HP—900LFS型直線式襯布黏合機(jī)的應(yīng)用與維修實(shí)踐

馮朝榮+李劍峰+孫繼鋒

摘要：直線式襯布黏合機(jī)是適應(yīng)服裝黏合工藝而發(fā)展起來(lái)的一種專用設(shè)備。黏合機(jī)必須要經(jīng)過本機(jī)各項(xiàng)性能測(cè)試，再根據(jù)不同黏合襯布來(lái)選用不同的工作參數(shù)，才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)過襯布黏合處理的服裝達(dá)到耐干洗、耐水洗、不起皺、不變形的效果。黏合機(jī)在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)調(diào)整不當(dāng)，工作失常等各種故障，該文也簡(jiǎn)要介紹了HP-900LFS型直線式襯布黏合機(jī)幾種常見故障的排除方法。

關(guān)鍵詞：直線式襯布黏合機(jī)；性能測(cè)試；工作參數(shù)；調(diào)整；維修

中圖分類號(hào)：TP202 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-3044（2014）34-8300-02

HP-900LFS型直線式襯布黏合機(jī)是日本羽島公司近年研發(fā)的新型服裝生產(chǎn)特種設(shè)備，本機(jī)采用了電子調(diào)溫、氣動(dòng)加壓、伺服校正等機(jī)電氣一體化新技術(shù)，以其性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定可靠在中高檔服裝批量生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。

1 設(shè)備安裝

黏合機(jī)應(yīng)安裝在干燥、空氣流通的車間，在車間面積不大、通風(fēng)條件較差的地方使用本機(jī)應(yīng)安裝強(qiáng)力排風(fēng)裝置。根據(jù)技術(shù)要求，考慮到安全通道和通風(fēng)要求，安裝場(chǎng)地面積至少3米×5米=15平方米，房高不低于3米，加裝排風(fēng)扇；電源安全系數(shù)取1.5，場(chǎng)地必須有三相交流380V，功率不小于20Kw的獨(dú)立配電箱。

2 性能測(cè)試

HP-900LFS型直線式襯布黏合機(jī)性能測(cè)試要求如下表：

3 黏合機(jī)工作參數(shù)的選擇與確定

服裝黏合工藝三要素為溫度、壓力、時(shí)間。為滿足各種黏合襯布的需要，黏合機(jī)的溫度、壓力、時(shí)間要有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇三個(gè)參數(shù)的最佳值，是有效利用黏合機(jī)和保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。由于服裝種類多且不同部位對(duì)黏合工藝和黏合襯布種類有不同要求，參數(shù)的搭配方案選擇至關(guān)重要，因此黏合工藝參數(shù)需要根據(jù)不同面料和不同黏合襯布通過試驗(yàn)加以確定。

評(píng)定面料與襯布黏合質(zhì)量的主要參數(shù)有：黏合牢度、成型穩(wěn)定性、柔順或硬挺程度、透氣性及耐用性能（耐干洗、耐水洗程度）等。其中黏合牢度是最主要的參數(shù)。黏合牢度的好壞，是由剝離強(qiáng)度表示的。所謂剝離強(qiáng)度，是指對(duì)黏合制品進(jìn)行剝離破壞時(shí)，特定黏合寬度上所承受的最大拉力。實(shí)際測(cè)試時(shí)，是在一定黏合面內(nèi)對(duì)襯布進(jìn)行多組條狀撕裂，求出平均最大撕扯力。黏合后的剝離強(qiáng)度一般不低于10N/2.5cm（寬度）。服裝黏合時(shí)的溫度、壓力、時(shí)間三要素決定黏合后的剝離強(qiáng)度，其中黏合溫度是首選。溫度與剝離強(qiáng)度的關(guān)系如圖1，本實(shí)驗(yàn)所用面料為48s/2×48s/2滌毛凡爾?。烀?5：45） ，襯布為28s/2×21s/2滌棉粉點(diǎn)PA黏合襯，設(shè)備為HP-900LFS型直線式襯布黏合機(jī)，壓力0.2Mpa，時(shí)間20s。從圖中可以看出：140-155℃之間，剝離強(qiáng)度隨溫度升高而增大；超過160℃后剝離強(qiáng)度急劇下降。粘合溫度確定后，壓力和時(shí)間比較容易確定，一般黏合時(shí)間為20s左右，壓力0.2-0.4Mpa。一般來(lái)說，溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、膠黏劑老化、黏合后脆裂；但溫度過低，達(dá)不到黏合強(qiáng)度，效率低。壓力過大，膠黏劑浸透面料、破壞手感而影響?zhàn)ず腺|(zhì)量；壓力過小，影響?zhàn)ず蠌?qiáng)度。如果黏合時(shí)間或速度選擇不當(dāng)，也會(huì)造成不良后果。

