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    導(dǎo)流洞灌漿施工技術(shù)研究

    2020-02-21 17:40:58葛方勇
    四川水泥 2020年3期
    關(guān)鍵詞:壓水封孔質(zhì)量檢查

    葛方勇

    (大石峽水利樞紐工程建設(shè)管理局, 新疆 阿克蘇 843000)

    1 概況

    大石峽水利樞紐工程導(dǎo)流洞全長1200m,縱坡i=6.667‰。導(dǎo)流洞灌漿主要包括洞身段回填灌漿及固結(jié)灌漿。洞身段頂拱范圍均進行回填灌漿,且洞身段全斷面設(shè)置固結(jié)灌漿,鉆孔呈梅花型布置。

    2 施工材料及機具

    該工程灌漿水泥采用普硅PO42.5 級水泥,水泥細度通過80μm 標準篩余量不大于5%,符合《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)規(guī)范規(guī)定。灌漿漿液采取集中制漿,制漿采用2 臺ZJ-400 型高速制漿機,供漿采用2 臺3SNS 送漿泵。鉆孔采用YT-28 型風動鉆機;灌漿設(shè)備采用多缸高壓灌漿泵,灌漿監(jiān)測采用灌漿自動記錄儀。

    該導(dǎo)流洞襯砌成型斷面尺寸為14.5m×10m(高×寬),屬于特大斷面隧洞,為確保施工質(zhì)量及人員施工安全,灌漿施工中均采用可移動式灌漿臺車進行施工作業(yè)。

    3 施工工藝技術(shù)

    3.1 回填灌漿

    3.1.1 鉆孔

    導(dǎo)0+000.00~導(dǎo)0+660.00 回填灌漿孔沿洞軸線每隔3.0m 在拱頂按孔間夾角∠22°布置一環(huán)灌漿孔,每環(huán)6~7 個孔,呈梅花型交錯布設(shè);導(dǎo)0+660.00~導(dǎo)1+200.00回填灌漿孔沿洞軸線每隔4.0m在拱頂按孔間夾角∠34.41°布置一環(huán)灌漿孔,每環(huán)3~4 個孔,呈梅花型交錯布設(shè)。

    在隧洞襯砌時預(yù)埋回填灌漿孔,孔深深入基巖10cm,孔徑φ50mm。鉆孔完成后進行空腔測量并記錄。

    3.1.2 回填灌漿施工

    采用孔口循環(huán)、孔內(nèi)純壓式灌漿法,施工由較低端向較高端推進。同一灌區(qū)內(nèi)的同一次序孔全部鉆出后,再進行灌漿;兩次序孔灌漿間隔時間為48h。

    低處孔灌漿時,高處孔用于排氣、排水,當高處孔排出的水泥漿液接近灌入漿液比重時,將低處孔堵塞,改從高處孔灌注。

    灌漿結(jié)束后采取閉漿措施,待固結(jié)灌漿施工結(jié)束后封孔。

    3.1.3 回填灌漿工程質(zhì)量檢查

    灌漿結(jié)束7d 后進行質(zhì)量檢查,質(zhì)量檢查孔布置在頂拱脫空較大、注灰量較大的部位,洞軸線15.0~20.0m 布置1 個質(zhì)量檢查孔,檢查孔數(shù)量不少于灌漿孔的5%。

    質(zhì)量檢查采用單孔注漿檢查,向孔內(nèi)灌注水灰比為2:1 的純水泥漿,試驗壓力與灌漿壓力相同,初始10min 內(nèi)注入量小于10.0L 即為合格。

    3.2 固結(jié)灌漿

    3.2.1 抬動觀測孔鉆孔及埋設(shè)

    抬動觀測孔孔徑φ50mm,鉆孔深度深與灌漿孔深度一致。內(nèi)測桿采用φ14mm圓鋼。底板抬動觀測孔埋設(shè)采用0.5:1:1 水泥砂漿定量注漿,內(nèi)測桿孔底埋設(shè)深度0.5m;外隔離管采用φ50mm 鋼管。

    側(cè)墻及頂拱部位的抬動觀測孔埋設(shè),內(nèi)測桿0.5m 處焊接φ40mm 加工墊片(墊φ45mm 橡膠墊),內(nèi)測桿外套φ40mm 鋼管壓頂至孔底后臨時固定,8h 后取下φ 40mm 鋼管,正常安裝φ50mm 外管。采用鋼筋(φ12mm)和鐵板(50mm×50mm)焊接錨固觀測臺。

    3.2.2 聲波測試孔

    孔徑φ50mm,鉆孔深度與灌漿孔一致,鉆孔沖洗完成后進行灌前聲波測試,然后進行固結(jié)灌漿、封孔。固結(jié)灌漿完成后14d,掃開原孔進行灌后聲波測試,然后灌漿,封孔。

