欒 磊
(中鐵十四局集團大盾構(gòu)工程有限公司, 江蘇 南京 210000)
淤泥質(zhì)土層施工工作中企業(yè)應該樹立正確觀念意識,積極采用旋挖鉆機結(jié)合回轉(zhuǎn)鉆機技術,打破傳統(tǒng)鉆進施工工作的局限性,確保可以通過旋挖鉆機結(jié)合回轉(zhuǎn)鉆機技術措施全面增強淤泥質(zhì)土層的施工質(zhì)量和效果,滿足當前的實際施工發(fā)展需求,優(yōu)化各方面的工作機制與模式,確保淤泥質(zhì)土層方面的施工效果符合標準。
淤泥質(zhì)土層的施工工作中,應該積極采用旋挖鉆機結(jié)合回轉(zhuǎn)鉆機技術,全面提升整體的施工質(zhì)量和水平。具體措施為:
在使用旋挖鉆機結(jié)合回轉(zhuǎn)鉆機技術的過程中,應該完善相關的工藝流程,先建造臨時的基礎設施,然后回轉(zhuǎn)鉆機原土制漿,在其中埋設護筒部分,相關的旋挖鉆機鉆進成孔,然后一次性清理鉆孔,安裝鋼筋籠,下放鋼筋籠,澆筑導管部分,之后開展二次清孔工作,澆筑混凝土,確保整體工程的施工質(zhì)量。
在實際工作中應該采用4 毫米到8 毫米左右規(guī)格的鋼板制作護筒,內(nèi)徑要比孔徑高出10 厘米到20 厘米。為提升剛度預防出現(xiàn)變形現(xiàn)象,應該在護筒上端區(qū)域、下端區(qū)域等設置加勁肋,對于護筒中心的垂直線而言,需要和樁體中心線之間處于重合狀態(tài),鉆頭和護筒的中心平面,所形成的位置偏差應該控制在5 厘米之內(nèi),傾斜度的偏差控制在0.5%之內(nèi),保證各方面的工作效果。在表層土處于松軟狀態(tài)的情況下,應該將護筒設置在堅硬度較高的土層之內(nèi),護筒的周圍區(qū)域應該回填黏土,分層性的夯實處理,保證護筒頂部區(qū)域設置一個到兩個溢漿口,滿足當前的護筒埋設工作要求。
最開始鉆孔的過程中,應該確保鉆桿處于垂直狀態(tài),鉆機設備較為穩(wěn)定,之后開展相關的鉆孔工作。在鉆頭降低到預定深度以后,要求做好旋轉(zhuǎn)鉆斗工作,施加相應的壓力,將土層擠入到鉆斗之內(nèi),儀表自動化顯示屏,顯示筒滿的時候,鉆斗的地步區(qū)域就應該閉合,提升鉆斗到指定的區(qū)域,旋轉(zhuǎn)鉆斗,提升卸下,反復性循環(huán)之后,達到成孔的工作目的。具體的鉆進工作中,要求將鉆進速度控制在合理范圍之內(nèi),以免因為鉆進尺度過高誘發(fā)嚴重的問題。如果鉆機升降鉆斗的過程中速度很快,鉆斗的外壁還有孔壁之間,很容易出現(xiàn)負壓作用,出現(xiàn)孔壁坍塌的問題,因此在鉆斗提升的環(huán)節(jié)中,必須要嚴格控制速度,從根本上預防出現(xiàn)施工問題。
首先在泥漿護壁方面,使用回轉(zhuǎn)鉆機設備開展原土制漿的工作,回轉(zhuǎn)鉆機的鉆頭,實現(xiàn)回轉(zhuǎn)削土的目的,使用泥漿泵向著鉆桿輸送清水,對孔底部分清洗處理,形成泥漿部分,然后從孔口流向沉淀池之內(nèi),經(jīng)過凈化以后,供給旋挖機開展鉆孔工作。其次,清孔的過程中,要求做好兩次清孔工作。在第一次的清孔過程中,鉆機到設計標高的時候,就可以使用帶活門的筒形鉆機對沉渣全面清理,完成第一次的清孔任務。在第二次的清孔工作中,要求完成灌注混凝土導管的設置工作以后,使用正循環(huán)的措施,開展二次清孔工作。在操作期間應該向孔底區(qū)域注入凈化泥漿,置換孔底區(qū)域的沉渣部分與泥漿部分。對于第二次清孔而言,應該將時間控制在三十分鐘以上,測量孔底部分的沉渣,應該小于5 厘米,這樣才能停止相關的清孔操作。在結(jié)束有關工作之后,應該快速在其中灌注混凝土材料,間隔的時間為三十分鐘,保證清孔工作符合標準之后,將沉渣厚度控制在5厘米左右,保證符合具體的清孔工作標準[1]。