4 直線式襯布黏合機(jī)的各部分名稱及操作方法

1） 首先在使用前要將機(jī)器周圍的可燃性物品和容易卷入機(jī)器內(nèi)部的物品進(jìn)行清理，保持工作通道暢通。

2） 機(jī)器開啟方法：如圖2，將機(jī)器右側(cè)面下部的電源總開關(guān)開啟，操作面板上的電源開關(guān)按鈕1按下，綠色ON指示燈亮，傳送帶開始運(yùn)行。

3） 工作壓力設(shè)定：本機(jī)采用氣動(dòng)加壓，首先打開空壓機(jī)，先將壓力設(shè)定為0.6Mpa；接下來(lái)如圖2，向上拔開壓力調(diào)節(jié)鈕9，向右旋轉(zhuǎn)，根據(jù)黏合工藝調(diào)整工作壓力，使壓力表8上指示為工作壓力，一般為0.3Mpa，調(diào)整適當(dāng)后再向下按壓壓力調(diào)節(jié)鈕9，壓力調(diào)整結(jié)束。

4） 加熱方式設(shè)定：根據(jù)服裝黏合工藝要求設(shè)置加熱器工作方式，如圖2，將撥位開關(guān)7向上撥調(diào)整為前后加熱方式，前后兩組加熱器可設(shè)定為不同溫度；撥位開關(guān)7向下?lián)苷{(diào)整為上下加熱方式，襯布和面料溫度可設(shè)定為不同溫度。為防止不同材料的熱縮性不同一般采用上下加熱方式。

5） 黏合溫度設(shè)置方法：如圖2，溫控器5用來(lái)調(diào)節(jié)前部/上部溫度，溫控器6用來(lái)調(diào)節(jié)后部/下部溫度，觸壓“∧”按鍵溫度升高，“∨”按鍵溫度降低。溫度由LED管數(shù)字顯示，黃色數(shù)字為設(shè)定溫度，綠色數(shù)字為實(shí)際工作溫度。請(qǐng)按照黏合工藝要求調(diào)整確定。

6） 粘合速度調(diào)節(jié)方法：如圖2，調(diào)節(jié)電位器旋鈕4向左調(diào)節(jié)速度變慢，反之變快。請(qǐng)按照黏合工藝要求調(diào)整確定，使旋鈕上的刻線與操作面板上的數(shù)字對(duì)應(yīng)即可，數(shù)字單位：秒。

7） 衣片剝離速度確定方法：如圖2，向左、右調(diào)節(jié)旋鈕10，使旋鈕10上的刻線與操作面板上的數(shù)字對(duì)應(yīng)，單位為秒。一般剝離速度略快于粘合速度，以利于剝離衣片。

8） 關(guān)機(jī)方法：本機(jī)采用延時(shí)降溫自動(dòng)關(guān)機(jī)。如圖2，工作結(jié)束后，向上拔開壓力調(diào)節(jié)鈕9，向左旋轉(zhuǎn)，卸載壓力，然后按下延時(shí)停機(jī)開關(guān)按鈕2，黃色指示燈亮，加熱器停止加熱，開始自動(dòng)降溫，一般20分鐘后停機(jī)。

5 常見故障的排除

1） 黏合溫度調(diào)節(jié)失常。表現(xiàn)為溫控顯示正常而工作溫度過高或過低。首先檢查與黏合帶接觸的感溫探頭是否臟污造成感溫靈敏度下降，如感溫探頭電阻不隨溫度變化而變化，則為探頭損壞，更換即可；接下來(lái)檢查加熱器是否損壞，用萬(wàn)用電表檢查加熱器各組電阻值，一般為80歐姆左右，如阻值相差較大一般可判斷為加熱器局部損壞，更換加熱器；最后檢查溫控器是否工作正常，在兩組感溫探頭正常工作時(shí)，兩個(gè)溫控器輸出的DC+和DC-在加熱器工作時(shí)應(yīng)有12V電壓輸出，使兩組四個(gè)加熱器控制繼電器吸合工作，加熱器到達(dá)設(shè)定溫度后DC+和DC-應(yīng)無(wú)輸出控制電壓。如開機(jī)后輸出的DC+和DC-無(wú)12V輸出電壓或溫控器顯示溫度到達(dá)設(shè)定值而輸出的DC+和DC-還有12V電壓，則為溫控器損壞，修復(fù)或更換對(duì)應(yīng)的溫控器。

