試,模擬某型號一種FLAP舵的鉸鏈力矩和負(fù)載慣量,實(shí)現(xiàn)作動器在地面驗(yàn)收的目的。
本文設(shè)計的雙工位負(fù)載模擬系統(tǒng)運(yùn)用模塊化設(shè)計思路??傮w設(shè)計結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示,主要包括主體支架、底盤、液壓制動加載裝置、主軸、扭矩傳感器、聯(lián)軸器、彈性力矩加載機(jī)構(gòu),慣量模擬加載盤、慣量調(diào)節(jié)盤、保護(hù)罩等幾部分組成。其中主體支架、基座、鋼板支座等用碳素鋼板焊接而成,另外,通過筋板對其做了加強(qiáng),最后通過大直徑螺栓連接固定。
其中,液壓制動加載裝置實(shí)現(xiàn)制動力可調(diào),并實(shí)施檢測,機(jī)電作動器安裝剛度可調(diào),轉(zhuǎn)動慣量可調(diào)。根據(jù)FLAP舵的飛行使用特點(diǎn),通常力矩較大且為單方向受載作用,本負(fù)載模擬系統(tǒng)彈性力矩加載方式采用彈簧鋼板彎曲的形式,上端采用螺栓與主軸力臂進(jìn)行固定,下端采用滾動軸承進(jìn)行夾持,夾持點(diǎn)可在一定范圍內(nèi)調(diào)整和固定。
鋼板材料選用 60Si2MnA,材料特性見表1。
彈簧鋼板加載力矩簡圖如圖2所示。
彈簧板截面的面積慣性矩I:
表1 彈簧鋼板材料屬性
式中,H為鋼板的寬度;d為鋼板的厚度。
根據(jù)鋼板力矩加載要求,取 H=0.12m,d=0.01m; 得 到:I=0.12×(1×10-2)3/12=10-8
彈簧鋼板剛度:
式中,E為彈簧板彈性模量;I為彈簧板截面的面積慣性矩;h為夾持點(diǎn)到上端固定點(diǎn)的距離。
其中:h=O-K;K=L×cosα;得到:h=O-L×cosα
圖2 彈性力矩加載結(jié)構(gòu)簡圖
彈性力矩計算:T=F彈×L
式中,α為主軸旋轉(zhuǎn)角度;L為驅(qū)動力臂,單位mm;O為夾持點(diǎn)到主軸心距離,根據(jù)實(shí)際情況,暫定為518~800mm。
由力矩與轉(zhuǎn)角的公式可以看出,負(fù)載的擺動角度與輸出力矩并非呈線性關(guān)系,彈性鋼板力矩存在非線性。容易預(yù)測,α值0°變化過程中轉(zhuǎn)動彈性力矩T不一定按照遞增的趨勢發(fā)展,主要取決于變量:sinα/(O-L×cosα)3。因此將對此進(jìn)行重點(diǎn)分析優(yōu)化,確保轉(zhuǎn)動力矩T值隨α值的增加而線性遞增。
由公式(4)容易預(yù)測:當(dāng)α值增加時cosα值減小,(OL×cosα)3值增加,轉(zhuǎn)矩值T減小,而根據(jù)要求,角度α值在遞增過程中轉(zhuǎn)矩T值必須也跟隨遞增,所以必須抑制分母中變量α對T值得影響。
假設(shè)當(dāng)O值取無窮大時,角度α在公式(4)中對T值的影響最小。在O值確定的情況下,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減小力臂L的數(shù)值,所以必然存在一個臨界最大L值,超過這個值,彈性鋼板加載系統(tǒng)不能滿足彈性力矩遞增的要求。
根據(jù)實(shí)際使用和安裝情況,α取值范圍為0°~30°,取O=500,L值從200mm到320mm范圍變化,繪制曲線如圖3所示。
從上圖可以看出,當(dāng)α值上升到23°以后,彈性力矩已經(jīng)開始下降,不符合力矩隨角度線性遞增的要求;隨著L減小,線性度趨好。
L值取200mm不變,通過變化O值大小進(jìn)行計算,繪制彈性力矩與角度變化曲線如圖4所示。
從圖中可以看出,當(dāng)L取值為200mm時,α值從0°到30°,隨著O值變大,彈性力矩增大,力矩基本呈趨于線性遞增。
圖3 O=500mm時彈性力矩隨角度變化
圖4 L=200mm時彈性力矩隨角度變化
本文基于模塊化設(shè)計思想,設(shè)計一款適用于某型號FLAP舵面負(fù)載使用要求的負(fù)載模擬系統(tǒng),對負(fù)載模擬系統(tǒng)進(jìn)行了介紹,采用彈簧鋼板彎曲的加載方式,對鋼板彎曲的加載方式進(jìn)行分析,并進(jìn)行詳盡的計算。實(shí)際使用可根據(jù)力矩要求進(jìn)行優(yōu)化,選擇合理的設(shè)計力臂h和夾持點(diǎn)到主軸軸心得距離O,確保彈性輸出力矩隨轉(zhuǎn)角α線性遞增,對此類產(chǎn)品設(shè)計具有一定指導(dǎo)意義。