廣西壯族自治區(qū)電力工業(yè)志（1991—2002）（十五）

（接上期）

三、巖灘水電廠創(chuàng)建一流企業(yè)

2000年10月，建廠僅5年的巖灘水電廠經(jīng)過艱苦努力，被國家電力公司命名為“一流水力發(fā)電廠”，實現(xiàn)了廣西電力行業(yè)一流企業(yè)零的突破，成為廣西首家國家電力公司一流企業(yè)。

巖灘水電廠1995年底提出了“一年打基礎(chǔ)，兩年見成效，三年達部標，四年向一流企業(yè)邁進”的奮斗目標，并制定了1996—1999年精神文明建設(shè)規(guī)劃目標；1996年成立安全文明生產(chǎn)達標領(lǐng)導(dǎo)小組，編制了《巖灘電廠安全文明生產(chǎn)達標實施細則》，落實了具體實施措施。該廠一方面著重抓好安全生產(chǎn)和設(shè)備整治，努力提高設(shè)備健康水平；一方面投入必要的人力、物力和財力對生產(chǎn)、生活環(huán)境進行綜合治理。

巖灘水電廠強化了安全管理，健全了三級安全管理網(wǎng)絡(luò)，實行安全目標管理，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，健全安全生產(chǎn)的各種規(guī)章制度，安全生產(chǎn)取得了可喜成績，事故逐年下降，2002年僅發(fā)生1次考核事故。巖灘水電廠于1995年制定了設(shè)備更新改造“九五”規(guī)劃，開始有計劃地實施設(shè)備整治，對設(shè)備缺陷開展技術(shù)攻關(guān)，用微電子技術(shù)對主輔設(shè)備進行一系列更新改造，完成了計算機監(jiān)控系統(tǒng)改造，實現(xiàn)了“無人值守、少人值班”。1999年主設(shè)備完好率和一類率都達100%，機組等效可用率系數(shù)定額完成率105.23%。1999年加大文明生產(chǎn)整治力度，生產(chǎn)設(shè)備基本無泄漏，密封點滲漏率控制在0.2%以內(nèi)。生活區(qū)和廠區(qū)綠草如茵，樹木成行，廠容廠貌煥然一新。

巖灘水電廠1997年被廣西電力工業(yè)局授予“安全文明生產(chǎn)達標企業(yè)”，1998年被廣西經(jīng)濟貿(mào)易委員會等單位授予“安全生產(chǎn)先進企業(yè)”。

第三章 發(fā)電檢修與技術(shù)改造

發(fā)電設(shè)備的健康狀況對于保證運行安全、經(jīng)濟至關(guān)重要，保證發(fā)電設(shè)備健康的關(guān)鍵是將檢修工作做好。廣西電力系統(tǒng)發(fā)電廠均實行定期檢修制度，各發(fā)電廠經(jīng)過長期的檢修實踐，在體制和設(shè)備缺陷管理上做了大量工作。

20世紀90年代以來，廣西電力工業(yè)局直屬各發(fā)電企業(yè)認真貫徹“應(yīng)修必修，修必修好”的方針，做到檢修前精心準備，修前進行方案和技術(shù)措施交底，修中進行全過程質(zhì)量管理，抓好關(guān)鍵工序，控制好檢修進度，修后嚴格把好質(zhì)量驗收關(guān)，嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量驗收制度。發(fā)電機組計劃檢修與設(shè)備的技術(shù)改造相結(jié)合，實踐證明，把設(shè)備的檢修和技術(shù)改造結(jié)合起來，是提高發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟運行水平的好辦法。

第一節(jié) 計劃檢修

一、發(fā)電設(shè)備檢修制度

發(fā)電設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)時間長，工作負荷大，有形損耗快，是電力生產(chǎn)的一個顯著特點。20世紀50年代以來廣西就開始有計劃對發(fā)電設(shè)備進行檢修；20世紀80年代開始，針對機組運行情況，逐步由計劃檢修轉(zhuǎn)為狀態(tài)檢修。

隨著廣西電力工業(yè)的不斷發(fā)展，大中型機組增加，發(fā)電設(shè)備增多，設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能發(fā)生了新的變化。廣西電力工業(yè)局參考水電部頒發(fā)的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》，修訂了《發(fā)電設(shè)備的檢修制度》。該制度主要的規(guī)定是：延長發(fā)電設(shè)備的檢修間隔及縮短檢修停用日數(shù)，中溫中壓鍋爐、高溫高壓鍋爐的大修間隔時間為2年，小修間隔為3個月；主變壓器大修間隔一般為10年，小修間隔為1年。規(guī)程還對機組檢修停用間隔、日數(shù)作了具體的規(guī)定：水電站機組的檢修間隔按部頒規(guī)定執(zhí)行，但把每年小修兩次合并為一次，安排在枯水期進行；實行車間、工段、班組長負責(zé)制，加強施工組織管理；推行以機組完好率達標為主要指標的全面質(zhì)量管理，把對設(shè)備檢修質(zhì)量的好壞和職工的獎金掛起鉤來，實行嚴格的獎懲制度。各廠根據(jù)上述的各項規(guī)定，制訂了實施方案，使廣西發(fā)電設(shè)備的檢修納入了規(guī)范化管理。1990年以后，在經(jīng)濟體制改革中各廠對檢修采取承包責(zé)任制，實行機組大修承包獎和引入質(zhì)量承包獎，把設(shè)備檢修和設(shè)備技術(shù)改造作為開展“安全文明生產(chǎn)創(chuàng)水平達標”活動的一項主要內(nèi)容來抓，并納入企業(yè)承包經(jīng)營責(zé)任制中與企業(yè)的經(jīng)濟效益掛鉤進行考核，把完成檢修任務(wù)好壞與獎罰掛鉤，進一步調(diào)動了廣大職工的積極性，較好地完成了檢修任務(wù)。

