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(中交路橋華北工程有限公司 北京 101100)
將高速公路淺埋軟弱圍巖隧道施工技術(shù)靈活運(yùn)用到實(shí)際施工中,能有效降低施工風(fēng)險(xiǎn),提高施工質(zhì)量,并且,這項(xiàng)技術(shù)能充分依據(jù)當(dāng)時(shí)的地理環(huán)境和突發(fā)狀況靈活改變,增強(qiáng)了施工的可靠性,也為我國的高速公路事業(yè)建設(shè)建立了好的基礎(chǔ)。對于高速淺埋軟弱圍巖隧道施工技術(shù)的分析應(yīng)該從各個(gè)方面入手,盡可能的詳細(xì)科學(xué),努力做到為自己負(fù)責(zé)為他人負(fù)責(zé)。接下來本文將以大坡上隧道管棚施工為例,簡單介紹此項(xiàng)技術(shù)。
大坡上隧道位于貴州省鏡內(nèi),是貴陽至黔西高速公路的全線控制性工程,此處地理結(jié)構(gòu)復(fù)雜,整座山呈饅頭狀,山頂較為開闊,呈平臺(tái)狀,兩邊進(jìn)出口則為陡峭的斜坡,且受到嚴(yán)重侵蝕。進(jìn)洞口段表層為灰褐色粉質(zhì)粘土、含碎石亞粘土,洞身的前半段圍巖主要是強(qiáng)、弱風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,圍巖富水;后半段則為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,這種巖層的節(jié)理裂層非常發(fā)育,需要填充泥沙,需要應(yīng)用軟弱手法;到出洞口段時(shí),巖石主要為弱風(fēng)化泥灰?guī)r及灰?guī)r,屬于較軟巖類,巖體易破碎。并且此地位于一處正在發(fā)育的斷層中,內(nèi)部巖體雜亂,開挖后極易產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象。于是針對此現(xiàn)象,工作人員用大管棚做超前支護(hù),將隧道設(shè)計(jì)為四車道上、下行分離式高速公路隧道,隧道凈高5.0m,在洞頂處的深埋,最深可達(dá)78m,最淺是22m。搭配合理的施工工藝,有效的防止了山體坍塌和地下水污染,保證了施工安全。
考慮到工程的施工周期、資金和當(dāng)?shù)氐膶?shí)際狀況等情況,整個(gè)工程被分為兩小隊(duì),進(jìn)口處的左右兩端同時(shí)進(jìn)行,出口處從左端先施工,明暗洞的施工分別用明挖和新奧法原理進(jìn)行,同時(shí)由于隧道洞口處為Ⅴ級(jí)圍巖,淺埋手法在實(shí)際應(yīng)用中容易存在偏壓,因此在進(jìn)口左右洞和出口左右洞中使用大管棚進(jìn)行注漿,并且在洞口處立模澆筑混凝土拱圈,另外使用工字鋼拱架進(jìn)行加固,時(shí)刻監(jiān)視測量,以保證過程安全。隨后采用短臺(tái)階七步開挖法開始挖掘,開始向洞內(nèi)施工。這種進(jìn)洞方法是最常用的也是最安全的,利用管棚超前注漿加固周圍圍巖,能夠形成拱環(huán)效應(yīng),圍巖的整體受力得到有效提高,由此提高了圍巖的強(qiáng)度,這種套拱法不僅能有效抵抗偏壓,還能防止地面下沉、塌方等。
這項(xiàng)工藝通常會(huì)使用在軟弱地層或破碎巖層中,將鋼管打入其中,注入漿液,這里使用的漿液必須帶有一定的壓力,并且具有一定的凝聚時(shí)間,使得漿液能夠擴(kuò)散到鋼管的四周,等到漿液開始膠結(jié)后,管棚周圍軟弱、松散的巖體也會(huì)隨之固結(jié),進(jìn)而提高了整體巖層的承受力,起到了一個(gè)承重保護(hù)的作用。
在進(jìn)行大管棚施工時(shí),先在洞口段進(jìn)行套拱施工,隨后安裝導(dǎo)向管確定整體的施工方向,然后就可以搭建鉆孔平臺(tái),安裝鉆機(jī),調(diào)整好孔位后開始進(jìn)行鉆孔,鉆孔結(jié)束后要進(jìn)行第一次清孔,隨后將大管棚頂進(jìn)開始安裝的鋼管棚內(nèi),并且進(jìn)行第二次清空,將注漿的管道線路全部檢查完畢后即可開始灌漿,灌漿的過程中不斷攪拌漿液使其壓力達(dá)到需要的程度,如此一來整個(gè)大管棚的施工就完成了,期間一定要認(rèn)真檢查每個(gè)細(xì)節(jié)確保安全,重點(diǎn)控制管棚的外插角和注漿壓力。
在施工中,管棚的具體使用情況也要根據(jù)實(shí)際來使用,在這項(xiàng)工程中,我們采用φ108×6mm熱軋無縫鋼管,每節(jié)長度為3m、6m,環(huán)向間距40cm呈梅花形分布。在進(jìn)出洞口處采用長30cm的絲扣φ108×6mm熱軋無縫鋼管連接。在與路線縱坡的仰角1°~3°打進(jìn),預(yù)防管棚下沉。
