混凝土抗開裂施工技術研究

朱廷珂

（鐵建中原工程有限公司，鄭州451460）

1 工程概況

擬建的中牟縣狼城崗鎮(zhèn)2017 年黃河灘區(qū)居民遷建項目工程場地位于中牟縣狼城崗鎮(zhèn)，狼姚路以西，金城路以南，通達路以東，昌平路以北。建筑占地面積350 000m2，場地內原為耕地及魚塘。場地現(xiàn)狀平整，交通便利。包括獨立交易展示區(qū)、臨時營銷中心、公共配套設施，公共衛(wèi)生間及垃圾中轉站等，無地下室，樓層低，點多面廣。住宅樓結構體系采用筏板剪力墻結構，地下車庫為框架結構，基礎采用獨立基礎。

2 建筑工程混凝土結構裂縫出現(xiàn)的原因

2.1 溫度的影響

當混凝土完成澆筑工作之后，在硬化以及結凝期間會有著非常多的熱量產(chǎn)生。因此，當混凝土澆筑工作完成后，若不采取科學合理的養(yǎng)護措施，很容易造成內部溫度過高，從而造成其內部和外部之間的溫差過大，導致其內部水分流失加快，使得混凝土整體的收縮呈現(xiàn)不均勻的狀態(tài)。除此之外，模板支座對于建筑當中的混凝土整體的影響和約束也會使得混凝土出現(xiàn)裂縫。

2.2 養(yǎng)護工作不到位

在實際工作中，混凝土的養(yǎng)護工作是否到位對混凝土裂縫問題有著直接影響[1]?；诖耍┕て髽I(yè)必須加大施工管理力度，嚴格把控施工質量，將混凝土后期養(yǎng)護工作真正落實，進一步避免裂縫的產(chǎn)生。

2.3 水灰比的影響

在混凝土結構穩(wěn)定性方面，水灰配置的比例也會影響混凝土質量。由于水泥用量和用水量比例發(fā)生改變會對混凝土造成影響，所以混凝土強度在一定意義上會受到混凝土內各種材料所占比例的影響。

2.4 使用方法不當

在工程建設竣工后，一旦建筑投入使用，一些外在因素也會對混凝土質量造成影響，從而引導混凝土裂縫現(xiàn)象。例如，自然事件的發(fā)生、建筑物承載較大以及建筑基礎的不均勻沉降等因素。

3 建筑工程混凝土結構裂縫的處理技術

對于工程建設過程中混凝土裂縫的處理方面，主要的處理技術為幾種：（1）表面修補法。適用于結構相對穩(wěn)定并且具有良好承載力的表面裂縫或者深進裂縫的處理。在裂縫表面涂抹環(huán)氧膠泥、水泥漿或者在表面刷瀝青和油漆等材料，防止裂縫增大[1]。（2）填充法。直接利用修補材料對裂縫進行填充，適用于較寬的裂縫，操作比較簡單，成本比較低。當裂縫寬度小于0.3mm，深度比較淺或者裂縫內部有填充物，采用灌漿法難以有非常好的效果，對于小規(guī)模的處理可以進行開V 形槽，進而對內部進行填充。（3）結構加固法。如果裂縫威脅到混凝土結構的性能時，需要利用結構加固法從而增強混凝土的結構穩(wěn)定性。常用的方式有：利用預應力方法加固；增加混凝土結構的截面面積，并在其角部外側包上一層型鋼，起到固定作用；在基礎上增加支點加固以及噴射混凝土補強加固。

