劉志強(qiáng)
(大慶油田有限責(zé)任公司測(cè)試技術(shù)服務(wù)分公司 黑龍江 大慶 163153)
大慶油田隨著開(kāi)發(fā)的深入難度逐漸增加,水力壓裂技術(shù)作為一項(xiàng)增產(chǎn)技術(shù)在大慶油田應(yīng)用十分廣泛[1]。在大慶油田隨著壓裂技術(shù)應(yīng)用頻次的增加,由該技術(shù)產(chǎn)生的次生問(wèn)題逐漸顯現(xiàn),施工期間相鄰井被壓竄現(xiàn)象尤為突出。如何在施工期間采取有效措施降低鄰井壓竄的風(fēng)險(xiǎn)已經(jīng)迫在眉睫,然而目前相關(guān)研究和技術(shù)還較少[2]。其中一種思路是在壓裂施工期間準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)裂縫方位和尺寸,并進(jìn)行參數(shù)控制達(dá)到防治壓竄的作用。裂縫監(jiān)測(cè)技術(shù)是目前常用的觀察裂縫走向和尺寸的措施,國(guó)內(nèi)、外壓裂過(guò)程裂縫監(jiān)測(cè)的手段主要是井間微地震方法。井間微地震根據(jù)實(shí)施方式的不同可分為地面監(jiān)測(cè)方式、井下監(jiān)測(cè)方式和井口監(jiān)測(cè)方式3種[3]。杜文軍等研究指出井口監(jiān)測(cè)和地面監(jiān)測(cè)方式僅適合于較淺的儲(chǔ)層壓裂監(jiān)測(cè)[4],并且容易受地面壓裂設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)干擾。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,裂縫的尺寸往往因解釋方法的不同相差較大。并且,解釋結(jié)果需要在壓裂施工之后進(jìn)行計(jì)算分析才能給出,這種方式往往不能及時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。
為能夠?qū)崟r(shí)微調(diào)壓裂施工方案、避免井間壓竄,研究了一種基于物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)的壓裂井干擾試井工藝,并進(jìn)行了大量的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
大慶油田從1973年開(kāi)始進(jìn)行壓裂,目前壓裂井?dāng)?shù)量已超過(guò)50 000井次[5]。由于壓裂頻次的提高,壓裂井鄰井極有可能被壓竄,造成注采系統(tǒng)的混亂,壓裂井鄰井被壓竄時(shí)其井底壓力也必然產(chǎn)生較大的波動(dòng)和變化。目前采用存儲(chǔ)式電子壓力計(jì)和直讀式電子壓力計(jì)都能夠完成井底壓力的監(jiān)測(cè),但采用存儲(chǔ)式電子壓力計(jì)需要起出儀器回放后方可獲取井底壓力數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)反饋和應(yīng)用都不及時(shí)。直讀式電子壓力計(jì)能夠?qū)崟r(shí)獲取井底壓力數(shù)據(jù),近年來(lái)出現(xiàn)了直讀式電子壓力計(jì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的無(wú)線傳輸技術(shù)[6],使得井底壓力數(shù)據(jù)反饋和應(yīng)用變得更加方便。因此,可以利用監(jiān)測(cè)的壓裂井鄰井井底壓力計(jì)數(shù)據(jù)和壓裂施工實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行耦合分析,利用耦合分析結(jié)果實(shí)時(shí)微調(diào)壓裂施工方案,確保壓裂井鄰井不被壓竄。
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)深入應(yīng)用[7],本文提出了一種基于物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)的壓裂井干擾試井工藝。以油井為例,通過(guò)壓裂施工期間在被壓裂井各個(gè)鄰井內(nèi)下入直讀式電子壓力計(jì),安裝在井口的直讀接收器接收井底壓力數(shù)據(jù),直讀接收器將多口鄰井壓力數(shù)據(jù)分別上傳至云服務(wù)器,如圖1所示??刂葡到y(tǒng)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)調(diào)取上述壓力數(shù)據(jù)并與壓裂施工數(shù)據(jù)進(jìn)行耦合分析,從而實(shí)現(xiàn)壓裂施工期間對(duì)鄰井壓裂干擾
圖1 井口物聯(lián)管理系統(tǒng)原理