采用兩臺(tái)地質(zhì)鉆井機(jī)同時(shí)作業(yè),一臺(tái)由拱腳向拱頂施工,一臺(tái)從拱頂向另一邊的拱腳施工。在開始施工之前,工作人員已經(jīng)事先確立了測量放樣點(diǎn),并且確定了導(dǎo)向管的傾角,鉆機(jī)只需要依照自身的管道的傾斜角度和方向,固定在測量放樣點(diǎn)上,然后依據(jù)導(dǎo)向管的角度確立自己的角度,確保鉆桿線與開孔角度一致,以達(dá)到鉆進(jìn)的導(dǎo)向作用。
鉆孔時(shí)要采取鉆孔的形式,奇數(shù)孔先偶數(shù)孔后,這樣是為了防止坍塌,保證孔的質(zhì)量。孔的直徑為φ130mm,以便順利安裝φ108×6mm鋼管。鉆孔之前應(yīng)將扶直器套在鉆桿上,防止鉆孔時(shí)上下顫動(dòng),保證孔的筆直。在連接鉆具的時(shí)候,一定要選取材質(zhì)一樣的工具,這樣能夠保證連接處的強(qiáng)度、剛度和韌性,在這個(gè)工程中,連接套的壁厚應(yīng)≥10mm。
在鉆孔過程中,要小力推進(jìn),并且每鉆進(jìn)40cm時(shí),就要推出機(jī)器,清掃一遍孔。當(dāng)鉆進(jìn)2~3m后,要加強(qiáng)壓力全速推進(jìn),在遇到巖層或孤石時(shí),可適時(shí)增加鉆機(jī)的給進(jìn)力,降低轉(zhuǎn)速。整個(gè)過程我們要隨時(shí)使用測斜儀測量角度,確保鉆孔方向的準(zhǔn)確性。在清孔時(shí)使用2.5m長的φ43mm巖芯管進(jìn)行掃孔,可以將碎渣清理的非常干凈。
頂管施工這項(xiàng)工作必須要及時(shí)進(jìn)行,如果不及時(shí)進(jìn)行頂管作業(yè)就很容易造成崩塌問題。在奇數(shù)孔打好后,及時(shí)安裝鋼花管或無孔鋼管,注入水泥漿,偶數(shù)孔也必須立即安裝鋼管,注入水泥漿。在對偶數(shù)孔進(jìn)行安裝注漿的過程中還可以檢查奇數(shù)孔的泥漿情況,可以及時(shí)補(bǔ)充,對圍巖進(jìn)行加固。因此在施工過程中,采用跟管鉆進(jìn),使鉆孔與安裝鋼管都在同一時(shí)刻完成。
管棚注漿是整個(gè)管棚施工過程中最重要的一項(xiàng)施工內(nèi)容,它直接關(guān)系著整個(gè)巖體能否承受得住。注漿通常是兩端同時(shí)進(jìn)行,開始時(shí)濃度要低一些,然后逐漸增加濃度,其中注漿要采用分段注漿的方式,先對偶數(shù)孔注漿。在注漿前,要先在現(xiàn)場某一處進(jìn)行實(shí)際實(shí)驗(yàn),然后根據(jù)實(shí)際效果和之前的數(shù)據(jù)相結(jié)合,調(diào)整以得到最合適的參數(shù),在注漿后,要及時(shí)檢查結(jié)果,隨時(shí)觀察孔內(nèi)的漿液量和注漿壓力。當(dāng)每一個(gè)的孔內(nèi)注漿都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,管棚注漿才算完成。
以下為注漿的具體參數(shù):采用普通水泥單液漿,水泥采用32.5(R)普通硅酸鹽水泥,水泥漿液水灰比為1:1。注漿初壓力0.5~2MPa。注漿量估算公式:Q=πRk2Lηξ,其中:RK-漿液擴(kuò)散半徑,取 RK=0.6Lo;Lo-鋼管中心間距;L-鋼管長;ξ取 0.85,為注漿飽滿系數(shù);η-空隙率(%),η 的取值在不同的巖層中有不同的數(shù)據(jù),例如在風(fēng)化巖層中,η可以取2%~3%,巖石破碎帶中取5%~8%,在溶槽溶隙地層中取10%~l5%,粘土層則取20%~40%,砂土層取40%~60%。
資源的配置包括設(shè)備和人員兩方面的調(diào)配。在這項(xiàng)工程中,我們主要用到的設(shè)備有地質(zhì)鉆機(jī)、注漿機(jī),KY-300型鉆機(jī)和YSH-3型雙液注漿泵。由于在管棚施工中,我們采用兩臺(tái)地址鉆井機(jī)同時(shí)作業(yè),因此,人員的安排也應(yīng)該分為兩部分,例如指揮人員、技術(shù)人員、注漿人員、灌漿人員等等的人數(shù)都是雙數(shù),每個(gè)部分的人數(shù)都是相同的,以確保兩邊的進(jìn)度相同。在這場工程中,一共用到了25名人員,人力消耗較少。
總體來說,運(yùn)用管棚施工避免了大坡上隧道在修建過程中可能會(huì)遇到的各種困難,在節(jié)省了人力資源的同時(shí)提高了質(zhì)量,間接性的增加了經(jīng)濟(jì)效益,避免了人力財(cái)力物力的損失,同時(shí)這次成功的案例也為接下來我國其他地區(qū)隧道的修建提供了豐富的參考價(jià)值,但是我們不應(yīng)該止步于此,未來的日子里我們還會(huì)遇到各種未知的困難,所以我們要不斷創(chuàng)新,為社會(huì)創(chuàng)造更高的價(jià)值。