2） 黏合速度調(diào)節(jié)失調(diào)。表現(xiàn)為黏合帶不運(yùn)行或速度不可調(diào)。首先檢查電機(jī)工作是否正常，如電機(jī)正常，接下來(lái)檢查黏合速度調(diào)節(jié)旋鈕的電位器輸出電阻是否可調(diào)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，正常電阻值應(yīng)在范圍內(nèi)變化，如不可調(diào)或數(shù)值嚴(yán)重失常則為電位器損壞，更換此電位器即可；最后檢查黏合速度控制DSP模塊是否工作正常，先檢查DSP供電電壓是否正常，一般為12V，調(diào)節(jié)電位器供電電壓一般為10V，再檢查在電位器調(diào)節(jié)時(shí)，REV電壓應(yīng)有變化的輸出電壓，如REV電壓無(wú)變化則為DSP模塊損壞，更換DSP。

3） 工作壓力失調(diào)。本機(jī)采用氣動(dòng)加壓，首先檢查配套的空氣壓縮機(jī)輸出氣壓是否能達(dá)到0.6Mpa，然后檢查通氣管道是否通暢，最后檢查壓力調(diào)節(jié)器是否正常，檢查終端氣缸工作是否正常，如有失常部位分別做出檢修或更換處理。

4） 剝離速度失調(diào)。剝離速度一般比黏合速度稍快，如果此速度太慢，可調(diào)節(jié)剝離速度DSP模塊上的“速度設(shè)定調(diào)整”電位器，向“+”方向調(diào)整即可。如剝離電機(jī)損壞則修復(fù)或更換電機(jī)。

5） 蛇形校正失靈。蛇形校正系統(tǒng)用來(lái)動(dòng)態(tài)校正黏合帶的運(yùn)行偏移，如出現(xiàn)失靈可導(dǎo)致黏合帶偏離極限位置而造成黏合帶損壞，所以必須時(shí)刻注意檢查此裝置的左、右限位觸點(diǎn)開關(guān)并保證校正絲杠潤(rùn)滑良好，左、右限位觸點(diǎn)開關(guān)損壞要及時(shí)更換，如因潤(rùn)滑不到位等原因造成校正電機(jī)過載損壞及時(shí)修復(fù)或更換。

參考文獻(xiàn)：

[1] 孔令榜，李勇，等編著.服裝設(shè)備使用與維修[M].3版.北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2010.

[2] 王文博.服裝機(jī)械設(shè)備使用保全維修[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社化學(xué)與應(yīng)用化學(xué)出版中心，2006.endprint

摘要：直線式襯布黏合機(jī)是適應(yīng)服裝黏合工藝而發(fā)展起來(lái)的一種專用設(shè)備。黏合機(jī)必須要經(jīng)過本機(jī)各項(xiàng)性能測(cè)試，再根據(jù)不同黏合襯布來(lái)選用不同的工作參數(shù)，才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)過襯布黏合處理的服裝達(dá)到耐干洗、耐水洗、不起皺、不變形的效果。黏合機(jī)在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)調(diào)整不當(dāng)，工作失常等各種故障，該文也簡(jiǎn)要介紹了HP-900LFS型直線式襯布黏合機(jī)幾種常見故障的排除方法。

關(guān)鍵詞：直線式襯布黏合機(jī)；性能測(cè)試；工作參數(shù)；調(diào)整；維修

中圖分類號(hào)：TP202 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-3044（2014）34-8300-02

HP-900LFS型直線式襯布黏合機(jī)是日本羽島公司近年研發(fā)的新型服裝生產(chǎn)特種設(shè)備，本機(jī)采用了電子調(diào)溫、氣動(dòng)加壓、伺服校正等機(jī)電氣一體化新技術(shù)，以其性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定可靠在中高檔服裝批量生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。

