曹曉勇
摘 要:污水處理廠在進行污水處理時,會引進多種技術和設備提高污水處理效率。目前,自動化技術在污水處理中應用的頻率越來越高,由于污水處理工作比較復雜,涉及到多個環(huán)節(jié),因此,如果不能引進自動化技術,僅靠人工控制與儀表控制的方式會降低工作效率,也不能保證污水處理的質(zhì)量,還會增大成本。因此,需要應用自動控制系統(tǒng)進行污水處理。本文就污水處理中的自動控制進行探討,以期提高污水處理的效率和質(zhì)量。
關鍵詞:污水處理;自動控制;應用
1 引言
隨著時代的不斷發(fā)展,城市中的人口數(shù)量正在不斷遞增,由此帶來的問題也日益多元化。最典型的問題就是污水的處理,許多污水處理廠會采取多種處理方式提高污水處理質(zhì)量和效率,不過,其效果卻不盡人意。因此,需要應用自動化控制系統(tǒng)進行污水處理,這樣不僅可以保證污水處理更加全面,還可以實現(xiàn)自動化控制,提高污水處理水平。PLC技術是一種先進的自動化技術,能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)過程的有效控制。
2 污水處理流程
2.1 污水的三級處理
污水處理廠在進行污水處理時,通常要明確處理的流程。第一,要進行對污水的一級處理,這一級別的處理方式主要是利用物理處理方式對污水中的固態(tài)污染源進行去除。進行以及處理時,不能對污水進行直接排放。第二,對污水進行二級處理,去除其中存在的膠體或溶解狀態(tài)的有機污染物,這樣就可以保證污水能夠符合排放的標準。在二級處理中,污水中的污染物可以得到幾乎全部去除。第三,對污水進行三級處理,主要是去除水中很難降解的有機物和氮磷為主的可溶性無機物。
2.2 污水處理順序
進行污水處理時,第一,要利用污水池收集污水,將所有的污水收集完畢后,格柵電機會提前對其進行處理,將水中的漂浮物和粒狀固體進行過濾。第二,將污水輸送到預曝氣池,對污水進行沉積處理。第三,采用離心泵降水輸送到生物接觸氧化池,對污水進行氧化處理,這樣就可以將其內(nèi)部的污染物徹底去除。去除后就會得到兩種物質(zhì),一是清液,二是污泥。將清液輸送到斜管沉積池,污泥輸送到脫水機。對污泥進行化學處理,使其迅速凝結。將污泥進行脫干處理,并做好消毒工作。
3自動控制系統(tǒng)在污水處理中的應用
3.1 進水泵自動控制
在整個PLC控制系統(tǒng)當中,進水泵在進水速度與進水量控制中發(fā)揮著關鍵作用,因此應該對其自動控制方式進行分析,增強系統(tǒng)整體控制效果。在檢測水位信息時,則需要依靠專門的水位測量設備,控制按鈕在水位升高的情況下可以實現(xiàn)自動觸發(fā),水泵啟動。在此過程中需要明確累計水泵工作時長,實現(xiàn)對水泵啟動順序的控制。當檢測到水位出現(xiàn)下降時,那么可以實現(xiàn)對水泵順序停止的自動化控制。自動累計水泵的工作時間,達到水泵自動輪值的效果,對水泵的運行狀態(tài)進行不斷優(yōu)化,保障污水處理的效率與質(zhì)量。在該系統(tǒng)當中通常還會設置相應的最低保護水位值,在自動化檢測水位值接近該數(shù)值時,控制水泵停機。
3.2 細格柵自動控制
在過濾污水時需要借助于細格柵,這也是PLC控制系統(tǒng)中的重要組成。水位差控制和時間控制,是細格柵自動化控制的兩種主要方式。在應用除污耙時,可以自動啟動螺旋式輸送機以及柵渣壓實脫水機,在細格柵停止工作后,螺旋式輸送機和柵渣壓實脫水機的停止要經(jīng)過相應時間的延時。運用細格柵自動控制的方式,能夠?qū)ΡO(jiān)控系統(tǒng)和現(xiàn)場控制系統(tǒng)實現(xiàn)統(tǒng)一化管理,有效控制操作屏,使水位差值保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。與此同時,能夠保障細格柵運行時間與周期的合理性,污水處理的控制效果更佳可靠。
3.3 旋流沉砂池自動控制