1996—1997年，巖灘水電廠在機組檢修時，對4號機組進行技術(shù)改造，安裝了瑞士ABB公司生產(chǎn)的HEK6型斷路器，較好地解決了在原設(shè)計中發(fā)電機出口只裝有隔離開關(guān)，機組停機時需倒廠用電，調(diào)峰、調(diào)頻運行方式不靈活的問題。

90年代以后，各水電廠“計劃檢修”逐步轉(zhuǎn)為“狀態(tài)檢修”，即在設(shè)備生產(chǎn)運行中，通過加強檢修，隨時發(fā)現(xiàn)問題，立即進行處理，確保設(shè)備的安全運行，這在現(xiàn)代化管理中被稱為“診斷技術(shù)”。檢修中嚴把質(zhì)量關(guān)，實行班級、分場、廠部三級驗收制。大化水電站投產(chǎn)以來，先后對4臺機組進行了5次擴大性大修，9臺（次）一般性大修、43臺（次）小修，提高了設(shè)備的完好率和可靠性。至1997年，該廠主輔設(shè)備一類率達90%以上，完好率為100%，設(shè)備的等效可用系數(shù)從1984 年的86.63%，提高到1998 年的93.75%，多次獲“廣西設(shè)備管理優(yōu)秀單位”稱號。

隨著管理體制的深入發(fā)展，大型水電廠的檢修隊伍逐步推向市場。1998年底，廣西電力工業(yè)局將大化水電總廠檢修公司167人劃歸巖灘水電廠。檢修公司除承擔(dān)巖灘水電廠的檢修外，還走向市場，承包不設(shè)檢修隊伍的其他水電廠的檢修工作，1999年中標承包葉茂水電廠2臺機組的擴大性檢修。

二、檢修實施

“八五”計劃期間廣西電力工業(yè)局所屬發(fā)電廠均按年度計劃進行檢修，在設(shè)備檢修過程中，由于加強管理和認真進行三級驗收，檢修質(zhì)量較好，檢修后設(shè)備的安全可靠性明顯提高。各發(fā)電廠在檢修中實行承包制度，做到責(zé)任明確、獎罰分明，把經(jīng)濟利益與每個職工工作質(zhì)量好壞掛鉤，效果十分明顯，縮短了檢修工期，檢修質(zhì)量有了提高。1994年，合山火電廠共檢修10臺機組，實際工期為368天，比計劃工期提前了52天。來賓火電（A）廠1號機組和田東火電廠1號機組均實現(xiàn)大修后5個月無臨檢。合山火電廠檢修的機組實現(xiàn)2個月無臨檢，6號爐熱效率由檢修前的83.01%提高到檢修后的87.11%，全廠設(shè)備缺陷平均發(fā)生率為50.73%，比1993年下降了19%。水電廠檢修工作量大，技術(shù)較復(fù)雜，主要項目有大化水電廠1號機組更換水輪機轉(zhuǎn)輪葉片樞軸大鈾瓦，拉浪水電廠處理1號水輪機卡阻問題和巖灘水電廠新投運的3號、2號機轉(zhuǎn)輪葉片裂縫補焊等。這些項目均按計劃完成。

“九五”計劃期間，廣西電力工業(yè)局（廣西電力有限公司）所屬火電廠共大修發(fā)電機組36臺次，水電廠大修發(fā)電機組33臺次。在大修過程中，各電廠遵循“應(yīng)修必修、修必修好”的原則，普遍加強了管理檢修質(zhì)量監(jiān)控，繼續(xù)通過大修承包等管理措施，抓好關(guān)鍵工序、控制檢修進度，有效調(diào)動起職工積極性，設(shè)備完好率明顯提高。1997年經(jīng)過大修后的主機，維持一類設(shè)備的有5臺，二類升一類設(shè)備的5臺，維持二類設(shè)備的5臺、三類設(shè)備的5臺，四管爆破事故明顯降低。合山火電廠尤為突出，1997年四管爆漏6次，比上年減少了13次。

1996年是柳州火電廠1號機組自投產(chǎn)以來第一次大修，在大修中該廠始終堅持“質(zhì)量第一”的方針和“應(yīng)修必修、修必修好”的原則，對外承包工程首先把質(zhì)量要求作為承包協(xié)議的重要條款，成立班、分場、廠級三級驗收網(wǎng)絡(luò)，還從運行崗位抽調(diào)一部分有經(jīng)驗的人員進行質(zhì)量監(jiān)督工作，從而保證了檢修質(zhì)量。該廠在大修中發(fā)現(xiàn)并處理了高溫高壓閥門裂紋等10多處重大缺陷，完成汽機5號瓦振動超標的處理。

1997年，合山火電廠修訂和完善設(shè)備缺陷、機組大修、無泄漏、大修期質(zhì)量等管理制度，使檢修工作基本實現(xiàn)制度化管理。該廠當(dāng)年機組啟動調(diào)峰和負荷調(diào)峰多達3193次，比1996年多700多次，在發(fā)電負荷受嚴重制約的情況下，實現(xiàn)了安全穩(wěn)定經(jīng)濟發(fā)電。

1999年，巖灘水電廠成立了檢修公司，在檢修工作中分別實施特殊項目承包制定額考核和定崗定薪制度，把收入與責(zé)任、成果掛鉤，多勞多得，工效掛鉤，從而提高了檢修人員積極性，使檢修工作高效優(yōu)質(zhì)提前完成。西津水電廠年度檢修運用優(yōu)化組合方式，合理安排工期，1998年冬至1999年春，檢修只用了182天，比計劃提前16天。