1 設(shè)備安裝

黏合機(jī)應(yīng)安裝在干燥、空氣流通的車間，在車間面積不大、通風(fēng)條件較差的地方使用本機(jī)應(yīng)安裝強(qiáng)力排風(fēng)裝置。根據(jù)技術(shù)要求，考慮到安全通道和通風(fēng)要求，安裝場(chǎng)地面積至少3米×5米=15平方米，房高不低于3米，加裝排風(fēng)扇；電源安全系數(shù)取1.5，場(chǎng)地必須有三相交流380V，功率不小于20Kw的獨(dú)立配電箱。

2 性能測(cè)試

HP-900LFS型直線式襯布黏合機(jī)性能測(cè)試要求如下表：

3 黏合機(jī)工作參數(shù)的選擇與確定

服裝黏合工藝三要素為溫度、壓力、時(shí)間。為滿足各種黏合襯布的需要，黏合機(jī)的溫度、壓力、時(shí)間要有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇三個(gè)參數(shù)的最佳值，是有效利用黏合機(jī)和保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。由于服裝種類多且不同部位對(duì)黏合工藝和黏合襯布種類有不同要求，參數(shù)的搭配方案選擇至關(guān)重要，因此黏合工藝參數(shù)需要根據(jù)不同面料和不同黏合襯布通過試驗(yàn)加以確定。

評(píng)定面料與襯布黏合質(zhì)量的主要參數(shù)有：黏合牢度、成型穩(wěn)定性、柔順或硬挺程度、透氣性及耐用性能（耐干洗、耐水洗程度）等。其中黏合牢度是最主要的參數(shù)。黏合牢度的好壞，是由剝離強(qiáng)度表示的。所謂剝離強(qiáng)度，是指對(duì)黏合制品進(jìn)行剝離破壞時(shí)，特定黏合寬度上所承受的最大拉力。實(shí)際測(cè)試時(shí)，是在一定黏合面內(nèi)對(duì)襯布進(jìn)行多組條狀撕裂，求出平均最大撕扯力。黏合后的剝離強(qiáng)度一般不低于10N/2.5cm（寬度）。服裝黏合時(shí)的溫度、壓力、時(shí)間三要素決定黏合后的剝離強(qiáng)度，其中黏合溫度是首選。溫度與剝離強(qiáng)度的關(guān)系如圖1，本實(shí)驗(yàn)所用面料為48s/2×48s/2滌毛凡爾丁（滌毛比55：45） ，襯布為28s/2×21s/2滌棉粉點(diǎn)PA黏合襯，設(shè)備為HP-900LFS型直線式襯布黏合機(jī)，壓力0.2Mpa，時(shí)間20s。從圖中可以看出：140-155℃之間，剝離強(qiáng)度隨溫度升高而增大；超過160℃后剝離強(qiáng)度急劇下降。粘合溫度確定后，壓力和時(shí)間比較容易確定，一般黏合時(shí)間為20s左右，壓力0.2-0.4Mpa。一般來(lái)說，溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、膠黏劑老化、黏合后脆裂；但溫度過低，達(dá)不到黏合強(qiáng)度，效率低。壓力過大，膠黏劑浸透面料、破壞手感而影響?zhàn)ず腺|(zhì)量；壓力過小，影響?zhàn)ず蠌?qiáng)度。如果黏合時(shí)間或速度選擇不當(dāng)，也會(huì)造成不良后果。

4 直線式襯布黏合機(jī)的各部分名稱及操作方法

1） 首先在使用前要將機(jī)器周圍的可燃性物品和容易卷入機(jī)器內(nèi)部的物品進(jìn)行清理，保持工作通道暢通。

2） 機(jī)器開啟方法：如圖2，將機(jī)器右側(cè)面下部的電源總開關(guān)開啟，操作面板上的電源開關(guān)按鈕1按下，綠色ON指示燈亮，傳送帶開始運(yùn)行。

3） 工作壓力設(shè)定：本機(jī)采用氣動(dòng)加壓，首先打開空壓機(jī)，先將壓力設(shè)定為0.6Mpa；接下來(lái)如圖2，向上拔開壓力調(diào)節(jié)鈕9，向右旋轉(zhuǎn)，根據(jù)黏合工藝調(diào)整工作壓力，使壓力表8上指示為工作壓力，一般為0.3Mpa，調(diào)整適當(dāng)后再向下按壓壓力調(diào)節(jié)鈕9，壓力調(diào)整結(jié)束。

