淺談沙特阿美JIGCC項目管道噴砂防腐施工

熊小龍

摘 要： 該項目施工選址離紅海水平距離約10公里，溫度常年在35℃以上，濕度常年在65%以上，晝夜溫差較大，空氣濕熱、腐蝕性較強(qiáng)。在這種環(huán)境下，對需要噴砂防腐的管道質(zhì)量要求高，本文就沙特阿美JIGCC項目管道噴砂防腐施工技術(shù)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：噴砂;噴漆;油漆防腐

1. 緒論

沙特阿美石油吉贊3850MW燃機(jī)聯(lián)合循環(huán)電站EPC（JaZan IGCC Power Block EPC-04 Project），該項目為設(shè)計、采購、施工5X770MW燃?xì)饴?lián)合循環(huán)電站項目，是目前全球最大的IGCC（整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)）電站。項目執(zhí)行沙特阿美石油公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（高于ASME、API等標(biāo)準(zhǔn)），采用3D數(shù)字化設(shè)計，全場設(shè)備材料均為全球采購，屬于國際電力市場的高端項目。該項目每臺機(jī)組約45個管道系統(tǒng)，從超高壓系統(tǒng)到廢水、廢氣、排空管道，從42寸到0.5寸，預(yù)制大小管段約8000段，管段噴砂防腐面積約3萬㎡。

2. 噴砂工序

2.1噴砂設(shè)備簡介

對每臺機(jī)組管道預(yù)制和安裝進(jìn)度進(jìn)行動態(tài)管理，在不影響前場安裝、節(jié)約設(shè)備采購成本的前提下，在噴砂車間區(qū)域布置了兩套設(shè)備。一套設(shè)備包括空壓機(jī)1臺、冷卻器1臺、緩沖罐1臺、砂罐1臺、噴槍以及配套的噴砂高壓軟管、管接頭等，具體見圖一。上述設(shè)備在使用前，由阿美第三方檢測認(rèn)證，并張貼認(rèn)證標(biāo)簽。

2.2噴砂作業(yè)要點

待噴砂管段轉(zhuǎn)移至噴砂區(qū)域前，管道工程師根據(jù)最新版設(shè)計圖紙對管段進(jìn)行一一核対，對預(yù)制過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時反饋修改。問題主要如下：一是，預(yù)制過程中未按最新版圖紙預(yù)制，最新版本圖紙未下發(fā)或已下發(fā)但未及時替換，按照舊版圖紙預(yù)制;二是，檢查管段本身是否存在因倒運運輸不當(dāng)，造成外力損傷等凹陷、彎曲等局部缺陷;三是，管段唯一標(biāo)識鋼帶號信息有誤;四是，預(yù)制管段焊接NDT是否完成，焊接信息是否齊全等。一旦上述問題未解決，進(jìn)行了噴砂防腐，管段實物上的預(yù)制記錄信息就消失了，而實物卻有誤，直接會影響到管段現(xiàn)場安裝的準(zhǔn)確性。

管段噴砂前，一是，按照阿美程序作業(yè)流程要求，提前24小時對次日噴砂的管段，進(jìn)行登記并上報RFI;二是按照阿美規(guī)范作業(yè)防護(hù)要求，對管段的鋼帶號、法蘭密封面、銘牌等部位用膠布進(jìn)行嚴(yán)密包扎，防止噴砂過程中對這些需要防護(hù)的部位進(jìn)行損傷或破壞。噴砂過程中，為了提高噴砂功效，1套噴砂設(shè)備配備2名噴砂工，一是交替作業(yè)，二是彼此安全監(jiān)護(hù)。按照技術(shù)作業(yè)要求，噴砂工對首先應(yīng)根據(jù)當(dāng)日噴砂工對空壓機(jī)出口壓力進(jìn)行設(shè)置，其次調(diào)整緩沖罐接口閥門關(guān)閉程度，使噴槍出口壓力達(dá)到正常作業(yè)壓力，檢測工具Hypodermic Needle Gauge，用校驗過的壓力測試針規(guī)扎進(jìn)噴槍配套使用的高壓軟管內(nèi)，得到噴槍出口的壓力。預(yù)制管段噴砂表面等級不低于Sa2.5，部分管道系統(tǒng)噴砂表面等級為Sa3.0。對于碳鋼、不銹鋼管段，噴槍出口壓力90Psi;鍍鋅管段，噴槍出口壓力40Psi，空壓機(jī)工作壓在0.65—0.8MPa區(qū)間。