2000年，合山火電廠在ISO 9000貫標工作中，推行檢修作業(yè)指導(dǎo)書，實施標準化檢修管理，提高了檢修質(zhì)量。

2001年底至2002年春，廣西電力有限公司除安排水電廠4臺機組進行擴大性大修外，對其余30臺機組也進行常規(guī)性小修。由于各水電站做到修前精心準備，修中加強質(zhì)量監(jiān)督和進度控制，修后嚴格執(zhí)行三級驗收，因而無論是常規(guī)大修，還是技改項目，都較好地完成了任務(wù)。廣西電力有限公司所屬所有水電機組檢修計劃總工期為213天，實際總工期為203天，比計劃提前10天。所屬火電機組共計劃安排大修機組4臺，擴大性小修機組3臺，小修機組4臺次，至2001年10月底已全部完成檢修任務(wù)。

2001年，桂冠電力股份有限公司所屬大化、百龍灘水電廠機組檢修推行項目經(jīng)理負責(zé)制，以項目經(jīng)理為項目負責(zé)人，全面負責(zé)工程項目全過程管理，對工程質(zhì)量、進度、成本及文明施工等進行嚴格管理。在保證安全質(zhì)量的前提下，大化水電廠提前46天，百龍灘水電廠提前57天完成檢修任務(wù)，為設(shè)備正常運行打下了基礎(chǔ)。廣西桂茂電力有限公司制訂了《機組檢修獎罰辦法》，將“安全、高效”作為硬指標， “文明、敬業(yè)”作為軟指標，逐項對照打分計獎，獎罰結(jié)合，激勵員工的責(zé)任心和積極性，為優(yōu)質(zhì)、高效地完成年度檢修工作夯實基礎(chǔ)。公司第一期檢修于2001年12月10日按質(zhì)、按量提前3天完成任務(wù)，并一次試運行成功。

2001年，桂林火電廠組織編寫、發(fā)布了《檢修管理標準匯編》《大修管理工作規(guī)定》，同年圓滿完成1號機組大修、2號機組擴大性小修任務(wù)，處理機、爐、電、熱工、燃料及灰渣等專業(yè)缺陷2712項，消缺率超過95%，完成各專業(yè)技改工作56項，全年共完成修理費用650萬元，為提高設(shè)備健康水平和機組安全穩(wěn)定發(fā)電提供了可靠保證。

2001年，來賓火電（A）廠推行設(shè)備點檢管理，提高了設(shè)備檢修質(zhì)量。各部門對設(shè)備故障點較多的部位、項目和設(shè)備老化的程度，制定出設(shè)備的檢修周期標準和嚴格的檢修業(yè)務(wù)流程，實施點檢管理。該廠以2號機組大修為契機，全面推進ISO 9002貫標工作，為了把ISO 9002質(zhì)量體系工作與2號機組大修緊密結(jié)合起來，把質(zhì)量認證作為一項重點工作來抓，在積極開展質(zhì)量認證培訓(xùn)的同時，組織技術(shù)骨干編寫《質(zhì)量手冊》《質(zhì)量程序》。2001年10月，成立2號機組大修指揮部，制訂出《2號機組第四次大修組織措施》等四個措施，把任務(wù)和職責(zé)落實到部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。該廠把質(zhì)量認證工作與機組大修相結(jié)合，2號機大修時間僅用35天，大修項目評優(yōu)率達98%。

2002年，巖灘水電廠安排大修項目91項，累計完成84項，跨年度項目7項，當(dāng)年完成投資2183.77萬元，當(dāng)年計劃資金完成率為85.97%。在檢修工作中，該廠按照一流企業(yè)考核標準及貫標工作要求，按設(shè)備專業(yè)和類型做好設(shè)備臺賬的在冊登記工作。在組織措施方面按照ISO 9002質(zhì)量認證的要求，檢修工作中的安全、質(zhì)量、進度等管理和設(shè)備擺放、設(shè)備標識、現(xiàn)場監(jiān)督等都實現(xiàn)了有效的管理。

第二節(jié) 設(shè)備改造

廣西各發(fā)電廠建于不同年代，由于歷史條件的限制，技術(shù)起點懸殊，部分企業(yè)的技術(shù)裝備已老化和落后，因此，進行電廠的技術(shù)改造，是實現(xiàn)電力工業(yè)現(xiàn)代化的根本途徑。

發(fā)電設(shè)備的技術(shù)改造，就是在搞好檢修的基礎(chǔ)上，為提高安全、經(jīng)濟性，改善工作條件，消除設(shè)備長期存在的缺陷，解決生產(chǎn)系統(tǒng)中不配套，而采用新技術(shù)改造老設(shè)備，以提高自動化水平，改善環(huán)境，保證安全經(jīng)濟運行。

1990—2002年，廣西各發(fā)電廠投入技改資金達48.3億元。通過技術(shù)改造，許多老化的設(shè)備提高了健康水平，為發(fā)電廠的安全經(jīng)濟運行奠定了基礎(chǔ)。2002年，廣西電力有限公司所屬發(fā)電廠的發(fā)電設(shè)備可靠性三個指標都完成較好，等效可用系數(shù)累計平均完成91.82%，比計劃考核指標高1.82%；強迫停運次數(shù)累計平均完成0.67次/（臺·年），比計劃考核指標低0.83次/（臺·年）；非計劃停運次數(shù)累計完成1.08次/（臺·年），比計劃考核指標低0.92次/（臺·年）。其中，合山火電廠等效可用系數(shù)累計完成88.48%，強迫停運次數(shù)累計完成0.8次/（臺·年），非計劃停運次數(shù)累計完成0.8次/（臺·年）。1999年投入1086萬元，解決計算機Y2K問題。經(jīng)過整改，廣西電力有限公司所屬發(fā)供電單位順利通過國家電力公司系統(tǒng)的聯(lián)合測試，保證了安全穩(wěn)定發(fā)供電。

