鄧 春,王彧斐
(中國石油大學 化學工程與環(huán)境學院 重質(zhì)油國家重點實驗室,北京 102249)
化工系統(tǒng)工程是將系統(tǒng)工程的理論和方法應用于化工過程領域的一門新興的交叉學科,是化學工程的一個分支[1]。郭慕孫教授指出化學工程目前覆蓋了所有物質(zhì)的物理和化學加工工藝,可稱為過程工程[2]。因此,化工系統(tǒng)工程也稱為過程系統(tǒng)工程或化工過程系統(tǒng)工程。成思危教授和楊友麒教授給出如下定義,過程系統(tǒng)工程是一門綜合性的交叉學科(如圖1所示),它以處理物料流-能量流-信息流的過程系統(tǒng)為研究對象(如圖2所示),其核心功能是過程系統(tǒng)的組織、計劃、協(xié)調(diào)、設計、控制和管理,其目的是達到技術經(jīng)濟上的最優(yōu)化,并符合安全環(huán)保等可持續(xù)發(fā)展的要求[3]。目前,過程系統(tǒng)工程的理論和技術已經(jīng)廣泛應用于石油化工,冶金,制藥、食品、造紙等過程工業(yè)中,例如,流程模擬,換熱網(wǎng)絡優(yōu)化設計/改造,煉油生產(chǎn)計劃與調(diào)度優(yōu)化,過程控制和參數(shù)優(yōu)化等,對于提高資源和能源的利用效率方面起到積極有效的作用。
圖1 化工系統(tǒng)工程與其他學科的關系示意圖
圖2 化工系統(tǒng)工程的研究對象
《化工系統(tǒng)工程》是化工類及相關專業(yè)一門重要的專業(yè)基礎課程[1]。我校針對化工類的本科生開設《化工系統(tǒng)工程》課程,屬于專業(yè)選修課程,學時為48學時(2017年秋調(diào)整為40學時),安排在本科學年第四學年的第一學期(大四上學期),大四的學生已經(jīng)完成高等數(shù)學,線性代數(shù),化工原理,化工熱力學,化學反應工程,化工應用軟件,化工設計概論、石油加工工藝、有機化工工藝等課程的學習,為化工系統(tǒng)工程的學習儲備了一定的基礎知識?!痘は到y(tǒng)工程》是從事化工過程設計、改造和優(yōu)化工作必不可少的基礎課程之一??偰繕耸遣捎眯碌闹R結構模式進行理論授課和實訓教學,使學生能夠綜合運用化工熱力學、化學反應工程、化工原理或化工單元操作、系統(tǒng)工程、最優(yōu)化方法、工程數(shù)學和計算機編程等方面的知識,進行主要化工過程單元和系統(tǒng)的模擬與分析、化工過程系統(tǒng)的綜合與集成、化工過程操作參數(shù)與系統(tǒng)結構的優(yōu)化,以實現(xiàn)化工過程技術上和經(jīng)濟上的最優(yōu)化,并達到可持續(xù)發(fā)展的要求,從而培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力,達到學以致用的目的。該課程的主要任務是使化工類的本科生學會利用化工系統(tǒng)工程的思想和方法來解決本專業(yè)中碰到的單純用化工專業(yè)知識難以解決的問題[4]。筆者借鑒其他教師的教學經(jīng)驗和自身的教學工作經(jīng)驗,從教學內(nèi)容、方法和考核方式等方面逐步探索和實施改革,取得了較為明顯的效果。
針對以往教學過程中存在的問題,結合專業(yè)和學生的具體培養(yǎng)目標,深入剖析以往教學過程中學生的反饋意見,筆者采取了如下改革措施,并在實踐中不斷完善和改進。
化工系統(tǒng)工程的內(nèi)容相當寬泛,涉及單元過程建模和模擬,系統(tǒng)分解,過程系統(tǒng)的建模與模擬,最優(yōu)化理論,過程系統(tǒng)綜合與集成等內(nèi)容?;卧^程涉及大量數(shù)學公式的推導以及計算機程序框圖,化工過程優(yōu)化理論包含數(shù)學優(yōu)化,求解算法等基本理論,這些內(nèi)容對學生的數(shù)學基礎知識和計算機編程能力要求較高,容易讓學生望而生畏,缺乏學習的積極性,從而導致課堂教學氣氛沉悶,教學效果欠佳。借鑒其他高校教師的教學經(jīng)驗,筆者認真梳理了教學內(nèi)容,分為三大部分,如表1所示,包括過程系統(tǒng)模擬部分(單元過程和系統(tǒng)的建模與模擬),過程系統(tǒng)綜合與集成部分(換熱網(wǎng)絡綜合,能量集成等)和過程系統(tǒng)優(yōu)化部分(線性規(guī)劃,非線性規(guī)劃,整數(shù)規(guī)劃等理論和經(jīng)典算法)。