    3.2.3 固結(jié)鉆孔

    采用YT-28 型風動鉆機鉆孔,合金鉆頭清水鉆進,孔徑不小于φ50mm??孜徊荚O(shè)根據(jù)部位不同孔距、孔深有變化,孔位偏差不大于10cm。

    3.2.4 鉆孔沖洗

    灌漿前進行鉆孔沖洗,清除孔內(nèi)殘積雜質(zhì),沖洗分鉆孔沖洗及裂隙沖洗。

    1)鉆孔沖洗采用大流量清水敞開沖洗,孔底殘留物厚度小于20cm,回水不含巖粉和雜質(zhì)后結(jié)束。

    2)裂隙沖洗采用脈沖壓力沖洗方式,沖洗時間不超過15min,沖洗壓力為同段灌漿壓力的80%且不超過1.0MPa。

    3.2.5 壓水試驗

    固結(jié)灌漿前選取有代表性的孔段進行單點法穩(wěn)定壓水試驗,壓水試驗孔數(shù)不少于總灌漿孔數(shù)的5%,壓水試驗壓力為灌漿壓力的80%,且不超過1.0MPa。

    單點法壓水試驗穩(wěn)定標準為:在穩(wěn)定壓力下,每5min 測讀一次壓入流量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%,或最大值與最小值之差小于1.0L/min 時,壓水試驗結(jié)束,取最終值為計算值。

    3.2.6 固結(jié)灌漿技術(shù)控制

    1)灌漿采用孔口阻塞,孔口循環(huán)、孔內(nèi)純壓式灌注;單孔按1 個段次灌注; 灌漿壓力根據(jù)不同地段灌漿壓力不同。

    2)但灌漿過程中注入率較大或易于抬動部位,采用分級升壓或間歇升壓法灌注,使灌漿壓力與注入率相適應(yīng)。

    3)固結(jié)灌漿水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.5:1 四個比級,開灌水灰比采用3:1。

    4)漿液變換原則:當灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時,或注入率不變而壓力持續(xù)升高時,不得改變水灰比;當某一比級漿液注入量已達300L 以上,或灌漿時間已達30min,而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時,改濃一級水灰比。

    3.2.7 固結(jié)灌漿結(jié)束標準和封孔方法

    達到設(shè)計規(guī)定的壓力下,注入量小于1.0L/min,延續(xù)灌注30min 結(jié)束,采用全孔置換灌漿封孔法封孔。之后向孔內(nèi)下入導(dǎo)管至孔底, 采用水灰比為0.5:1 的濃漿將孔內(nèi)余漿置換成濃漿,當孔口返出0.5:1 的濃漿時,進行灌漿封孔,封孔壓力采用灌漿壓力,灌注持續(xù)時間10min 結(jié)束。

    封孔后待凝24h,將尚未填滿壓實部分排水去污,用干硬性水泥砂漿補封填實,孔口壓抹齊平。

    3.2.8 抬動觀測

    每個灌漿單元設(shè)置相應(yīng)數(shù)量抬動變形監(jiān)測裝置,觀測砼表面和基巖的抬動變形,使用千分表讀數(shù)。在裂隙沖洗、壓水試驗、灌漿過程中進行抬動觀測,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生不利的抬動,或抬動值接近規(guī)定界限(單孔發(fā)生的抬動值不得超過200μm),立即降低壓力或者停灌,并詳細記錄各項數(shù)據(jù)。

    3.2.9 固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查

    質(zhì)量檢查以聲波測試成果為主,結(jié)合灌后檢查孔壓水試驗,灌漿記錄等評定工程質(zhì)量。

    1)巖體波速測試檢查

    灌漿結(jié)束14d 后,進行灌后聲波測試,檢測結(jié)果Ⅲ類圍巖波速提高10%~15%以上且不低于3000m/s,Ⅳ類圍巖波速提高15%~20%以上且不低于2500m/s。

    2)質(zhì)量檢查孔壓水試驗

    固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查孔壓水試驗在該部位3d 后進行,檢查孔不少于灌漿孔總數(shù)的5%。壓水試驗采用單點法,設(shè)計防滲標準:透水率≤5.0Lu。合格標準:單元工程內(nèi)檢查孔試驗段合格率在85%以上,不合格孔段的透水率不超過設(shè)計值得150%,且分布不集中。質(zhì)量檢查同時滿足以上兩個標準即可認為合格。

    4 結(jié)語

    新疆大石峽水利樞紐工程導(dǎo)流洞斷面尺寸大,防滲要求較高,在灌漿施工過程中采用固結(jié)灌漿及回填灌漿施工工藝,使隧洞防滲達到了預(yù)期效果,對洞內(nèi)安全作業(yè)、質(zhì)量控制起到積極的促進作用。

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