一、概述

在發(fā)電廠的電力生產(chǎn)中，為了實現(xiàn)安全、穩(wěn)發(fā)、多供，廣西各電廠廣泛地對發(fā)電設(shè)備進行技術(shù)改造。廣西電力工業(yè)局把設(shè)備技術(shù)改造作為一項重要工作來抓，在科研所、學(xué)會和大專院校的配合下，共同合作，投入必要資金，有計劃地進行設(shè)備技術(shù)改造。經(jīng)過艱辛努力，發(fā)電設(shè)備逐步完善配套，提高了設(shè)備健康水平，電廠效率不斷提高，各種消耗逐年下降，企業(yè)經(jīng)濟效益大大提高。

“八五”期間，廣西電力工業(yè)局所屬發(fā)電廠設(shè)備技術(shù)改造重點是合山火電廠和大化、西津水電廠等主力電廠發(fā)電設(shè)備。1994年和1995年發(fā)電廠設(shè)備改造共投入資金4934.1萬元對6臺汽輪機、11臺水輪機、44套熱工及自動化系統(tǒng)進行技術(shù)改造。合山火電廠沉渣池工程、4號爐省煤器改造、7號爐暖片器改造、220千伏隔離開關(guān)改造，田東火電廠3號爐穩(wěn)燃改造、爐底密封改造、灰管除垢，西津水電廠2號主變壓器更換，巖灘、大化、西津、惡灘、洛東、拉浪水電廠6臺調(diào)速器更換，拉浪、西津水電廠3臺機組推力瓦更換彈性型料瓦等項目均如期完成。1990—1992年，洛東水電廠對2臺2萬千瓦機組進行增容改造，每臺機組由原來2萬千瓦提高到2.5萬千瓦；拉浪水電廠分別對1、2、3號機組進行增容改造，發(fā)電能力由5.1萬千瓦增加到5.7萬千瓦。

“九五”計劃期間，廣西電力工業(yè)局（廣西電力有限公司）投入設(shè)備改造資金17713.6萬元。在技改項目立項前，廣西電力工業(yè)局（廣西電力有限公司）組織有關(guān)人員對項目的必要性和可行性作了調(diào)查研究和分析。合山火電廠6號機改造后容量增加0.6～1萬千瓦；7號爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器改造后，漏油率由46.78%降至8.95%，送風(fēng)機電流共下降60安，每年可節(jié)電315萬千瓦時，解決了高壓鍋爐長期汽溫偏低的問題；沉渣池工程經(jīng)改造后實現(xiàn)了灰水不下河，社會效益明顯。來賓火電（A）廠風(fēng)機改造收到了長期無需清灰的效果，濃淡燃燒器改造實現(xiàn)了鍋爐負荷50%時不需投油，并能提高抗磨損性能。柳州火電廠采取在爐膛內(nèi)敷設(shè)隔熱層的辦法來提高過熱汽溫，達到預(yù)期效果。田東火電廠4號機更換末級葉輪后，負荷能力由2.4萬千瓦提高到2.5萬千瓦，解決了在相當(dāng)長時間內(nèi)不能滿負荷運行的問題。一些水電廠配合機組檢修進行了許多技術(shù)改造工作，更換了一大批有缺陷或性能不良的設(shè)備，提高了設(shè)備安全可靠水平；改造了一批性能落后的、檢修或運行不便的設(shè)備，新增了部分性能好的新設(shè)備，使水電廠運行更方便、更可靠。一些水電廠建立了計算機監(jiān)控系統(tǒng)，改造了基礎(chǔ)自動化元件，提高了水電廠自動化水平，為少人值班打下了基礎(chǔ)。

2001年，廣西電力有限公司安排水電廠技改項目共102項，當(dāng)年計劃資金7883.93萬元，占公司當(dāng)年計劃資金的36.12%，完成7343.48 萬元，占公司當(dāng)年完成資金的35.53%；100萬元及以上項目17項，總投資7026.8萬元，當(dāng)年計劃資金2034.69萬元，實際完成1835.33萬元。針對巖灘水電廠水輪機長期以來振動較大，轉(zhuǎn)輪裂紋嚴重的重大缺陷，分兩年投資2700多萬元對3號機轉(zhuǎn)輪進行了改造。洛東水電廠大壩是國家電力公司系統(tǒng)存留的兩座病壩之一，為了保證大壩安全，分兩期安排資金1500萬元對洛東大壩進行加固，2001年一期工程開工，并在汛前完成?；痣姀S安排技改項目54項，當(dāng)年計劃資金2229.3萬元，占公司當(dāng)年計劃資金的10.22%， 完 成2190.46萬 元，占公司當(dāng)年完成資金的10.6%；100萬元及以上項目11項，總投資5078.8萬元，當(dāng)年計劃資金994萬元，當(dāng)年完成966萬元。為提高機組效率，降低能耗，增加機組出力，分兩年投資1400萬元對合山火電廠8號機通流部分進行降耗增容改造。

2001年完成了一大批技術(shù)改造項目，取得了良好效果。針對拉浪水電廠大壩滲漏、危及大壩安全的問題，對大壩進行了堵漏處理，工程總投資600多萬元，分兩期進行，一期工程左岸大壩的滲漏處理已完工，堵漏效果較好；完成了麻石水電廠2號發(fā)電機定子的改造，使該機組振動過大問題得到改善；完成了合山火電廠4號轉(zhuǎn)運站基礎(chǔ)處理及MIS系統(tǒng)，西津水電廠全廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)，田東火電廠3號爐高、低溫省煤器更換等多個項目的竣工驗收工作。

