淺談制造業(yè)企業(yè)的成本管控

張娟

摘要：隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展以及企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境等因素的變化，企業(yè)要想不斷的發(fā)展，必須由注重成本核算向注重成本控制轉(zhuǎn)變、升級(jí)，將產(chǎn)品由制造成本管理向總成本管理轉(zhuǎn)變，以提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)為終極目標(biāo)。在分析制造企業(yè)管控重要性的基礎(chǔ)上，深入分析制造企業(yè)成本管控問(wèn)題，包括成本管控組織不健全、成本管控不全面、信息化管理不重視、缺乏管理創(chuàng)新。據(jù)此，本文從建立成本組織和責(zé)任機(jī)制、實(shí)施全面成本管理、加強(qiáng)信息化管理、推動(dòng)管理創(chuàng)新提出了相應(yīng)的措施，以幫助企業(yè)提升成本管控水平，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè);成本管控;重要性;問(wèn)題;對(duì)策

一、制造業(yè)企業(yè)成本管控概述

（一）制造企業(yè)成本管控的概念

制造企業(yè)成本管控主要指企業(yè)管理者根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，運(yùn)用一系列的科學(xué)管理方法，對(duì)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計(jì)算、分析，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，科學(xué)地組織實(shí)施成本控制，從而改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，提高企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下生存、發(fā)展和壯大。

（二）制造企業(yè)成本管控的重要性

1.降低成本、提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)要想在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中屹立不倒，除了產(chǎn)品創(chuàng)新，技術(shù)過(guò)硬外，必須要有較強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，而利潤(rùn)又是企業(yè)自身發(fā)展的重要經(jīng)濟(jì)來(lái)源，所以在保證產(chǎn)品高質(zhì)量的情況下，通過(guò)挖掘降本潛力，促進(jìn)企業(yè)增產(chǎn)節(jié)約，改善企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，減少費(fèi)用支出，提高經(jīng)濟(jì)效益，做到以最小的耗費(fèi)取得最大的經(jīng)營(yíng)成果，從而有足夠的能力去迎接市場(chǎng)挑戰(zhàn)。

2.規(guī)范內(nèi)控管理。成本管理作為內(nèi)控管理的紐帶，貫穿于整個(gè)經(jīng)營(yíng)流程中，包含各項(xiàng)成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所可能發(fā)生的和已經(jīng)發(fā)生的成本，通過(guò)預(yù)測(cè)、決策、計(jì)劃控制、核算、分析、考核等環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)的管理，從不同的維度和經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)去規(guī)范管理制度，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，減少不必要的浪費(fèi)，壓縮可控成本，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問(wèn)題

（一）成本管控組織體系不健全

部分企業(yè)因?yàn)闆](méi)有健全的成本管控組織體系，成本管控沒(méi)有目標(biāo)，同時(shí)沒(méi)有具體的行動(dòng)計(jì)劃、完成時(shí)間以及對(duì)實(shí)施結(jié)果的跟蹤分析和考核，很難將成本控制到位。另外，諸多企業(yè)的成本控制目標(biāo)比較零散，屬于突擊性控制，短期臨時(shí)解決后，過(guò)一段時(shí)間又恢復(fù)原樣，整個(gè)過(guò)程沒(méi)有完整的規(guī)劃及責(zé)任的劃分和考核。

（二）注重直接成本，忽視隱性成本

企業(yè)對(duì)一些顯性成本較為關(guān)注，如原材料、制造費(fèi)用、期間費(fèi)用等，而對(duì)一些潛在的、隱性成本卻不夠重視，給企業(yè)帶來(lái)不利影響。如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不管控，會(huì)造成產(chǎn)品的成本核算不準(zhǔn)確，從而影響產(chǎn)品報(bào)價(jià)準(zhǔn)確性;人工工效不管控，造成產(chǎn)量難以提高，增加人工成本;資產(chǎn)利用率不管控，造成資產(chǎn)閑置;存貨呆滯不管控，造成存貨資金占用，倉(cāng)儲(chǔ)成本增加，資產(chǎn)減值損失增加;員工離職率不管控，造成招聘，培訓(xùn)、崗位銜接等成本增加;研發(fā)設(shè)計(jì)成本不管控，造成產(chǎn)品工藝復(fù)雜，生產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi);物料選型不管控，造成物料成本隱性增加。這些成本是企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的“隱形”殺手，在不知不覺(jué)中吞噬著企業(yè)的利潤(rùn)。

