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      機車牽引變流柜疲勞強度及模態(tài)分析*

      2020-03-25 06:51:18胡立龍馬思群馬穎珊史良宇段承鑫
      機械研究與應(yīng)用 2020年1期
      關(guān)鍵詞:變流柜體機車

      胡立龍,馬思群, 馬穎珊,史良宇,段承鑫

      (1.大連交通大學(xué) 機車車輛工程學(xué)院,遼寧 大連 116028; 2.深圳大學(xué) 物理與光電工程學(xué)院,廣東 深圳 518061;3.北陸先端科學(xué)技術(shù)大學(xué)院大學(xué) 知識科學(xué)系,能美 日本)

      0 引 言

      牽引變流柜的內(nèi)部安裝了許多電器元件,這些元件不僅相互依靠,而且互相制約,它們的協(xié)調(diào)工作保證了機車正常的電氣運行,因此牽引變流柜是很重要的一個裝置。機車在行駛狀態(tài)時,機車的振動會帶動變流柜的振動,這就對柜體的結(jié)構(gòu)強度提出了很高的要求,其結(jié)構(gòu)不僅要保證內(nèi)部設(shè)備正常工作,更要承受來自外部的各種載荷。為了確保使用安全性,在開始的設(shè)計階段,就要對柜體構(gòu)造進行疲勞強度分析,對牽引變流柜的靜強度、疲勞強度及模態(tài)進行計算分析,最終給出計算分析評價[1]。

      1 牽引變流柜簡介

      1.1 柜體的功能

      牽引變流柜是機車上最重要的電氣設(shè)備之一,它可以通過逆變器將高壓直流電源,逆變成恒壓、恒頻的三相交流電源,為列車行駛以及控制系統(tǒng)提供安全、穩(wěn)定的電源,軌道交通的迅速發(fā)展勢必會帶動機車裝備的市場需求,因此對牽引變流柜的各項性能指標就提出了更高的要求。目前國內(nèi)機車運行線路既有山川平原、也有高溫嚴寒,而且機車在運行過程中時而加速、時而制動,頻繁變更,這也對車載設(shè)備的機械性能指標提出了更高的要求。

      1.2 柜體的結(jié)構(gòu)

      變流柜由外部鋼板,內(nèi)部支架,電器,吊耳,供電裝置等安裝構(gòu)成,其中供電裝置包括照明裝置、空調(diào)裝置、通風(fēng)裝置、電池充電器等。該變流柜通過鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,薄板的主要厚度為2.5 mm,局部采用4~6 mm厚鋼板,柜體通過吊耳安裝在機車底部安裝橫梁上[2]。

      2 牽引變流柜的有限元模型

      2.1 有限元模型的建立

      采用SolidWorks軟件對變流柜的幾何模型進行創(chuàng)建,然后通過Hypermesh軟件建立有限元模型,有限元模型由外鋼板、內(nèi)部板塊主要構(gòu)成,大的電器采用質(zhì)量單元(Mass21)模擬,總共有10個質(zhì)量點,螺栓采用梁單元(Beam188)模擬,網(wǎng)格選擇6 mm的大小進行劃分,網(wǎng)格劃分完以后必須進行單元質(zhì)量檢查,檢查網(wǎng)格的最小長度-Min size,檢查網(wǎng)格的最大長度-Max length[3],以及翹曲-Warpage,雅可比(Jacobian)、三角形所占所有單元中的百分比(% of trias)等等。柜體結(jié)構(gòu)的有限元模型如圖1所示。

      柜體所用材料為Q275鋼,其材料特性為:彈性模量E取210 000 MPa,泊松比取0.3,密度使用7 850 kg/m3,屈服強度取275 MPa,抗拉強度為410~540 MPa[4],計算模型中節(jié)點總數(shù)為267 397個,單元總數(shù)為268 820個。牽引變流柜用螺栓與地面連接,用螺栓與側(cè)墻連接。模型中X軸為縱向,Y軸為垂向,Z軸為橫向。

      2.2 邊界條件及加載工況

      (1) 邊界條件:牽引變流柜的下端螺栓區(qū)域、頂部螺栓區(qū)域分別施加三向位移約束。整體結(jié)構(gòu)邊界每件如圖2所示。

      圖1 牽引變流柜有限元模型 圖2 整體結(jié)構(gòu)邊界條件

      (2) 加載工況:疲勞工況施加橫向、縱向和垂向加速度載荷,三向加速度分別為±0.15 g、±0.2 g和(1±0.25) g。限于篇幅,加之加速度較大的四種工況作為疲勞工況進行計算。疲勞工況載荷表如表1所列。

      表1 疲勞載荷工況表 /g

      3 疲勞強度計算分析

      3.1 靜強度計算評定

      牽引變流柜的材料為Q275鋼,依照標準GBT700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》,Q275鋼的力學(xué)性能如表2所列。

      表2 Q275鋼力學(xué)性能 /MPa

      在超常載荷工況評價中采用第四強度理論,第四強度理論的含義是:在任意應(yīng)力狀態(tài)下[5],材料不發(fā)生破壞的條件是:

      ≤[σ]

      (1)

      因靜強度工況采用超常工況,此時安全系數(shù)n取值為1,各工況的最大等效應(yīng)力值如表3所列。

      表3 各工況計算結(jié)果評定

      3.2 疲勞強度評定

      最大應(yīng)力與最小應(yīng)力的確定原理如圖3所示,確定步驟如下:

      (1) 首先,找到最大拉伸主應(yīng)力σmax,并確定位置;

      圖3 最大、最小應(yīng)力的確定示意圖

      疲勞強度考核采用Goodman-Smith疲勞極限圖,當各工況下的最小應(yīng)力和最大應(yīng)力均位于疲勞極限圖內(nèi),則疲勞強度滿足要求[5]。文中使用的疲勞極限圖如圖4所示。

      圖4 Goodman曲線(適用于Q275)

      3.3 計算結(jié)果

      根據(jù)上節(jié)數(shù)據(jù)處理得到的各采樣點的平均應(yīng)力值和應(yīng)力幅值,再通過繪制構(gòu)架材料的疲勞極限線圖,將得到的平均應(yīng)力值和應(yīng)力幅值繪入其中,進而判斷其值是否超出材料疲勞許用應(yīng)力值[5]。如圖5所示。

      圖5 牽引變流柜疲勞極限圖

      可見,在模擬運營載荷作用下,所有節(jié)點最大最小應(yīng)力均在Goodman曲線之內(nèi),最大效用因子0.19,小于1,滿足疲勞強度要求。

      4 變流柜模態(tài)分析

      4.1 算法原理

      模態(tài)分析,即是在設(shè)計初期對柜體進行計算,得到其結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù),然后觀察動態(tài)變化,這樣就可以很容易的找到振型變化大的位置,從而在設(shè)計開始便進行合理的改進,從而減少沒必要的損失。本文對某機車牽引變流柜進行了模態(tài)分析,主要用來檢測柜體和設(shè)備之間是否會產(chǎn)生共振,以及變流柜內(nèi)部構(gòu)成的相互連接關(guān)系[6]。

      在有限元軟件Hypermesh中設(shè)置好邊界條件,根據(jù)邊界條件以及力學(xué)公式等知識推導(dǎo)出彈性體振動的動力學(xué)微分方程[6]:

      (2)

      在計算柜體模態(tài)時,阻尼是不用計算的,所以可以把Q(t)設(shè)置為0,則式(2)可做如下簡化:

      (3)

      假設(shè)式(3)解的形式為:a=φsin(t-t0),把解帶入式(3)便推導(dǎo)出一個廣義特征值的式子:

      Kφ-ω2Mφ=0

      (4)

      將現(xiàn)有特征值問題式(4)重寫為:

      (5)

      再根據(jù)下式:

      φ=Qh

      (6)

      從而則得到:

      (7)

      假設(shè)所用蘭索斯向量使得轉(zhuǎn)換矩陣Q擁有如下特征:

      QTMQ=I,QTMK-1MQ=T

      (8)

      式中:T為三對角陣,那么現(xiàn)有的特征值問題便成為新的特征值問題:

      (9)

      式(9)為三對角陣的特征值問題,標準算法可以在較短時間內(nèi)解決此問題[6]。

      4.2 加載和求解

      首先在Hypermesh中設(shè)置載荷和約束,柜體的材料特性為:彈性模量E取210 000 MPa,泊松比取0.3,密度使用7 850 kg/m3,屈服強度取275 MPa,抗拉強度為410~540 MPa,然后把已經(jīng)建立好的變流柜構(gòu)架模型導(dǎo)入有限元分析軟件ANSYS中,由于篇幅有限,選取前六階模態(tài)進行計算分析。

      該牽引變流柜在垂向振動對機車的行駛穩(wěn)定影響比較大,所以對于柜體的垂向彎曲振動就應(yīng)該重視。目前大多數(shù)企業(yè)規(guī)定柜體的垂向振動頻率應(yīng)大于10 Hz,所以限定車體振動頻率不低于10 Hz[6]。

      4.3 柜體模態(tài)結(jié)果及分析

      變流柜的模態(tài)主要取決于:柜體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與分布;柜體結(jié)構(gòu)的剛度及其所受約束情況。六階模態(tài)頻率如表4所列。此次柜體結(jié)構(gòu)模態(tài)分析前六階模態(tài)如圖6~11所示。

      表4 牽引變流柜前六價模態(tài)頻率 /Hz

      圖6 一階模態(tài) 圖7 二階模態(tài)

      圖8 三階模態(tài) 圖9 四階模態(tài)

      圖10 五階模態(tài) 圖11 六階模態(tài)

      綜上可知,牽引變流柜一階模態(tài)的自振頻率為19.095 7 Hz大于10 Hz,符合要求。變流柜模態(tài)多集中在低頻10~40 Hz,相關(guān)模態(tài)振型主要集中在門的鋼板處,是后期重點關(guān)注、改進的部位。

      5 結(jié) 語

      依據(jù)標準BSEN12663-1-2010《鐵道車輛車體結(jié)構(gòu)要求》在四種工況下考核了柜體的靜強度及模態(tài),又通過Goodman疲勞曲線對變流柜進行了疲勞強度分析,計算結(jié)果表明柜體結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力小于材料的許用應(yīng)力275 MPa,疲勞強度的最大、最小應(yīng)力均位于疲勞極限圖內(nèi),模態(tài)分析的一階模態(tài)自振頻率為19.095 7 Hz,大于10 Hz,符合要求,該變流柜能夠確保使用安全。此研究成果為牽引變流柜的研制使用提供了一定的理論依據(jù)。

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