4） 加熱方式設(shè)定：根據(jù)服裝黏合工藝要求設(shè)置加熱器工作方式，如圖2，將撥位開關(guān)7向上撥調(diào)整為前后加熱方式，前后兩組加熱器可設(shè)定為不同溫度；撥位開關(guān)7向下?lián)苷{(diào)整為上下加熱方式，襯布和面料溫度可設(shè)定為不同溫度。為防止不同材料的熱縮性不同一般采用上下加熱方式。

5） 黏合溫度設(shè)置方法：如圖2，溫控器5用來(lái)調(diào)節(jié)前部/上部溫度，溫控器6用來(lái)調(diào)節(jié)后部/下部溫度，觸壓“∧”按鍵溫度升高，“∨”按鍵溫度降低。溫度由LED管數(shù)字顯示，黃色數(shù)字為設(shè)定溫度，綠色數(shù)字為實(shí)際工作溫度。請(qǐng)按照黏合工藝要求調(diào)整確定。

6） 粘合速度調(diào)節(jié)方法：如圖2，調(diào)節(jié)電位器旋鈕4向左調(diào)節(jié)速度變慢，反之變快。請(qǐng)按照黏合工藝要求調(diào)整確定，使旋鈕上的刻線與操作面板上的數(shù)字對(duì)應(yīng)即可，數(shù)字單位：秒。

7） 衣片剝離速度確定方法：如圖2，向左、右調(diào)節(jié)旋鈕10，使旋鈕10上的刻線與操作面板上的數(shù)字對(duì)應(yīng)，單位為秒。一般剝離速度略快于粘合速度，以利于剝離衣片。

8） 關(guān)機(jī)方法：本機(jī)采用延時(shí)降溫自動(dòng)關(guān)機(jī)。如圖2，工作結(jié)束后，向上拔開壓力調(diào)節(jié)鈕9，向左旋轉(zhuǎn)，卸載壓力，然后按下延時(shí)停機(jī)開關(guān)按鈕2，黃色指示燈亮，加熱器停止加熱，開始自動(dòng)降溫，一般20分鐘后停機(jī)。

5 常見故障的排除

1） 黏合溫度調(diào)節(jié)失常。表現(xiàn)為溫控顯示正常而工作溫度過高或過低。首先檢查與黏合帶接觸的感溫探頭是否臟污造成感溫靈敏度下降，如感溫探頭電阻不隨溫度變化而變化，則為探頭損壞，更換即可；接下來(lái)檢查加熱器是否損壞，用萬(wàn)用電表檢查加熱器各組電阻值，一般為80歐姆左右，如阻值相差較大一般可判斷為加熱器局部損壞，更換加熱器；最后檢查溫控器是否工作正常，在兩組感溫探頭正常工作時(shí)，兩個(gè)溫控器輸出的DC+和DC-在加熱器工作時(shí)應(yīng)有12V電壓輸出，使兩組四個(gè)加熱器控制繼電器吸合工作，加熱器到達(dá)設(shè)定溫度后DC+和DC-應(yīng)無(wú)輸出控制電壓。如開機(jī)后輸出的DC+和DC-無(wú)12V輸出電壓或溫控器顯示溫度到達(dá)設(shè)定值而輸出的DC+和DC-還有12V電壓，則為溫控器損壞，修復(fù)或更換對(duì)應(yīng)的溫控器。

2） 黏合速度調(diào)節(jié)失調(diào)。表現(xiàn)為黏合帶不運(yùn)行或速度不可調(diào)。首先檢查電機(jī)工作是否正常，如電機(jī)正常，接下來(lái)檢查黏合速度調(diào)節(jié)旋鈕的電位器輸出電阻是否可調(diào)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，正常電阻值應(yīng)在范圍內(nèi)變化，如不可調(diào)或數(shù)值嚴(yán)重失常則為電位器損壞，更換此電位器即可；最后檢查黏合速度控制DSP模塊是否工作正常，先檢查DSP供電電壓是否正常，一般為12V，調(diào)節(jié)電位器供電電壓一般為10V，再檢查在電位器調(diào)節(jié)時(shí)，REV電壓應(yīng)有變化的輸出電壓，如REV電壓無(wú)變化則為DSP模塊損壞，更換DSP。