（三）信息化管理不重視

部分企業(yè)沒(méi)有全面實(shí)現(xiàn)信息化管理，有些企業(yè)的ERP系統(tǒng)，只是財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)，業(yè)務(wù)部門(mén)對(duì)系統(tǒng)不熟悉，加上流程不清晰，操作的隨意性很大，從而違背開(kāi)展信息化管理的初衷，對(duì)企業(yè)產(chǎn)生不良作用。第一，影響管理效率，增加隱性損失。如工廠在緊急訂單的情況下，由于信息流通不暢，會(huì)導(dǎo)致某個(gè)部件的車(chē)間無(wú)法及時(shí)知道另一車(chē)間的進(jìn)度，結(jié)果出現(xiàn)空等的局面，從而影響生產(chǎn)進(jìn)度，增加生產(chǎn)成本和管理成本。第二，管理不規(guī)范，增加成本。如采購(gòu)過(guò)程沒(méi)有在系統(tǒng)上做到公開(kāi)公正化管理，造成購(gòu)貨價(jià)高質(zhì)次;人工計(jì)算的采購(gòu)量過(guò)少，造成物料供應(yīng)不及時(shí);采購(gòu)量過(guò)大，造成庫(kù)存積壓，增加資金占用成本，影響存貨周轉(zhuǎn)率。

（四）缺乏管理創(chuàng)新及改進(jìn)

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境愈加復(fù)雜，企業(yè)要想長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，必須重視管理創(chuàng)新，但在實(shí)際操作過(guò)程中，仍存在很多問(wèn)題。如員工創(chuàng)新意識(shí)不強(qiáng)，缺乏主動(dòng)創(chuàng)新觀念;沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的組織機(jī)構(gòu)，造成創(chuàng)新實(shí)施效率低下;缺乏創(chuàng)新方向，不知從哪方面提升;沒(méi)有激勵(lì)機(jī)制，造成員工積極性不高。

三、加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)成本管控的有效措施

（一）建立成本組織和責(zé)任機(jī)制

第一，建立健全成本管控組織體系是有效進(jìn)行成本控制、發(fā)揮成本戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì)的關(guān)鍵，需要根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，明確成本管理相關(guān)人員的職責(zé)、工作目標(biāo)及責(zé)任機(jī)制。第二，成本管控組織可分為決策層、管理層與執(zhí)行層三類(lèi)。決策層通常為企業(yè)高管，根據(jù)戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營(yíng)分析、成本分析，制訂年度成本控制總目標(biāo)及戰(zhàn)略措施;管理層為企業(yè)成本對(duì)口管理部門(mén)，主要負(fù)責(zé)綜合管理、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等職能，對(duì)各項(xiàng)成本進(jìn)行深挖，分析管控現(xiàn)狀，確定各項(xiàng)成本的變動(dòng)率，實(shí)行集中控制，確保年度目標(biāo)的完成;執(zhí)行層為具體職能部門(mén)、生產(chǎn)單位、車(chē)間班組等，負(fù)責(zé)對(duì)各環(huán)節(jié)的成本目標(biāo)進(jìn)行層層分解，列出相應(yīng)行動(dòng)計(jì)劃及具體完成時(shí)間，并將完成情況及時(shí)上報(bào)。第三，成本組織體系的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)以企業(yè)現(xiàn)有組織架構(gòu)為基礎(chǔ)，適當(dāng)調(diào)整優(yōu)化，以有利于成本責(zé)任的落實(shí)為原則，層層分解，環(huán)環(huán)相扣，保證層級(jí)清晰、分工明確，力求促進(jìn)內(nèi)部資源的統(tǒng)籌配置，形成縱橫交錯(cuò)的成本責(zé)任體系。

（二）實(shí)施全面成本管理

成本控制貫穿于研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售、管理等全過(guò)程，無(wú)處不在。企業(yè)要想將成本控制好，必須以精細(xì)化管理為核心，對(duì)各項(xiàng)成本進(jìn)行全面管理，并形成相應(yīng)的管控制度，具體如下：

1.研發(fā)階段管控。產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)上要避免工藝流程冗雜和不必要環(huán)節(jié)，物料清單的選擇盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)件，研發(fā)進(jìn)度通過(guò)制定責(zé)任機(jī)制、績(jī)效考核等來(lái)控制進(jìn)度。

2.采購(gòu)環(huán)節(jié)管控。首先，制定合理的物料需求計(jì)劃。結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、當(dāng)期庫(kù)存、安全庫(kù)存等制定物料需求計(jì)劃。其次，建立供應(yīng)商管理體系，了解供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)范圍、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品質(zhì)、資信等級(jí)等。每年對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，擇優(yōu)劣汰，保障生產(chǎn)需求，提升產(chǎn)品品質(zhì)。再有，嚴(yán)格比價(jià)及合同審批流程，每年定期審計(jì)。

3.生產(chǎn)過(guò)程管控。第一，嚴(yán)格控制技損和物料報(bào)廢?？刂苼?lái)料不良、制程不良、標(biāo)準(zhǔn)有誤、工藝不當(dāng)?shù)葐?wèn)題。第二，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管控。制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理流程及人工工效考核標(biāo)準(zhǔn)，提高員工工作效率。第三，制造費(fèi)用管控。主要是能耗和物料消耗，通過(guò)制定一系列的考核指標(biāo)來(lái)進(jìn)行管控。