的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和顯示?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員可根據(jù)該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提供的信息及時(shí)調(diào)整施工參數(shù),達(dá)到避免壓竄的風(fēng)險(xiǎn)。
通過(guò)對(duì)上述干擾試井工藝的介紹可以看出該過(guò)程是由多個(gè)模塊協(xié)同完成的,基本流程如圖2所示。該流程可以分為鄰井井底監(jiān)測(cè)單元、數(shù)據(jù)發(fā)射單元、云處理器單元、壓裂控制數(shù)據(jù)調(diào)取及耦合單元以及施工參數(shù)控制系統(tǒng)。
圖2 基于鄰井?dāng)?shù)據(jù)耦合的壓裂井干擾試井工藝流程圖
1)井底監(jiān)測(cè)單元:該系統(tǒng)單元主要用于監(jiān)測(cè)多口鄰井井底壓力、溫度等數(shù)據(jù)信號(hào)。通常通過(guò)抽油機(jī)井偏心井口或注水井井口將直讀式壓力計(jì)下放至目的深度。為了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,目前常采用測(cè)井電纜將壓力數(shù)據(jù)傳導(dǎo)至井口[8]。
2)數(shù)據(jù)發(fā)射單元:該單元主要設(shè)備為地面直讀接收器,接收器可將井底壓力計(jì)將采集的數(shù)據(jù)信號(hào)接收并發(fā)送至云服務(wù)器。
3)云處理器單元:該單元可以接收來(lái)自多口鄰井的井底壓力數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)分配給其它系統(tǒng)。
4)壓裂控制數(shù)據(jù)調(diào)取及耦合單元:調(diào)取云處理器接收的鄰井壓力數(shù)據(jù)并與壓裂施工數(shù)據(jù)(排量)進(jìn)行耦合,在同一坐標(biāo)系下進(jìn)行歸一化處理得到多井耦合的施工監(jiān)測(cè)曲線,即可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓裂施工對(duì)鄰井的干擾程度。
5)施工參數(shù)控制單元:根據(jù)干擾監(jiān)測(cè)系統(tǒng)給出的信息和當(dāng)前施工參數(shù)調(diào)整下一步施工參數(shù),從而降低或者避免壓裂井對(duì)鄰井的干擾。
壓裂井干擾監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要設(shè)備包括井底壓力計(jì)、井口數(shù)據(jù)直讀接收器、云處理器、耦合數(shù)據(jù)處理器,其中井底壓力計(jì)、云處理器、耦合數(shù)據(jù)處理器是該系統(tǒng)的核心部分。
采用武漢三江集團(tuán)生產(chǎn)的MPS9A直讀式電子壓力計(jì)進(jìn)行壓力測(cè)試,壓力計(jì)的精度為萬(wàn)分之五,壓力計(jì)配接了轉(zhuǎn)換接頭、方便了與測(cè)井馬龍頭的對(duì)接。MPS9A直讀式電子壓力計(jì)采用雙通道壓力采集系統(tǒng),即便一個(gè)通道出故障時(shí)另一信號(hào)通道也可正常采集信號(hào)。儀器外徑22 mm,壓力量程0~60 MPa,溫度量程0~150 ℃,信號(hào)采集速度1 s/點(diǎn)。
井口數(shù)據(jù)發(fā)射器是利用直流載波技術(shù)將井底壓力計(jì)采集的數(shù)據(jù)通過(guò)電纜傳輸并存儲(chǔ)至地面直讀接收器,同時(shí)將數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)射至云服務(wù)器。為保證施工數(shù)據(jù)的連續(xù)性,井口數(shù)據(jù)發(fā)射器采用自動(dòng)重連技術(shù),當(dāng)網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定或其它原因?qū)е碌臄?shù)據(jù)傳輸中斷時(shí),該單元可以自動(dòng)重新與云服務(wù)器重新連接。目前監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用的直讀接收器可存儲(chǔ)超過(guò)200萬(wàn)組數(shù)據(jù),以最小1 min的間隔向云服務(wù)器傳輸數(shù)據(jù)。
云服務(wù)器利用物聯(lián)網(wǎng)無(wú)線傳輸模塊,采用http協(xié)議在云服務(wù)器和直讀接收器之間建立連接,云服務(wù)器端將接收到的井口數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到云服務(wù)器端的數(shù)據(jù)庫(kù)[11]。當(dāng)鄰井?dāng)?shù)據(jù)較多時(shí),云服務(wù)器可以采用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)將鄰井井底數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ),方便后期研究和調(diào)用。云服務(wù)器存儲(chǔ)容量大于1 T,支持至少1 024臺(tái)直讀接收器同時(shí)向其發(fā)送數(shù)據(jù),支持至少100個(gè)用戶同時(shí)在線查詢,網(wǎng)頁(yè)端可自由設(shè)置查詢區(qū)間,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)下載。