3） 工作壓力失調(diào)。本機(jī)采用氣動(dòng)加壓，首先檢查配套的空氣壓縮機(jī)輸出氣壓是否能達(dá)到0.6Mpa，然后檢查通氣管道是否通暢，最后檢查壓力調(diào)節(jié)器是否正常，檢查終端氣缸工作是否正常，如有失常部位分別做出檢修或更換處理。

4） 剝離速度失調(diào)。剝離速度一般比黏合速度稍快，如果此速度太慢，可調(diào)節(jié)剝離速度DSP模塊上的“速度設(shè)定調(diào)整”電位器，向“+”方向調(diào)整即可。如剝離電機(jī)損壞則修復(fù)或更換電機(jī)。

5） 蛇形校正失靈。蛇形校正系統(tǒng)用來(lái)動(dòng)態(tài)校正黏合帶的運(yùn)行偏移，如出現(xiàn)失靈可導(dǎo)致黏合帶偏離極限位置而造成黏合帶損壞，所以必須時(shí)刻注意檢查此裝置的左、右限位觸點(diǎn)開關(guān)并保證校正絲杠潤(rùn)滑良好，左、右限位觸點(diǎn)開關(guān)損壞要及時(shí)更換，如因潤(rùn)滑不到位等原因造成校正電機(jī)過載損壞及時(shí)修復(fù)或更換。

參考文獻(xiàn)：

[1] 孔令榜，李勇，等編著.服裝設(shè)備使用與維修[M].3版.北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2010.

[2] 王文博.服裝機(jī)械設(shè)備使用保全維修[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社化學(xué)與應(yīng)用化學(xué)出版中心，2006.endprint

摘要：直線式襯布黏合機(jī)是適應(yīng)服裝黏合工藝而發(fā)展起來(lái)的一種專用設(shè)備。黏合機(jī)必須要經(jīng)過本機(jī)各項(xiàng)性能測(cè)試，再根據(jù)不同黏合襯布來(lái)選用不同的工作參數(shù)，才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)過襯布黏合處理的服裝達(dá)到耐干洗、耐水洗、不起皺、不變形的效果。黏合機(jī)在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)調(diào)整不當(dāng)，工作失常等各種故障，該文也簡(jiǎn)要介紹了HP-900LFS型直線式襯布黏合機(jī)幾種常見故障的排除方法。

關(guān)鍵詞：直線式襯布黏合機(jī)；性能測(cè)試；工作參數(shù)；調(diào)整；維修

中圖分類號(hào)：TP202 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-3044（2014）34-8300-02

HP-900LFS型直線式襯布黏合機(jī)是日本羽島公司近年研發(fā)的新型服裝生產(chǎn)特種設(shè)備，本機(jī)采用了電子調(diào)溫、氣動(dòng)加壓、伺服校正等機(jī)電氣一體化新技術(shù)，以其性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定可靠在中高檔服裝批量生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。

1 設(shè)備安裝

黏合機(jī)應(yīng)安裝在干燥、空氣流通的車間，在車間面積不大、通風(fēng)條件較差的地方使用本機(jī)應(yīng)安裝強(qiáng)力排風(fēng)裝置。根據(jù)技術(shù)要求，考慮到安全通道和通風(fēng)要求，安裝場(chǎng)地面積至少3米×5米=15平方米，房高不低于3米，加裝排風(fēng)扇；電源安全系數(shù)取1.5，場(chǎng)地必須有三相交流380V，功率不小于20Kw的獨(dú)立配電箱。

2 性能測(cè)試

HP-900LFS型直線式襯布黏合機(jī)性能測(cè)試要求如下表：

3 黏合機(jī)工作參數(shù)的選擇與確定

服裝黏合工藝三要素為溫度、壓力、時(shí)間。為滿足各種黏合襯布的需要，黏合機(jī)的溫度、壓力、時(shí)間要有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇三個(gè)參數(shù)的最佳值，是有效利用黏合機(jī)和保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。由于服裝種類多且不同部位對(duì)黏合工藝和黏合襯布種類有不同要求，參數(shù)的搭配方案選擇至關(guān)重要，因此黏合工藝參數(shù)需要根據(jù)不同面料和不同黏合襯布通過試驗(yàn)加以確定。