噴砂作業(yè)結(jié)束后，對噴砂表面進(jìn)行驗收檢查，首先目測是否達(dá)到噴砂等級;其次對管段表面的粗糙度進(jìn)行檢查，檢查工具粗糙度檢測儀及配套的Elcometer 122 Testex Tape（HT Coarse 和HT X-Coarse）測試紙;最后對管段噴砂過后其表面殘余微粒Cl-進(jìn)行檢測，檢測其是否超標(biāo)（氯離子不超過40mg/㎡），檢測工具Elcometer 138 Bresle Salt Kit。驗收合格后，對噴砂等級Sa3.0的管段，在倒運至噴漆車間前，其表面需用40PSI壓力進(jìn)行再次吹掃潔凈;噴砂等級Sa2.5的管段，將其噴砂表面用常壓進(jìn)行吹掃干凈即可。

3. 噴漆工序

管段噴砂驗收合格后4小時之內(nèi)，必須在噴漆車間進(jìn)行下一道噴漆工序。噴漆前，對不需要噴漆的部位，例如管道唯一標(biāo)識鋼帶號、法蘭密封面、銘牌等，用膠布包扎嚴(yán)實;相同防腐設(shè)計系統(tǒng)的噴漆管段放置在各自的噴漆區(qū)域;用常壓對管段表面進(jìn)行最終吹掃干凈。噴漆工按照噴涂設(shè)計要求，提前準(zhǔn)備好油漆（通常由PartA 和PartB組成）和稀料，首先將油漆B 組份固化劑倒入油漆A 組份中;其次將稀料按照油漆量的10%-30%進(jìn)行加入，使用量由天氣溫度、噴涂干膜厚度、噴嘴的大小等因素決定;最后用電動攪拌器攪拌均勻，進(jìn)行噴漆作業(yè)。用溫濕度儀（Dew Point Meter）監(jiān)測并記錄好噴漆前、底漆、中間漆、面漆各個環(huán)節(jié)的溫度和濕度，室內(nèi)溫度在5℃至35℃、濕度小于85%時適合噴漆作業(yè)。用濕膜檢測尺（Wet Film Thickness Comb Gauge）在噴漆過程中檢測濕膜厚度。用干膜厚度檢測儀（Dry Film Thickness Gauge）檢測管段噴漆后的干膜厚度。噴漆作業(yè)前后，有噴漆前管段表面清潔度目測檢查、底漆外觀檢查及干膜厚度檢測、局部修補油漆后外觀檢查及干膜厚度檢測、溫濕度監(jiān)測及記錄、面漆外觀最終檢查及干膜厚度檢測。

4. 總結(jié)與展望

沙特阿美JIGCC項目管道噴砂防腐的質(zhì)量控制，要依據(jù)現(xiàn)場實際施工環(huán)境，切實做好作業(yè)設(shè)備、檢測儀器的第三方校驗，油漆、金剛砂原材料進(jìn)場報驗，噴砂、噴漆作業(yè)過程監(jiān)測監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行驗收前報驗申請、做好每道工序驗收記錄、上下道工序交接簽證等阿美施工程序。希望本文為阿美施工項目噴砂防腐施工作業(yè)起到一定的積極借鑒作用。

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[7]本項目油漆施工程序 Coatings Work Procedure SES-PGB-PC-PRO-0013 Rev.5

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