耦合數(shù)據(jù)處理器可以從云服務(wù)器直接調(diào)取多口壓裂井鄰井的井底數(shù)據(jù),同時(shí)將壓裂數(shù)據(jù)與鄰井井底壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行耦合,如壓裂施工排量。進(jìn)而將多組數(shù)據(jù)同時(shí)顯示到壓裂中控系統(tǒng)。同時(shí)該系統(tǒng)可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)分析,如添加壓力曲線輔助線、切線等。
通過(guò)壓裂干擾監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓裂井對(duì)鄰井影響程度,為壓裂施工參數(shù)的調(diào)整提供依據(jù)。2018年對(duì)大慶油田Y井開(kāi)始?jí)毫?,同時(shí)在其鄰井P1、P2、P3下入直讀式井下壓力計(jì)。2018年3月26日13:00開(kāi)始記錄三口井直讀式井下壓力計(jì)數(shù)據(jù),并通過(guò)干擾監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與壓裂施工參數(shù)進(jìn)行耦合,如圖3所示。
圖3 大慶油田某井壓裂干擾監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)例
從圖3可以看出:P1、P2、P3三口井記錄的壓力曲線無(wú)中斷、設(shè)備及網(wǎng)站工作穩(wěn)定。壓裂井進(jìn)行了3次穩(wěn)定排量的注入施工。在壓裂注入期間,鄰井P2、P3井底的壓力曲線較為平穩(wěn),未出現(xiàn)與注入階段響應(yīng)的變化。與之相反,鄰井P1的井底壓力出現(xiàn)了三次壓力響應(yīng),并且每次壓力變化與注入時(shí)間重合較好,每次停泵后鄰井P1井底壓力降落。壓裂井與鄰井P1三段都有隨動(dòng)反應(yīng),壓力信號(hào)傳導(dǎo)明顯,顯示連通良好。表明鄰井P1與壓裂井同屬一個(gè)壓力系統(tǒng),且壓裂井對(duì)鄰井P1產(chǎn)生了干擾,并且干擾程度較強(qiáng)。
2018年7月對(duì)N8-A井進(jìn)行分層壓裂,施工4井次,施工期間采用壓裂干擾監(jiān)測(cè)軟件。N8-A-1井是N8-A井的一口監(jiān)測(cè)水井,兩井間的距離是234 m,測(cè)試的曲線如圖4所示。從圖中可以清楚地看到,在壓裂井N8-A壓裂時(shí),N8-A-1井有明顯的干擾隨動(dòng)反應(yīng)。第4次壓裂施工期間,兩井無(wú)隨動(dòng)反應(yīng),但第二、第三隨動(dòng)反應(yīng)比較明顯,時(shí)滯分別為1.7 h和1.3 h,壓力相應(yīng)幅度為0.7 MPa和0.98 MPa。
圖4 N8-A-1井測(cè)試曲線與壓裂井時(shí)間同步曲線
2018年大慶油田共在6口壓裂施工中測(cè)試了壓裂干擾監(jiān)測(cè)系統(tǒng),見(jiàn)表1,其中監(jiān)測(cè)鄰井?dāng)?shù)量為27井次。通過(guò)監(jiān)測(cè)顯示,16井次出現(xiàn)了與壓裂井連通的現(xiàn)象,占總井?dāng)?shù)的59.3%。通過(guò)該系統(tǒng),及時(shí)調(diào)整施工參數(shù),上述鄰井中僅1口井出現(xiàn)了壓竄的現(xiàn)象,有效降低了壓裂期間井間壓竄的風(fēng)險(xiǎn)。
表1 壓裂干擾監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表
針對(duì)大慶油田壓裂施工期間井間干擾問(wèn)題,在已有施工設(shè)備的基礎(chǔ)上,提出了基于鄰井井底數(shù)據(jù)耦合的壓裂干擾監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)思想,將多口井的井底壓力數(shù)據(jù)與壓裂施工數(shù)據(jù)耦合在一起,實(shí)時(shí)給出壓裂井對(duì)鄰井的影響。同時(shí)建立的井口壓力預(yù)警方法合理,有效保證了壓裂過(guò)程中的鄰井安全。通過(guò)6口壓裂井和27口監(jiān)測(cè)井的施工結(jié)果,顯示該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,有效降低了壓裂期間井間壓竄的風(fēng)險(xiǎn)。