評(píng)定面料與襯布黏合質(zhì)量的主要參數(shù)有：黏合牢度、成型穩(wěn)定性、柔順或硬挺程度、透氣性及耐用性能（耐干洗、耐水洗程度）等。其中黏合牢度是最主要的參數(shù)。黏合牢度的好壞，是由剝離強(qiáng)度表示的。所謂剝離強(qiáng)度，是指對(duì)黏合制品進(jìn)行剝離破壞時(shí)，特定黏合寬度上所承受的最大拉力。實(shí)際測(cè)試時(shí)，是在一定黏合面內(nèi)對(duì)襯布進(jìn)行多組條狀撕裂，求出平均最大撕扯力。黏合后的剝離強(qiáng)度一般不低于10N/2.5cm（寬度）。服裝黏合時(shí)的溫度、壓力、時(shí)間三要素決定黏合后的剝離強(qiáng)度，其中黏合溫度是首選。溫度與剝離強(qiáng)度的關(guān)系如圖1，本實(shí)驗(yàn)所用面料為48s/2×48s/2滌毛凡爾?。烀?5：45） ，襯布為28s/2×21s/2滌棉粉點(diǎn)PA黏合襯，設(shè)備為HP-900LFS型直線式襯布黏合機(jī)，壓力0.2Mpa，時(shí)間20s。從圖中可以看出：140-155℃之間，剝離強(qiáng)度隨溫度升高而增大；超過160℃后剝離強(qiáng)度急劇下降。粘合溫度確定后，壓力和時(shí)間比較容易確定，一般黏合時(shí)間為20s左右，壓力0.2-0.4Mpa。一般來(lái)說，溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、膠黏劑老化、黏合后脆裂；但溫度過低，達(dá)不到黏合強(qiáng)度，效率低。壓力過大，膠黏劑浸透面料、破壞手感而影響?zhàn)ず腺|(zhì)量；壓力過小，影響?zhàn)ず蠌?qiáng)度。如果黏合時(shí)間或速度選擇不當(dāng)，也會(huì)造成不良后果。

4 直線式襯布黏合機(jī)的各部分名稱及操作方法

1） 首先在使用前要將機(jī)器周圍的可燃性物品和容易卷入機(jī)器內(nèi)部的物品進(jìn)行清理，保持工作通道暢通。

2） 機(jī)器開啟方法：如圖2，將機(jī)器右側(cè)面下部的電源總開關(guān)開啟，操作面板上的電源開關(guān)按鈕1按下，綠色ON指示燈亮，傳送帶開始運(yùn)行。

3） 工作壓力設(shè)定：本機(jī)采用氣動(dòng)加壓，首先打開空壓機(jī)，先將壓力設(shè)定為0.6Mpa；接下來(lái)如圖2，向上拔開壓力調(diào)節(jié)鈕9，向右旋轉(zhuǎn)，根據(jù)黏合工藝調(diào)整工作壓力，使壓力表8上指示為工作壓力，一般為0.3Mpa，調(diào)整適當(dāng)后再向下按壓壓力調(diào)節(jié)鈕9，壓力調(diào)整結(jié)束。

4） 加熱方式設(shè)定：根據(jù)服裝黏合工藝要求設(shè)置加熱器工作方式，如圖2，將撥位開關(guān)7向上撥調(diào)整為前后加熱方式，前后兩組加熱器可設(shè)定為不同溫度；撥位開關(guān)7向下?lián)苷{(diào)整為上下加熱方式，襯布和面料溫度可設(shè)定為不同溫度。為防止不同材料的熱縮性不同一般采用上下加熱方式。

5） 黏合溫度設(shè)置方法：如圖2，溫控器5用來(lái)調(diào)節(jié)前部/上部溫度，溫控器6用來(lái)調(diào)節(jié)后部/下部溫度，觸壓“∧”按鍵溫度升高，“∨”按鍵溫度降低。溫度由LED管數(shù)字顯示，黃色數(shù)字為設(shè)定溫度，綠色數(shù)字為實(shí)際工作溫度。請(qǐng)按照黏合工藝要求調(diào)整確定。

6） 粘合速度調(diào)節(jié)方法：如圖2，調(diào)節(jié)電位器旋鈕4向左調(diào)節(jié)速度變慢，反之變快。請(qǐng)按照黏合工藝要求調(diào)整確定，使旋鈕上的刻線與操作面板上的數(shù)字對(duì)應(yīng)即可，數(shù)字單位：秒。