2002年，廣西電力有限公司安排發(fā)電技改項目138項（含廠控項目），計劃總投資1.58億元，當(dāng)年計劃投資7878.67萬元。當(dāng)年完成投資6267.86萬元，當(dāng)年投資完成率79.56%。

為了加強技改項目管理，重點是對項目的審查、監(jiān)督，廣西電力有限公司嚴格按照項目管理程序組織審查每一批計劃，集中資金重點使用，并組織審查各發(fā)電單位的技術(shù)改造五年規(guī)劃，同時加強對項目的全過程監(jiān)督，認真落實項目負責(zé)制，強化對資金使用的檢查工作；在項目的安排上，重點突出解決生產(chǎn)上的“瓶頸”問題，對于危及電網(wǎng)、設(shè)備及人身安全的重大項目，進行重點安排。重點抓的項目是對巖灘水電廠3號機轉(zhuǎn)輪改造項目的監(jiān)督、協(xié)調(diào)與指導(dǎo)（經(jīng)多方努力，該項目當(dāng)年已進入轉(zhuǎn)輪的現(xiàn)場組裝階段），洛東水電廠廠房加固及升壓站改造（二期工程已完成施工招標），合山火電廠8號機通流部分改造（投資1400多萬元分年進行）。同時，為實現(xiàn)機爐控制一體化，對汽機控制部分和部分電氣設(shè)備也安排資金進行改造。

二、火電廠的重點技術(shù)改造項目

（一）合山火電廠技術(shù)改造

合山火電廠完善化技術(shù)改造是從1979年開始進行的，由于該廠燃煤質(zhì)量連續(xù)下降，燃燒不穩(wěn)定，鍋爐出力不足，機組事故增多，最多年份高達92次，屬考核事故26次，機組平均利用小時最高只有4681小時，安全文明生產(chǎn)處于低水平。1989年4月，能源部將合山火電廠列為全國7個重點治理整頓的大型火電廠之一。廣西電力工業(yè)局派出工作組幫助該廠制定了《合山火電廠三年綜合治理整頓規(guī)劃》，提出了解決燃燒劣質(zhì)煤和全面徹底整治發(fā)電設(shè)備的目標。1989—1992年，先后進行了14臺次鍋爐大修和12臺次機組大修；分別對1～5號鍋爐進行了恢復(fù)性大修，對影響鍋爐正常燃燒和機組正常運行的設(shè)備、部件結(jié)合大修進行了徹底改造和更換。1號爐大修的常規(guī)項目200多項，特殊項目12項，更換水冷壁后墻與汽包對接彎頭、水冷壁管、省煤器管484根，完成1300多個焊口的焊接，拆除重砌了上部爐墻和尾部爐墻，更換了兩側(cè)減溫器芯管和主蒸汽集箱，在下級下組空氣預(yù)熱器前加裝了熱管預(yù)熱器并把鋼式煙道改為麻石結(jié)構(gòu)；5號爐的恢復(fù)性大修完成250多個常規(guī)項目及爐墻密封、改立式鋼管文丘里除塵器為臥式全麻石文丘里除塵器等特殊項目，其更換承壓部件1270根（段），拆除廢棄物重達150多噸、沉降室混凝土100多噸以及舊保溫材料多達200多卡車。經(jīng)過大規(guī)模整治，鍋爐基本可以做到負壓燃燒，設(shè)備事故逐年減少。1991年，合山火電廠獲得了3個百日無考核事故的安全記錄，設(shè)備平均利用小時達到6025小時；1992年設(shè)備平均利用小時達6488小時。

1993年，合山火電廠將6號爐CC 2.5型長伸縮式蒸汽吹灰器改為聲波除渣除灰器，能抑制爐膛結(jié)渣，除渣效果明顯；主蒸汽溫度提高5～10℃，鍋爐排煙溫度下降5～8℃，熱效率提高0.8%，比原吹灰器運行可靠，維護量少、方便，無需人員操作。降低飛灰可燃物、煤渣可燃物和二氧化氮的排放量，是火電廠著力追求的目標。1994年，該廠對6號爐一級空氣預(yù)熱器取消低溫段，加裝熱管空氣預(yù)熱器，取消暖風(fēng)器，使空氣預(yù)熱器進口風(fēng)溫由改前的126℃上升到142℃，二級空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫由改前的317℃上升到371℃，鍋爐排煙溫度由改前的197℃下降到170℃，鍋爐熱效率由改前的80.64%提高到87.11%，保證了鍋爐燃燒穩(wěn)定、機組滿負荷運行，年獲直接經(jīng)濟效益190萬元。同年，對3號爐進行水平濃淡船形直流燃燒器改造，提高了一次風(fēng)向火側(cè)的煤粉濃度，加強了風(fēng)粉后期混合，著火迅速，燃燒穩(wěn)定，燃盡率高，點火及助燃油用量少，鍋爐熱效率由82.8%提高到84.37%，飛灰可燃物由8.1%降到6.23%，爐渣可燃物由11%降至9.5%，二氧化氮排放量為同類型鍋爐的46.18%，經(jīng)濟效益可觀。

1996年，合山火電廠在完成灰渣系統(tǒng)、灰水不再排入江河的基礎(chǔ)上，又投入1000多萬元改造輸煤系統(tǒng)和主要設(shè)備的完善改造工作，使設(shè)備安全運行狀況大大好轉(zhuǎn)。