4 建筑混凝土結構抗裂施工技術的要點

4.1 施工工藝流程

首先，是混凝土配置，其次，是對混凝土的運輸和澆筑，再次，是對混凝土的振搗以及泌水的處理，最后，相關人員做好養(yǎng)護管理工作，保障混凝土的施工質量。

4.2 混凝土的配置

首先，水泥的選擇。為了防止水化熱反應導致水泥穩(wěn)定升高，應該選取低熱水泥，降低混凝土之間的溫度差距，在本工程施工中選用水化熱較低的水泥及盡量降低單位水泥用量，并充分利用水泥的富余活性及混凝土的后期強度。其次，選擇減水劑和骨料。減水劑方面需要滿足水泥材料的性能的外加劑情況下，采用緩凝減水劑，可以對初期凝結階段進行控制，使混凝土內外部溫度均衡。骨料需要選擇膨脹系數(shù)比較小的石灰?guī)r骨料，粗骨料級配要合理，盡量增大骨料粒徑，減少用水量，混凝土的收縮和泌水隨之減少；細骨料采用中、粗砂，避免采用細砂。中粗砂比細砂每立方米混凝土減少用水量20～25kg，水泥也相應減少2～35kg，從而降低混凝土的干縮。加入粉煤灰，改善混凝土工作性能和可泵性，延長初凝時間，便于施工澆筑。另外，借助摻加粉煤灰推遲和減少發(fā)熱量、延緩水泥水化熱的釋放時間、降低溫度升值，減少產(chǎn)生溫度裂縫的趨向。

加入木質素磺酸鈣，可以減少混凝土拌和用水（約10%），節(jié)約水泥（約6%），從而降低水化熱、減緩水化反應速度、推遲初凝時間、減緩澆筑速度和強度，以利散熱。

4.3 混凝土的運輸與澆筑

混凝土的運輸和澆筑工作也是建筑工程比較重要的內容，如果選擇管道運輸作為運輸混凝土的方式，需要對混凝土的運輸進行嚴格控制。管理人員事先必須做好管道的濕潤工作，進而確保運輸工作的有序進行。如果采取車輛作為混凝土的運輸方式，需要對行進車輛的速度進行控制，避免出現(xiàn)劇烈顛簸。現(xiàn)澆板在澆筑前，必須搭設走道板，嚴禁在鋼筋上操作行走，以確保上層鋼筋位置準確。在混凝土澆筑方面，首先要控制澆筑速度，并且采用分層式的澆筑方法?；炷恋谝淮文Y之前，必須完成第二次澆筑工作。而且在澆筑過程中，需要時刻觀察混凝土澆筑存在的問題，在不同季節(jié)需要控制不同的溫度。澆筑混凝土時嚴禁踩踏鋼筋和振搗器振動鋼筋，發(fā)現(xiàn)模板松動、脹模馬上停止施工，及時采取加固措施。澆筑混凝土注意施工縫的留設，避免留在受力最大處，混凝土澆搗完畢立即覆蓋，24h 后澆水養(yǎng)護。混凝土澆筑后在強度達到1.2MPa 以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模板及支架?？缮先说淖钤鐣r間5 月至9 月約為8～10h，10 月至次年4 月約為15～20h。

4.4 混凝土振搗

梁、現(xiàn)澆板一起整澆，同步進行，采用插入式振搗器及平板震動器振搗。在混凝土振搗方面，需要將振搗時間控制在8～10s，并且泵送時間不宜過長，不然很容易造成骨料下降，進而導致混凝土澆筑不均勻。在實際振搗中，可以利用插入式振動棒豎直的對混凝土進行振搗。為了保證混凝土振搗的密實度，相關技術人員需要對混凝土的表面進行抹平壓實，可以使表面更加美觀。在本工程實際操作中，澆筑混凝土前，施工作業(yè)隊放線人員在鋼筋上做好混凝土標高的控制標志,可在底板上皮筋加焊一根φ12mm 鋼筋用以放線。要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點采用并列式和交錯式均可；插點間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時依次進行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點的振搗延續(xù)時間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出氣泡、表面泛出灰漿為止。

混凝土澆筑注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。在整個澆筑期間，各工種都要設專人加強對鋼筋、模板、塔吊預埋鐵件的看管，防止走動。加快基礎回填土，避免基礎結構側面長期暴露；適時停止降水避免降溫收縮與干縮。

4.5 泌水的處理

施工人員在進行混凝土澆筑和振搗過程中，很容易出現(xiàn)浮漿和泌水的施工問題，出現(xiàn)的雜志會沿著混凝土的下坡面向較低位置流淌。當混凝土下坡面的坡角與頂端模板靠近時，相關人員必須做好管理工作，對混凝土澆筑的方向時刻觀察，隨著時間的推移，如果下方形成一個收集泌水的水坑，應該及時地利用設備將泌水抽出，從而降低混凝土表層出現(xiàn)裂縫的概率。

5 結語

總而言之，為了提高混凝土的結構穩(wěn)定性，施工人員需要按照嚴格的設計要求施工，對于影響混凝土出現(xiàn)裂縫的因素及時進行分析控制，在澆筑工作之前做好預防措施，最大限度地降低混凝土裂縫的發(fā)生概率。