4.倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)管控。第一，制定倉(cāng)庫(kù)管理流程。對(duì)每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的用途及出入庫(kù)管理流程進(jìn)行規(guī)范。第二，形成定期盤(pán)點(diǎn)機(jī)制，定期對(duì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果公布。第三，建立庫(kù)存預(yù)警，將庫(kù)存范圍控制在合理范圍。最后，充分利用供應(yīng)商代管倉(cāng)，降低存貨風(fēng)險(xiǎn)。

5.銷(xiāo)售環(huán)節(jié)管控。第一，建立產(chǎn)品報(bào)價(jià)模型。第二，客戶(hù)結(jié)算及回款考核，加速存貨周轉(zhuǎn)和資金回流，減少呆賬、壞賬損失。第三，售后成本管控。制定合理保修期，對(duì)售后問(wèn)題進(jìn)行深入分析，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

（三）加強(qiáng)信息化管理

1.轉(zhuǎn)變觀念，提高認(rèn)識(shí)，把信息化管理上升到戰(zhàn)略高度。信息化管理是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)、流通、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，從根本上提高企業(yè)的效率、效力和效益，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，提升企業(yè)發(fā)展?jié)摿退健Ｋ怨芾韺討?yīng)帶頭重視信息化管理，不斷學(xué)習(xí)信息化管理知識(shí)，推進(jìn)企業(yè)信息化管理進(jìn)程。

2.統(tǒng)籌規(guī)劃。首先，根據(jù)企業(yè)自身經(jīng)營(yíng)模式，借鑒先進(jìn)的信息化管理經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)創(chuàng)新改進(jìn)，打造一款屬于自己的信息化管理系統(tǒng)。其次，流程優(yōu)化。首先在業(yè)務(wù)流程上要特別清晰，再加上嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南到y(tǒng)邏輯設(shè)置;如果企業(yè)流程存在問(wèn)題，就會(huì)造成系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，或者運(yùn)行效果大打折扣，從而導(dǎo)致為了上系統(tǒng)而上系統(tǒng)，起不到真正的目的。再有，重視基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的輸入。如果基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行結(jié)果錯(cuò)誤，從而影響后期的行動(dòng)安排甚至是高層的決策，最后給企業(yè)帶來(lái)無(wú)法估量的損失。所以，企業(yè)應(yīng)做到數(shù)據(jù)規(guī)范化，信息處理規(guī)范化，并形成相應(yīng)的管理制度。

3.提升信息化人才的素質(zhì)。企業(yè)信息化管理歸根結(jié)底還是人員信息化素質(zhì)的提高，應(yīng)通過(guò)內(nèi)訓(xùn)、利用咨詢(xún)公司或引進(jìn)一些信息化人才，建立員工的信息化管理素質(zhì)，提高員工對(duì)信息化管理的積極性，從而提升企業(yè)管理水平。

（四）推動(dòng)管理創(chuàng)新

1.明確管理創(chuàng)新組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)。委員會(huì)由執(zhí)委會(huì)代表?yè)?dān)任，負(fù)責(zé)提出或修訂持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的政策和總體規(guī)劃，并對(duì)持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)、評(píng)估、獎(jiǎng)勵(lì)。評(píng)審小組由改進(jìn)負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)、技術(shù)、人事及推進(jìn)人員組成，負(fù)責(zé)公司整體持續(xù)改進(jìn)工作的宣傳、督促、現(xiàn)場(chǎng)審核及執(zhí)行有效的監(jiān)督、檢查、跟蹤監(jiān)控實(shí)施情況。指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)改善提案的收集及反饋。

2.創(chuàng)新改進(jìn)的方向。從技術(shù)上看，要提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進(jìn)設(shè)計(jì)，改進(jìn)制造技術(shù)和操作方法、改進(jìn)生產(chǎn)程序和機(jī)器配置、改進(jìn)廢料的利用、原料的節(jié)省及其他降低材料成本等。從管理上看，改進(jìn)有關(guān)生產(chǎn)、人力資源、工作環(huán)境、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈等管理方法、管理制度或工作流程、加強(qiáng)企業(yè)文化和員工凝聚力的建設(shè)、改進(jìn)服務(wù)方法和作業(yè)方法等。

3.激勵(lì)政策。第一，鼓勵(lì)持續(xù)改善，對(duì)所有改善提案均按評(píng)定等級(jí)給予獎(jiǎng)勵(lì)并公示表彰。第二，改善提案獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)放以“合理化改善結(jié)果驗(yàn)證表”為依據(jù)，驗(yàn)證達(dá)到或部分達(dá)到預(yù)期效果的，按不同等級(jí)發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)。

四、結(jié)語(yǔ)

制造企業(yè)的成本管控是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程。不僅要建立完善的成本管控組織和責(zé)任機(jī)制，還要運(yùn)用先進(jìn)的管理方法和信息化手段，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)等每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制，不斷挖掘企業(yè)的潛在能力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，使企業(yè)日在趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。

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