石油化工管道焊接工藝分析及其質(zhì)量控制策略探析

宋亞卓

（惠生工程（中國）有限公司，上海 201210）

社會迅速發(fā)展，對化學產(chǎn)品、石油、天然氣等各種物質(zhì)需求不斷增加，從而增加了石油化工廠管道的工作壓力。眾多危害性和易燃易爆物質(zhì)，要經(jīng)過管道才能夠完成運輸工作，否則將會出現(xiàn)安全性問題。石油管道焊接工序中存在很多弊端和問題，如焊接斷裂和裂縫缺陷等，對石油等各種物質(zhì)運輸工作帶來安全隱患。針對這一問題，要設計良好焊接工藝程序，增強石油管道焊接質(zhì)量控制關(guān)注度。

1 石油化工管道焊接工藝介紹

1.1 焊接技術(shù)以及工藝的選擇

焊接工藝以及技術(shù)的合理選擇，是保證焊接質(zhì)量的基礎。焊接前期需要工作人員結(jié)合管道具體特征以及所處環(huán)境等合理編制焊接工藝具體參數(shù)，明確焊接工藝技術(shù)和類型，從而形成科學規(guī)范化焊接方案。任何焊接工藝的選擇都有可能出現(xiàn)各種問題，所以在選擇前期工作人員，需要提前預測問題，并且針對問題進行探究，結(jié)合實際情況制定適合解決方案，選擇需要嚴格遵循規(guī)范和標準，合理化選擇適合的焊接材料，做好焊接工藝評價工作，保證石油化工管道焊接工作順利進行。

1.2 焊接前期準備工作

第一，施工人員準入。需要嚴格依據(jù)石油化工管理焊接工作人員面試和筆試標準進行，并且保證工作人員具備國家頒發(fā)的資格證書，特別是檢查工作人員、施工和材料監(jiān)理人員等。工藝管理治理控制的中心就是焊接是否成功，所以一定要確保焊接工作具備專業(yè)基礎知識和豐富經(jīng)驗，方可從事行業(yè)焊接工作。

第二，管道材料的準入原則。工藝管道材料主要是配件和管線。配件自身壓力、材質(zhì)和規(guī)格等類型比較多，不同類型配件展現(xiàn)的功能也是存在差異性的，所以，在材料使用前期，檢查人員一定要嚴格按照標準做好檢查工作，檢查材料質(zhì)量是否符合工作標志，能否和設計圖紙要求復合，針對材料外觀、劃痕和損壞程度進行檢測，在對材料進行抽樣檢測工作，所有工作全部合格后可以使用到正常施工中。

第三，管道切割下料檢查工作。有效調(diào)節(jié)好管口面和管道軸線之間角度，保證整體控制在90°直角范圍內(nèi)，并且還要避免多種材質(zhì)管道的混合使用，值域這樣才能夠有效避免出現(xiàn)腐蝕性問題。

第四，坡口加工工作?？刂坪闷驴诮嵌取⑿问胶途植看笮〉?，使用豐富焊接形式，V和X型等，做好管道控制工作。按照焊接工藝標準做好質(zhì)檢工作，避免工序中出現(xiàn)焊苞問題，將焊接寬度控制在適合范圍內(nèi)。

第五，惰性氣體保護的檢查工作。惰性氣體可以發(fā)揮出焊接工作的基本功能，所以需要做好焊縫質(zhì)檢工作，保證整體達到預期工藝水平。再加上惰性氣體純度非常重要，需要按照具體規(guī)定做好材質(zhì)管道處理工作。比如合金管需要保護好惰性氣體保護工作，從而可以保證整體焊接質(zhì)量

焊接前期熱處理工作，不管是焊接前期還是焊接后期，都要做好熱處理工作，最關(guān)鍵的就是熱處理技術(shù)，需要參照鋼材質(zhì)地、厚度、材料和方法都要按照實際需求進行合理選擇，使用科學化加入方法，比如火焰加熱、紅外線輻射等等。通過各種不同形式做好焊接工作，有效控制恒溫時間和降溫速度［1］。