1998年，合山火電廠4號爐下級空氣預(yù)熱器改造共投資160.3萬元。改造前由于空氣預(yù)熱器的換熱元件——管子被磨損堵塞嚴重，換熱效果下降，漏風(fēng)率高達29%，致使鍋爐的熱效率下降；同時由于預(yù)熱器出口煙道積灰較嚴重，也影響到鍋爐的安全運行。通過更換空氣預(yù)熱器，消除了堵塞現(xiàn)象，減少漏風(fēng)，漏風(fēng)率下降到8%，送引風(fēng)機電流也下降了，大大降低了鍋爐的排煙損耗，換熱效果明顯上升，提高了鍋爐的熱效率。

1999年，合山火電廠完成5號爐一級過熱器改造和5號爐一級過熱器高溫段改造等15個技改項目，完成技改資金2631.7萬元。7號機的增容改造完成投資1395萬元，改造后出力由10萬千瓦提高到11萬千瓦，發(fā)電煤耗369克/千瓦時，與改造前相比發(fā)電煤耗大幅度下降，節(jié)能效果明顯，使設(shè)備健康水平和科技含量進一步提高。2002年該廠對8號機組進行了增容改造工作。

（二）來賓火電（A）廠技術(shù)改造

1994年，來賓火電（A）廠根據(jù)廠情，本著實用、有效、促進安全文明生產(chǎn)的原則，制定了大修特別項目和技改項目128項，包括線路電纜防火、翻車和壓車裝置、汽機加裝本特利裝置、粉煤灰綜合利用等項目的技術(shù)改造。

1995年計劃技改投資888萬元共23項，實際完成785萬元，為計劃的88.4%，生產(chǎn)投資占85.8%。其中有1號爐引風(fēng)機、葉輪、1號機給水泵密封、6千伏斷路器全工況和重車調(diào)車機液壓系統(tǒng)等項目改造。1995年下半年，開展了以整治設(shè)備、消除泄漏為主要內(nèi)容的建設(shè)無泄漏工作取得顯著成績。這一工作開展前，全廠100903個靜密封點，經(jīng)檢查漏點孔有464個，泄漏率達4.6%。經(jīng)過半年的努力，實際漏點減為127個，泄漏率降到1.26%，有效減緩了設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

1996年，廣西電力工業(yè)局下達來賓火電（A）廠重點技措項目5項，一般技措項目7項。該廠根據(jù)自身實際，制定廠控生產(chǎn)性技改項目13項，安排資金981萬元，主要改造項目有2號爐捕滴器改造、2號TF 900型控制裝置改造前期準備工作及2號爐燃燒器改造等。這13項技改項目的完成，有力地保障了機組的安全經(jīng)濟運行。為了解決粉煤灰綜合利用中的一些實際問題，該廠進行灰場增加貯灰量改造，購置自卸車、推土機等，使粉煤灰的綜合利用接近20%，大大減輕了灰場壓力。其他如生活區(qū)水廠改造、鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)、干煤棚設(shè)施、2號機給水泵軸封系統(tǒng)及除塵器等項目的改造以及220、110伏蓄電池的更換，有力地加強了環(huán)境整治，促進了安全文明生產(chǎn)。

1997年，技改主要項目有2號機組TF 900型控制裝置改造、2號爐除塵器麻石改造及1、2號爐再熱器全面更換和增加受熱面改造等。將2號機組TF 900型控制裝置改造成HS 2000型分控制系統(tǒng)，較大幅度地提高了2號機組的自動化控制投入率和該廠的自動化水平；2號爐除塵器改造后大大減少了煙囪的粉塵排放；兩臺爐的再熱器經(jīng)過全面更換和增加受熱面，對消除再熱器頻繁爆漏和提高汽溫起了促進作用。

1998年，對兩臺機組的技術(shù)改造工作作了精心安排，結(jié)合實際共實施、完成技術(shù)改造及特殊項目91項。主要項目有1號機組TF 900/B型控制裝置改造、1號爐除塵器麻石改造、兩臺空氣預(yù)熱器部分熱段受熱面更換和全部低溫段更換改造等。繼1997年2號機組之后，又成功地將1號機組TF 900/B型控制裝置改造成HS 2000型分散控制系統(tǒng)，較大幅度地提高了1號機組的自動化控制投入率和全廠的自動化水平，該廠兩臺機組在運行中實現(xiàn)了計算機監(jiān)控。該廠1號爐除塵器經(jīng)過一系列除塵方面的改造，大大減少了煙囪的粉塵排放，除塵效率達到96%左右，減輕了環(huán)境污染；兩臺空氣預(yù)熱器的改造，降低了煙氣阻力，有利于提高傳熱效果。為解決粉煤灰綜合利用中的一些問題，來賓火電（A）廠抓住修建南柳高速公路大量需要煤灰的機遇，繼續(xù)進行灰場增加貯灰量改造、加大撈灰力度，協(xié)調(diào)解決粉煤灰的推、裝車問題，使原始灰的年銷售量達22萬噸，當(dāng)年綜合利用率超過90%，其他各項技術(shù)改造也都有力地保障了全廠的安全生產(chǎn)和機組的安全經(jīng)濟運行。

1999年，來賓火電（A） 廠分兩批下達技術(shù)改造131 項， 完成 114 項， 完成率 87.02%。

2000年，該廠實行技改項目三級審批管理，全年共下達技改項目三批152項，計劃投入資金1100多萬元，主要對2號機Ⅰ級旁路、2號爐給粉機調(diào)速系統(tǒng)等80個項目進行了改造，完成資金778萬元，節(jié)約資金400萬元。該廠設(shè)備大面積的技術(shù)改造，減少了設(shè)備老化所帶來的停機或降負荷的威脅。