在沉淀污水的處理過程中,則主要借助于旋流沉砂池,因此對其自動化控制功能進行分析與優(yōu)化,也是增強PLC控制系統(tǒng)整體性能的關鍵。該設備在自動運行過程中,攪拌葉輪的運行時間較長,排砂處理在控制系統(tǒng)作用下可以實現(xiàn)自動化定時啟動。排砂泵、排砂閥門、旋流沉砂池和沖洗水等設備的連鎖控制可以有效實現(xiàn),尤其是現(xiàn)場控制柜的應用優(yōu)勢可以得到充分發(fā)揮,砂水分離器的應用效果更佳。對企業(yè)污水處理過程進行監(jiān)控,在分析其處理環(huán)節(jié)特點與實際情況的基礎上,能夠在上述裝置進行自動化啟??刂?,降低設備運行能耗的同時,達到最佳處理效果。
3.4 氧化曝氣量自動控制
為了增強PLC控制系統(tǒng)的靈活性和處理效果,還應該在處理過程中輸入氧氣,實現(xiàn)對氧氣曝氣量的自動控制,可以實現(xiàn)各個處理環(huán)節(jié)的有效協(xié)調(diào)。在PLC控制系統(tǒng)需氧量和負荷條件的設定過程中,需要對當前污水處理的實際要求進行綜合分析,實現(xiàn)對系統(tǒng)氧氣輸入量的靈活控制。PLC自動控制系統(tǒng)在此過程當中的應用,實現(xiàn)了對曝氣機轉(zhuǎn)速的自動控制,當氧氣量出現(xiàn)下降難以滿足污水處理要求與標準時,則能夠?qū)D(zhuǎn)速進行控制,使得含氧量得到提升。因此,在應用PLC控制系統(tǒng)時應該設定合理的系統(tǒng)指標,確保氧氣量始終處于合理范圍之內(nèi)。在指標的調(diào)節(jié)過程中,還應該對溶解氧濃度和氧化還原電位進行綜合分析,實現(xiàn)資源優(yōu)化配置與高效利用。
4保證 PLC 自動控制系統(tǒng)控制效果的措施
4.1 合理選擇傳感器設備
第一,要在粗格柵和細格柵位置各安裝一臺超聲波液位差計,這樣就可以對液位差進行測量和對比。采用 PLC 控制器對數(shù)據(jù)進行分析和計算,了解格柵的運行狀態(tài)。如果液位差中的數(shù)值發(fā)生變化,格柵就會受到訊號而運行,及時將垃圾清理干凈,保證過水環(huán)節(jié)得到有效的控制。
第二,要在進水泵的位置安裝 2 臺超聲波液位計,這樣就可以實現(xiàn)對進水提升泵的自動化控制。為保證水位的數(shù)據(jù)得到及時傳遞和接收,可利用 PLC 對數(shù)據(jù)進行精確分析。為保證提高泵運行質(zhì)量,還要結合測量值的情況和 PLC 的分析結果對提高泵進行自動化控制。這種方式不僅可以對水量進行精確控制,還能夠?qū)M水泵的工作狀況進行調(diào)節(jié),如果存在異?,F(xiàn)象,就可以進行及時有效的處理。
4.2 格柵電機電路設計
在進行格柵電機電路設計時,需要明確設計的目的,確保格柵電機可以有效對格柵狀態(tài)進行控制,提高自動化控制能力,及時對懸浮物進行處理。應用格柵電機進行控制時,需要明確其控制原理。第一種是電控柜就地控制,第二種是利用 PLC 技術進行遠程控制。根據(jù)雙向開關做出選擇,并結合具體選項進行相應操作。如果開關處在二檔,就要進行啟動。連接電路后,在交流接觸器的帶動下就可以通電,電機可以迅速運轉(zhuǎn)。電機需要停機時,只需按下電氣系統(tǒng)的開關,就可以直接進行斷開,交流器也不會繼續(xù)通電,沒有電的作用后,電機就會停機。需要說明的是,如果電機處在滿負荷運行狀態(tài)下,則不能立刻執(zhí)行命令,而是需要耗費一段時間后才能停機。而且,在超級負荷狀態(tài)下,電機也不能進行自行啟動。
4.3 曝氣機電路設計
進行 KA1 曝氣機電路設計時,要考慮到對曝氣含氧量的控制,這樣就能夠發(fā)揮出微生物的降解效果,使有機污染物得到有效去除,達到污水處理的目的。通常要利用變頻器對風機的運轉(zhuǎn)頻率進行調(diào)節(jié),這樣就可以有效開展后續(xù)工作??筛鶕?jù)按下或者松開的操作監(jiān)測電機是否可以正常運行。
5結束語
總之,污水處理廠要高度重視自動控制技術的應用,采取有效的自動化控制系統(tǒng),這樣不僅可以達到更好的污水處理效果,還可以提高處理效率,降低成本,節(jié)能環(huán)保。由于 PLC操作比較方便,還可以提高水質(zhì),因此,越來越多的污水處理廠開始使用這一技術。隨著時代的不斷發(fā)展,PLC技術水平會不斷提高,自動化控制系統(tǒng)功能也會不斷完善,污水處理將會達到更加理想的效果。
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