2 石油化工管道焊接質(zhì)量控制對策

2.1 科學設計施工方案

焊接管道前期，需要結(jié)合具體情況和焊接作業(yè)做好指導工作，并需要設計十分周密的施工方案，從而可以繪制出精準化施工圖紙，為管道焊接工作奠定基礎，提供充足保障機制。

2.2 做好焊接準備工作

在施工準備期間，在焊接前期需要做好檢查管口形狀工作，焊件坡口形式和尺寸按照具體工藝規(guī)定進行分析，從而可以有效提升焊接表面光滑度和平整度，并且在坡口側(cè)邊緣5cm處做好清理工作，使其可以呈現(xiàn)出金屬光澤性，還要按照規(guī)定做好焊接前期預熱工作，指導溫度升至到工藝規(guī)定基本要求，再進行焊接工作，使得焊接工藝裂紋可以降到最低。

2.3 施工質(zhì)量控制工作

控制施工質(zhì)量是做好焊接工作的基礎，保證焊接電流的安全性，將焊接工作全部控制在1.6 mm范圍內(nèi)，使用防風對策，避免在管道內(nèi)部形成穿堂風，還要在管道焊接中出現(xiàn)的粘條、咬邊和偏吹等各種問題進行處理，一旦在焊接途中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則需要及時采用對策進行處理。第一，在確保焊接管道整體質(zhì)量工作前期，按照焊接機構(gòu)做好準備工作，還要結(jié)合實際情況做好焊接工藝判斷和評判工作，結(jié)合評判具需求和報告，作為焊接工作知道內(nèi)容，借助規(guī)范化焊接技術(shù)和方法，做好焊接工作，還需要構(gòu)建科學化焊接工作，保證焊接工序更加科學和規(guī)范［2］。第二，增強對焊接材料關(guān)注力度，針對石油化工管道整體安全性和質(zhì)量進行合理檢測，查看焊接工作是否可以滿足實際工作需求，以及自身實用性等，第三，在實際焊接工作期間，要有效借助工藝卡做好保存和記錄工作，進而可以保證焊接數(shù)據(jù)更加正式和準確，做好各個步驟焊接工作，開展二次質(zhì)量檢查工作，做好焊接設備管理工作，保證焊接工作更加高效進行。

2.4 增強焊接工作人員關(guān)注度

焊接技術(shù)工作人員和質(zhì)量檢測工作人員，屬于焊接工作的主要組成人員，所以在石油化工管道工作，要強化人力手工焊接工作。在實際焊接期間，技術(shù)人員一定要確保焊接工作安全性，控制好石油化工管道監(jiān)督工作。在實際工作期間，需要成立專業(yè)知識和技能培訓工作，加深對焊接工作的認識，檢查工作人員也要具備高效專業(yè)知識和基本操作技能，保證檢測工作能夠順利進行［3］。

2.5 管道外觀質(zhì)檢工作

為保證管道焊接整體質(zhì)量，需要做好外觀質(zhì)檢工作，保證整合管道外觀、形狀和尺寸符合焊接實際工作需求，針對焊接材料表面是否存在腐蝕和生銹情況，以及焊接條連接口以及焊絲是否整潔等。重點檢查管材整體厚度，外徑大小等，保證誰家符合基本需求，確保管道口橢圓程度符合實際工作需求。并且還需要進行抽樣調(diào)查工作，針對管道材質(zhì)基本性能進行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)存在不合格材料，則需要及時更換管材，抵達現(xiàn)場的管材一定要按照規(guī)定進行質(zhì)量檢測工作，出現(xiàn)性能和說明書表達存在差距也要及時更換。

3 結(jié)語

總而言之，石油管道焊接工作的正常進行，需要構(gòu)建規(guī)范化焊接目標，保證焊接材料整體質(zhì)量同時，還需要構(gòu)建質(zhì)量保證機制，嚴格依據(jù)規(guī)范化質(zhì)量標準，針對焊接工藝進行質(zhì)量檻車工作，從而使得焊接工作能夠高效進行下去。