2001年，投入資金700多萬元，結(jié)合1號擴大性小修，對1號機凝結(jié)器銅管、鍋爐燃燒器、水冷壁、送風(fēng)機以及6千伏14臺高壓開關(guān)等36個項目進行技術(shù)改造，通過積極采用新技術(shù)、新工藝、新成果、新材料、全面提高設(shè)備性能，機組的等效可用系數(shù)同比2000年提高5%，機組低負荷運行的穩(wěn)定性有了很大的提高，開停機調(diào)峰的成功率達到100%。

（三）柳州火電廠技術(shù)改造

1996年是柳州火電廠2臺20萬千瓦機組全部建成并投入運行的第一年。由于該廠的設(shè)計標準和設(shè)備選型不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，存在設(shè)備問題多、配件難以解決等問題，所以當(dāng)年投入資金下大力氣對已有設(shè)備進行技術(shù)改造。先后完成技術(shù)改造31項，總投資1218.3萬元，僅大修期間就完成了給煤機、球磨機、輸煤皮帶及監(jiān)控系統(tǒng)、落煤管道、給水泵改造6大技改項目，從根本上提高了設(shè)備健康水平和機組運行的穩(wěn)定性，為提高企業(yè)經(jīng)濟效益打下了良好的基礎(chǔ)。

1997年，柳州火電廠完成生產(chǎn)性技術(shù)改造項目50項，投資817.4萬元。2號機經(jīng)軸封改造，解決了長時間以來一直困擾該公司的真空低、油中帶水、氫中帶水等問題；與中試所、清華大學(xué)合作的鍋爐主汽溫和再熱汽溫偏低技術(shù)改造攻關(guān)項目通過了廣西電力工業(yè)局組織的專家鑒定，改造后汽溫達到了額定參數(shù)且可以控制，鍋爐防磨處理既解決了“七漏”問題，又滿足了文明生產(chǎn)要求。

1998年，柳州火電廠結(jié)合機組中修對發(fā)電設(shè)備進行了技改，主要有鍋爐1號引風(fēng)機加裝耦合器、1號爐節(jié)能燃燒器、汽機凝汽器進水閥、給水原汽油器、電氣加裝事故錄波屏、真空斷路器、熱工水位計改造和四管泄漏監(jiān)視儀安裝等項目。燃灰分場根據(jù)機械設(shè)備易泄漏的特點，加大了設(shè)備整改工作力度，對有泄漏的169臺減速機和輸煤廊道的布袋除塵器改造，控制了粉塵外泄，治理了環(huán)境。該廠通過這些改造，堵塞了“跑、冒、漏、滴”，大大改善了工作環(huán)境。

1999年，柳州火電廠安排技改項目資金427.5萬元，資金完成率73.65%，完成大的項目有1號爐高壓過熱器、高壓再熱器改造，2號爐引風(fēng)機加裝耦合器，1、2號機給水再循環(huán)門，2號機中壓轉(zhuǎn)子直軸，軸系統(tǒng)振動平衡，膠球清洗系統(tǒng)改造，6千伏斷路器改造，2號機組發(fā)、變故障錄波裝置安裝，江邊電源，輸煤系統(tǒng)加裝除塵器，8、9、11號皮帶跑偏等項目改造。

2001年，柳州火電廠圍繞挖潛降耗進行技術(shù)改造。一是優(yōu)化汽機流水系統(tǒng)，減少了泄漏，節(jié)約了能源；二是改造了1號爐濃淡燃燒器，使鍋爐在50%負荷的情況下不投油也能穩(wěn)定燃燒。此外，該廠還對2號機控制系統(tǒng)進行了加DCS的改造工作。

2002年是柳州火電廠技改項目最多、投入資金最大的一年。全年共完成技改、修理項目110項，投入資金5111.44萬元。其中技改項目38項，投入資金3589.21萬元?？萍纪度搿⒓夹g(shù)改造的重點放在1號機DCS控制系統(tǒng)、DEH 電液調(diào)速系統(tǒng)、1號機汽機通流部分增容降耗等改造和老灰塘改造等重大項目上，這些項目全部按質(zhì)按量如期完成，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。1號機通流技改經(jīng)熱力試驗和專家鑒定已達到了使機組出力增加10%、熱耗降低4%的技術(shù)要求，每年將增加近億千瓦時的發(fā)電效益?；夜苈犯脑?、除灰系統(tǒng)改造、送風(fēng)機葉輪換型及滾筒篩換成除木器的改造，也在提高設(shè)備運行效率基礎(chǔ)上，帶來每年超過160多萬千瓦時的節(jié)電效益。

（四）桂林火電廠技術(shù)改造

2000年桂林火電廠2臺機組并網(wǎng)發(fā)電后于2002年完成一批技改項目，主要有：①1號爐排粉風(fēng)機改造，大大節(jié)約了排粉風(fēng)機的廠用電率；②2號鍋爐少油點火系統(tǒng)改造，桂林火電廠成為廣西首家采用鍋爐少油點火技術(shù)的單位；③工業(yè)水回收系統(tǒng)改造，改造后每年可節(jié)約廠用電量5.56萬千瓦時，折合水費1.5萬多元；④機力塔排污水系統(tǒng)改造，改造后每年可節(jié)約廠用電量14.26萬千瓦時，折合電費近4萬元。