7） 衣片剝離速度確定方法：如圖2，向左、右調(diào)節(jié)旋鈕10，使旋鈕10上的刻線與操作面板上的數(shù)字對(duì)應(yīng)，單位為秒。一般剝離速度略快于粘合速度，以利于剝離衣片。

8） 關(guān)機(jī)方法：本機(jī)采用延時(shí)降溫自動(dòng)關(guān)機(jī)。如圖2，工作結(jié)束后，向上拔開壓力調(diào)節(jié)鈕9，向左旋轉(zhuǎn)，卸載壓力，然后按下延時(shí)停機(jī)開關(guān)按鈕2，黃色指示燈亮，加熱器停止加熱，開始自動(dòng)降溫，一般20分鐘后停機(jī)。

5 常見故障的排除

1） 黏合溫度調(diào)節(jié)失常。表現(xiàn)為溫控顯示正常而工作溫度過高或過低。首先檢查與黏合帶接觸的感溫探頭是否臟污造成感溫靈敏度下降，如感溫探頭電阻不隨溫度變化而變化，則為探頭損壞，更換即可；接下來(lái)檢查加熱器是否損壞，用萬(wàn)用電表檢查加熱器各組電阻值，一般為80歐姆左右，如阻值相差較大一般可判斷為加熱器局部損壞，更換加熱器；最后檢查溫控器是否工作正常，在兩組感溫探頭正常工作時(shí)，兩個(gè)溫控器輸出的DC+和DC-在加熱器工作時(shí)應(yīng)有12V電壓輸出，使兩組四個(gè)加熱器控制繼電器吸合工作，加熱器到達(dá)設(shè)定溫度后DC+和DC-應(yīng)無(wú)輸出控制電壓。如開機(jī)后輸出的DC+和DC-無(wú)12V輸出電壓或溫控器顯示溫度到達(dá)設(shè)定值而輸出的DC+和DC-還有12V電壓，則為溫控器損壞，修復(fù)或更換對(duì)應(yīng)的溫控器。

2） 黏合速度調(diào)節(jié)失調(diào)。表現(xiàn)為黏合帶不運(yùn)行或速度不可調(diào)。首先檢查電機(jī)工作是否正常，如電機(jī)正常，接下來(lái)檢查黏合速度調(diào)節(jié)旋鈕的電位器輸出電阻是否可調(diào)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，正常電阻值應(yīng)在范圍內(nèi)變化，如不可調(diào)或數(shù)值嚴(yán)重失常則為電位器損壞，更換此電位器即可；最后檢查黏合速度控制DSP模塊是否工作正常，先檢查DSP供電電壓是否正常，一般為12V，調(diào)節(jié)電位器供電電壓一般為10V，再檢查在電位器調(diào)節(jié)時(shí)，REV電壓應(yīng)有變化的輸出電壓，如REV電壓無(wú)變化則為DSP模塊損壞，更換DSP。

3） 工作壓力失調(diào)。本機(jī)采用氣動(dòng)加壓，首先檢查配套的空氣壓縮機(jī)輸出氣壓是否能達(dá)到0.6Mpa，然后檢查通氣管道是否通暢，最后檢查壓力調(diào)節(jié)器是否正常，檢查終端氣缸工作是否正常，如有失常部位分別做出檢修或更換處理。

4） 剝離速度失調(diào)。剝離速度一般比黏合速度稍快，如果此速度太慢，可調(diào)節(jié)剝離速度DSP模塊上的“速度設(shè)定調(diào)整”電位器，向“+”方向調(diào)整即可。如剝離電機(jī)損壞則修復(fù)或更換電機(jī)。

5） 蛇形校正失靈。蛇形校正系統(tǒng)用來(lái)動(dòng)態(tài)校正黏合帶的運(yùn)行偏移，如出現(xiàn)失靈可導(dǎo)致黏合帶偏離極限位置而造成黏合帶損壞，所以必須時(shí)刻注意檢查此裝置的左、右限位觸點(diǎn)開關(guān)并保證校正絲杠潤(rùn)滑良好，左、右限位觸點(diǎn)開關(guān)損壞要及時(shí)更換，如因潤(rùn)滑不到位等原因造成校正電機(jī)過載損壞及時(shí)修復(fù)或更換。

參考文獻(xiàn)：

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