表1 化工系統(tǒng)工程課程主要教學內(nèi)容
筆者在單元過程和系統(tǒng)建模與模擬的教學過程中,主要借助于過程模擬軟件Aspen Plus進行教學演示,同時要求學生親自上機演示,并學會使用幫助文件,理解各模塊的結構,原理,以及適用范圍等。國內(nèi)的教材中有關過程模擬的內(nèi)容,以大量篇幅介紹過程單元/系統(tǒng)的數(shù)學模型,系統(tǒng)分解的理論,卻鮮有介紹與常用的過程模擬軟件(例如Aspen Plus,Hysys)之間的聯(lián)系。這兩部分的教學內(nèi)容具有很強的關聯(lián)性,過程模擬軟件的開發(fā)正是基于過程單元/系統(tǒng)的數(shù)學模型,以及系統(tǒng)分解的理論。如果不注重兩者之間的聯(lián)系,又因為過程單元/系統(tǒng)的數(shù)學模型和系統(tǒng)分解的理論枯燥,學生容易忽略其重要性,無法激起學生的學習興趣。我們選擇典型的過程單元/系統(tǒng)(例如混合過程),分別建立數(shù)學模型和Aspen模擬模型,注重數(shù)學模型和Aspen Plus模擬模型之間的關聯(lián)性。我們講解最基礎的系統(tǒng)分解的理論(例如:單元串搜索法和回路矩陣法),并針對典型的過程系統(tǒng)進行應用,進一步結合Aspen Plus模擬軟件進行教學演示(例如共沸精餾分離乙醇和水,苯乙烯合成工藝流程),強調(diào)系統(tǒng)分解的理論的重要性。筆者還安排8個學時的上機時間,讓學生利用Aspen完成安排的任務,主要包括:基于實驗數(shù)據(jù),需用熱力學模型,回歸熱力學參數(shù),泡露點計算,甲烷水蒸汽重整制氫,變壓精餾等案例。
過程系統(tǒng)優(yōu)化是最優(yōu)化方法和理論在化工過程系統(tǒng)中的應用。最優(yōu)化方法和理論相關的知識非常豐富,大部分學生都未選修最優(yōu)化方面的課程,難以接受最優(yōu)化算法理論方面的知識。為了激發(fā)學生的學習興趣,筆者盡量減少最優(yōu)化算法方面知識的介紹,重點講解線性規(guī)劃以及圖解法,重點簡介了煉油廠生產(chǎn)計劃優(yōu)化的案例。筆者學習和借鑒了國內(nèi)外過程系統(tǒng)工程研究領域著名學者的課件,重新整理和過程系統(tǒng)優(yōu)化的課件,主要分成4個部分:基本概念,線性規(guī)劃,非線性規(guī)劃和整數(shù)規(guī)劃,并簡要介紹了GAMS優(yōu)化建模軟件的使用方法,推薦了典型規(guī)劃問題的求解算法和求解器。筆者還安排2個學時的上機時間,讓學生用GAMS編制簡單的線性規(guī)劃模型,例如運輸模型等。
過程系統(tǒng)綜合與集成涉及的內(nèi)容非常廣泛。在教學改革之前,筆者重點講解了換熱網(wǎng)絡綜合,分離序列綜合,過程系統(tǒng)能量集成和質(zhì)量集成,講解了部分公用工程系統(tǒng)綜合方面的內(nèi)容。然而,這些內(nèi)容的知識點過于松散,學生可能只能理解部分內(nèi)容,缺乏對這些內(nèi)容之間的關聯(lián)性的理解和思考。筆者與國內(nèi)系統(tǒng)工程領域?qū)<荫T霄教授交流,重新優(yōu)化了教學內(nèi)容,主要包括換熱網(wǎng)絡綜合、蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化綜合、分離系統(tǒng)優(yōu)化綜合。優(yōu)化后的教學內(nèi)容,強化了知識點之間的聯(lián)系,有助于學生對知識的理解和掌握。筆者還安排2個學時的上機時間,讓學生學會利用Aspen Energy Analyzer進行換熱網(wǎng)絡分析與設計,包括流股數(shù)據(jù)輸入,繪制冷熱復合曲線和總復合曲線,進行換熱網(wǎng)絡設計,涉及流股分支和消除熱負荷回路等等。