（五）田東火電廠技術(shù)改造

1991年對3號爐高低溫段省煤器進行改造，由光管式改為螺旋翅片管，提高了傳熱效率和使用壽命。

1995年，田東火電廠加大技改力度，針對3、4號爐的鍋爐汽溫偏低及燃燒不穩(wěn)定問題，對3、4號爐過熱器進行改造，采用降低噴燃器上蹺角，增加過熱器面積技術(shù)措施獲得成功。1996年完成技改項目22項。1997年完成技改工程32項，主要項目有高加芯及高壓加熱器充水器、輸粉機、1號爐給水除氧器壓力、鍋爐調(diào)節(jié)系統(tǒng)和鍋爐給粉自動調(diào)節(jié)等改造項目。1999—2001年主要完成技改項目有：1號機循環(huán)泵，3、4號爐高低溫段省煤器，4號機組高加芯、汽機凝結(jié)器銅管，SW4 110斷路器改造等。2002年完成技改資金285.76萬元，資金完成率為98.39%，完成的技改項目主要有灰塔綜合改造、電流互感器更換、燃煤計量計算機監(jiān)控系統(tǒng)投入、鍋爐高低溫段空氣預(yù)熱氣更換等16個。

三、水電廠的技術(shù)改造

廣西水力發(fā)電廠的技術(shù)改造是從70年代開始的，重點是解決攔河大壩和廠房出現(xiàn)的危及安全運行的隱患。至90年代，先后對水電廠的攔河大壩進行加固，消除隱患；對發(fā)電機組進行增容改造，提高水能利用率和設(shè)備等效可用系數(shù)，提高自動化水平。水電廠根據(jù)發(fā)電設(shè)備的實際情況，開展技術(shù)改造，提高了發(fā)電設(shè)備健康水平，促進了安全、經(jīng)濟運行，提升了機組的自動化水平。

（一）巖灘水電廠技術(shù)改造

巖灘水電廠設(shè)計自動化程度較高，采用國際領(lǐng)先水平的計算機監(jiān)控系統(tǒng)、六氟化硫全封閉式組合電器（GIS）和水情自動測報系統(tǒng)。水輪機和發(fā)電機均是水利電力部、機械部認定的“七五”計劃期間的重大產(chǎn)品，水輪機轉(zhuǎn)輪直徑8米，屬當(dāng)時世界上最大的分半轉(zhuǎn)輪，設(shè)備比較先進。但由于1號機組比計劃提前發(fā)電，受工期、進度的影響，加上電站建設(shè)周期長，設(shè)備選型早，因而有的設(shè)備投運后不能適應(yīng)自動化的要求。1995年下半年，巖灘水電廠制定了設(shè)備更新改造“九五”規(guī)劃，開始有計劃地實施設(shè)備整治，當(dāng)年投入技改資金1778.4萬元，至1998年底累計投入技改資金1.1億元，完成技術(shù)改造100多項，如調(diào)速器、勵磁調(diào)節(jié)器、機組測溫系統(tǒng)、高低壓風(fēng)機、4臺機出口開關(guān)、發(fā)電機變壓器組保護、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、泄水錐更換等改造項目。1995年12月，巖灘水電廠根據(jù)自動化元件動作不可靠的實際情況，安裝了工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，加強對設(shè)備的運行監(jiān)視，既保障了安全，又減輕了運行人員的勞動強度。該廠的計算機監(jiān)控系統(tǒng)是1990年8月從美國引進的設(shè)備。1992年，由于1號機組比計劃提前發(fā)電，受工期和進度限制，加之機組自動化基礎(chǔ)元件不配套，致使計算機監(jiān)控系統(tǒng)不能與機組同步投入運行。至1997年幾經(jīng)調(diào)試與處理，仍達不到控制機組功率的目的。1997年9月，與南京自動化研究所簽訂合同，1997年11月開始進行項目的具體實施。1998年6月30日，計算機監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試完畢，并按設(shè)計要求正式投入運行。改造后的計算機監(jiān)控系統(tǒng)運行穩(wěn)定，效果明顯，大大地縮短了機組啟停的時間，機組從停機備用狀態(tài)到并網(wǎng)，僅用2分30秒左右。計算機監(jiān)控系統(tǒng)的改造成功，給機組的自動化水平帶來了質(zhì)的變化，為精簡運行人員、實現(xiàn)少人值守的目標奠定了基礎(chǔ)。1999年，巖灘水電廠加大技術(shù)改造力度，用新技術(shù)對主、輔設(shè)備進行一系列改造，年內(nèi)共完成500千伏GIS第一串出口斷路器安裝，10千伏配電線路斷路器更換，4臺機組滅磁開關(guān)更換，轉(zhuǎn)輪引水鋼板改造，發(fā)電機通風(fēng)系統(tǒng)、滅磁開關(guān)、勵磁功率柜等重大缺陷已得到妥善處理。

巖灘水電廠有計劃地對設(shè)備進行綜合整治，使設(shè)備的可靠性和自動化水平不斷提高，有效地促進了機組的安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟運行。1995年，設(shè)備等效可用系數(shù)定額完成率僅86.63%，1998年提高到104.27%，1999年提高到105.23%；水能利用提高率由1996年的5.5%提高到1998年的10.2%，連年完成發(fā)電任務(wù)；1997年首次突破發(fā)電量50億千瓦時大關(guān)，完成53.25億千瓦時，2002年完成53.98億千瓦時，創(chuàng)歷史最好成績；1999年，主設(shè)備完好率和一類率都達100%，自動裝置投運率及正確投運率均達100%。在進行技術(shù)改造的同時，強化計算機知識和新設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)，努力提高運行值班員的理論水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)。1999年5月，該廠發(fā)電部在“六值四倒”運行值班方式的基礎(chǔ)上，實行“八值四倒”新的運行值班方式，完成了監(jiān)盤值班和巡回操作的功能分離?！鞍酥邓牡埂敝蛋嗟膶嵭?，大大減少了運行值班人員的勞動強度，實現(xiàn)了少人值守的目標。

（待續(xù)）