制作鋼筋籠骨架的過程中,應該在現(xiàn)場中開展分節(jié)制作的活動,要求先焊接箍筋部分,然后焊接柱筋部分與加強筋部分,之后安裝相關的箍筋,定位焊接處理,起吊U 型環(huán),對鋼筋焊接處理,然后開展定位吊筋的焊接工作。具體的工作中應該結(jié)合鋼筋籠的長度,使用分節(jié)制作吊裝入孔的方式,明確具體的分節(jié)長度和數(shù)量。使用吊車將第一節(jié)的鋼筋籠吊起來,在吊裝工作中,利用兩點起吊的方式處理。在鋼筋籠的吊裝工作中,入孔期間應該和孔徑相互對準,保持在較為垂直的狀態(tài),緩慢將鋼筋籠放下,不可以出現(xiàn)左右旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,以免對孔壁造成影響。鋼筋籠放下的工作完成以后,要求做好焊接工作,兩個鋼筋籠的柱筋接頭應該對準,接頭應該使用搭接的方式焊接處理,保證搭接長度控制在合理范圍之內(nèi),準確完成各方面的工作[2]。
混凝土澆筑的工作中,盡量將入槽的塌落度控制在18 厘米到22 厘米之間,坍落度應該維持在15 厘米左右,時間在1.5 小時以上,初凝時間在6 小時以上,終凝時間控制為24 小時之內(nèi)。應該使用混凝土攪拌站所制作出來的混凝土,運輸?shù)浆F(xiàn)場,澆筑過程中在泥漿之下支撐導管,將導管埋入的混凝土深度控制在1 米以上,5 米之內(nèi),保證澆筑工作效果。在澆筑期間應該使用壓球的方式,確保澆筑工作的高程在合理范圍之內(nèi)[3]。
施工工作中應該按照國家的質(zhì)量標準,嚴格控制成樁質(zhì)量,抽樣檢查支護樁的質(zhì)量,開展成孔檢測工作,使用超聲波的檢測技術方式,明確成樁和成孔的質(zhì)量是否符合國家規(guī)定標準,確保整體工程的建設質(zhì)量[4]。
實際施工工作中應該遵循文明施工的基本原則,在現(xiàn)場集中設計兩個泥漿池,鑿空護壁泥漿還有澆筑工作中形成的廢棄泥漿,應該設置在泥漿池之內(nèi),循環(huán)性應用,以免出現(xiàn)資源浪費的現(xiàn)象。需要注意回轉(zhuǎn)鉆機的施工工作中,應該設置很多泥漿池,嚴格控制泥漿池之內(nèi)材料的質(zhì)量,從根本上預防出現(xiàn)質(zhì)量問題。在施工工作中還需強化文明施工的宣傳教育力度,為相關人員宣傳文明施工的內(nèi)容與具體注意事項,使得施工人員可以樹立正確的觀念意識,遵循文明施工的基本原則,全面增強各方面的工作效果。在此期間還需做好教育培訓工作,通過教育培訓的方式提升施工人員與管理人員的專業(yè)水平,增強各方面的工作質(zhì)量和效果,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)工作方式,創(chuàng)新管理方法,確保旋挖鉆機結(jié)合回轉(zhuǎn)鉆機技術在淤泥質(zhì)土層施工中的應用效果[5]。
淤泥質(zhì)土層中采用旋挖鉆機結(jié)合回轉(zhuǎn)鉆機技術,應該遵循科學化的工作原則,樹立正確觀念意識,全面提升整體的淤泥質(zhì)土層施工工作質(zhì)量和效果,將旋挖鉆機結(jié)合回轉(zhuǎn)鉆機技術的積極作用充分發(fā)揮出來,保證整體工程的施工質(zhì)量與建設效果,增強各方面的施工技術應用水平,優(yōu)化相關的施工模式與機制,達到預期的施工工作目的。