筆者常采用理論教學與案例分析相結合的教學方法。例如,整數(shù)規(guī)劃部分內(nèi)容的講解,傳統(tǒng)的教學模式在于先講解整數(shù)規(guī)劃模型的特點,然后再講解求解的算法(如分支定界法等)。筆者首先給出一個簡單的煉油生產(chǎn)計劃問題,讓大家假想作為管理者,如何確定最優(yōu)的生產(chǎn)計劃方案。然后逐步引導大家建立數(shù)學模型,并與書本上整數(shù)規(guī)劃的規(guī)范形式進行對比。先不急于講解求解整數(shù)規(guī)劃模型的求解方法,而是將這個簡單的模型寫入LINGO優(yōu)化軟件中,直接調(diào)用LINGO軟件內(nèi)置的分支定界算法進行求解,進而引導學生學習分支定界算法求解整數(shù)規(guī)劃問題。筆者通過簡化的工業(yè)生產(chǎn)實際問題給學生講授優(yōu)化的思想,抽象的數(shù)學算法也不再深奧和神秘,激發(fā)了學生的學習激情和動力,取得了很好的教學效果。
充分利用小班教學的優(yōu)勢,筆者將全班學生分成小組,平均每組5~6人,同時兼顧保研和考研的學生比例。每組需要完成兩份過程系統(tǒng)模擬,兩份過程系統(tǒng)綜合與集成,一份過程系統(tǒng)優(yōu)化大作業(yè)。其中,過程系統(tǒng)模擬的內(nèi)容要求學生在講臺或者機房現(xiàn)場講解流程和模擬要點,其他小組的學生和筆者負責提問。值得一提的是,筆者還將這部分的課堂內(nèi)容進行視頻錄像,作為后續(xù)觀摩和改進的影像資料備份留存。另外,筆者還專門邀請本課題組在讀的碩士研究生,曾經(jīng)全國化工設計大賽一等獎獲得者,結合自己所做的課題,講解如何使用Aspen Energy Analyzer進行苯乙烯裝置的換熱網(wǎng)絡優(yōu)化改造。此外,本課題組邀請過程系統(tǒng)工程研究領域的國際專家Jiri Klemes教授,陳誠亮教授,尤峰崎教授,SantanuBandyopadhyay教授,Denny Kok Sum Ng教授,Dominic Chwan Yee Foo教授, José María Ponce-Ortega教授,張楠博士,李瑞元博士等來我校交流并做講座。筆者也邀請本科生聆聽講座,部分學生也能夠積極參與,學生表示這些講座開闊了他們的視野,同時也進一步激發(fā)了他們的學習興趣。
傳統(tǒng)的考核方式往往通過期末試卷考試來評定學生對課程掌握情況。然而,《化工系統(tǒng)工程》是一門實踐性較強的課程,難以通過試卷對學生進行充分的考量。筆者把學生的試卷
分數(shù)在總評成績中的比例降至60%~70%,另外30%~40%的成績由大作業(yè)、課堂討論來組成。在分組學習和討論的基礎上,筆者為了鍛煉學生撰寫科技論文的能力,要求每人完成1篇小論文,參考《化工學報》《石油學報(石油加工)》等代表性中文期刊論文進行寫作,包括中英文摘要,關鍵詞,正文和參考文獻。筆者還針對不同類別的論文擬定了建議的論文撰寫框架和評分標準。學生補交要提交小論文的文檔,還要求提交源文件(例如Aspen模擬文件,GAMS或者Matlab源程序和Aspen Energy Analyzer模擬文件等)。近3年的教學實踐結果顯示,約20%的學生完成質(zhì)量很高,其中1名學生的小論文已發(fā)表在中文核心期刊上;約70%的學生能夠按照要求完成任務,但是問題分析不夠透徹;約10%的學生完成質(zhì)量較差,論文撰寫能力欠缺,甚至部分學生抄襲論文,筆者記為零分。
筆者從四大方面對《化工系統(tǒng)工程》課程教學內(nèi)容進行改革探索和實踐,包括精選核心教學內(nèi)容,采用理論教學與案例分析相結合的教學方法,采用分組學習和研討的教學模式,改革傳統(tǒng)的考核方式等。學生評教和同行教學專家聽課評議結果較好,表明筆者的改革和實踐起到了較好的改革效果,提升了該課程的教學質(zhì)量。