煤礦皮帶機(jī)安裝工藝及要點(diǎn)

廖光洋

（山西西山金信建筑有限公司，山西太原 030200）

0 引言

煤礦皮帶機(jī)作為煤礦作業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要工作設(shè)備，在生產(chǎn)活動(dòng)中承擔(dān)著運(yùn)輸這一重要環(huán)節(jié)的工作。因此，注意到煤礦皮帶機(jī)的重要作用，并對(duì)該設(shè)備有一個(gè)全面準(zhǔn)確的了解很重要。相關(guān)企業(yè)應(yīng)該重視煤礦皮帶機(jī)的創(chuàng)新升級(jí)，并做好工作中設(shè)備的保護(hù)、安全措施等，在保證安全的基礎(chǔ)上提高皮帶機(jī)運(yùn)煤效率，從而提升企業(yè)效益。

1 煤礦皮帶機(jī)的安裝和調(diào)試要點(diǎn)

煤礦皮帶機(jī)的安裝分為“三步走”，首先需要測(cè)量放線，其次進(jìn)行支撐架的安裝搭建，最后進(jìn)行皮帶的安裝。在安裝皮帶機(jī)的過程中需要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：

首先，測(cè)量放線工作是所有工作的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行，要以巷道的基準(zhǔn)線作為標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量皮帶機(jī)中心線的投影，然后確定皮帶機(jī)的位置。其他配件的位置應(yīng)該根據(jù)皮帶機(jī)中心線確定[1]。全過程誤差一定要控制在3mm 范圍內(nèi)，這樣才能確保皮帶機(jī)安裝時(shí)沒有較大的偏差。做完這些以后，應(yīng)該展開其他部件的狀況排查，檢查其質(zhì)量、型號(hào)等，為接下來的安裝工作帶來便捷。

其次為頭架和尾架的安裝，首先對(duì)頭架和尾架進(jìn)行分中，按照已測(cè)出的皮帶中心線和標(biāo)高控制點(diǎn)，可用線架拉鋼絲作為安裝測(cè)量依據(jù)，用線錘測(cè)量縱向中心，也可用激光經(jīng)線儀作為測(cè)量?jī)x器。頭尾架安裝的標(biāo)高測(cè)量，可按標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水平儀測(cè)量。

再次為中間架的安裝，這里同樣也應(yīng)該分幾個(gè)步驟：首先要根據(jù)皮帶機(jī)中心線進(jìn)行支腿安裝，安裝過程需要調(diào)整支腿垂直和水平兩個(gè)方向，支腿對(duì)基礎(chǔ)的垂直度應(yīng)用直角尺測(cè)量，水平使用水平尺、框式水平儀進(jìn)行測(cè)量。中間架安裝應(yīng)根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行，確保每一段中間架的高度持平，成一條直線，這都需要在場(chǎng)的每一個(gè)工作人員細(xì)心做好，這樣才能保證皮帶機(jī)的安裝順利進(jìn)行且安全有效。

最后是膠帶的安裝。作為整個(gè)安裝過程中的最后一步也是最重要的一步，它的安裝情況決定整個(gè)工作的好與壞。由于井下工作的環(huán)境不佳，能施展的空間較為狹窄，人工和設(shè)備都受到一定的局限，大型設(shè)備無法進(jìn)入井下，所以皮帶的切割、粘合、固定等細(xì)節(jié)工作需要工作人員手工進(jìn)行，這對(duì)工作人員的專業(yè)技術(shù)水平要求很高[2]。同時(shí)，也應(yīng)該有相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全程監(jiān)督和指導(dǎo)，確保皮帶安裝的順利展開。

2 煤礦皮帶機(jī)安裝過程中的要點(diǎn)

2.1 煤礦皮帶機(jī)的調(diào)試

在三步安裝工作完成以后，馬上就要開始進(jìn)行調(diào)試工作。調(diào)試工作是為了確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝中是否存在問題，并及時(shí)解決，以除后患。當(dāng)然，在正式調(diào)試之前也要做好每一部分的相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)整體安裝效果有科學(xué)評(píng)估，發(fā)現(xiàn)任何細(xì)小問題都要嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待，機(jī)械設(shè)備往往都是牽一發(fā)而動(dòng)全身的。將所有問題排除以后才能開始正式的調(diào)試。工作人員應(yīng)該把調(diào)試檢測(cè)的重點(diǎn)放在導(dǎo)向輥、張緊輥、限位輥等重要部件上，同時(shí)要給零部件上油，確保每一個(gè)部分靈活運(yùn)轉(zhuǎn)起來。當(dāng)啟動(dòng)電源以后開啟空載模式，觀察皮帶機(jī)是否能獨(dú)立正常運(yùn)作，各項(xiàng)工作數(shù)據(jù)是否正常，有無跳閘的情況。將實(shí)際運(yùn)作情況的數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)方案進(jìn)行比對(duì)并記錄在案，為后期皮帶機(jī)保養(yǎng)留下數(shù)據(jù)參考。

2.2 皮帶故障問題

皮帶打滑和皮帶跑偏是皮帶機(jī)常見的故障問題。打滑一般是因?yàn)闄C(jī)器的張緊裝置有故障，如果經(jīng)常性的打滑會(huì)造成轉(zhuǎn)軸磨損異常，導(dǎo)致機(jī)器的運(yùn)作壽命變短，設(shè)備投資成本激增，這對(duì)于提升企業(yè)效益來說是不利的，一定要重視打滑問題。皮帶跑偏受多種因素的影響，例如運(yùn)輸物品穩(wěn)定性差、皮帶機(jī)安裝調(diào)試工作沒有做好等等，都會(huì)影響皮帶機(jī)工作，造成跑偏問題[3]。相關(guān)工作人員一定要引起重視，跑偏后不但會(huì)造成零部件的高強(qiáng)度磨損摩擦，使得整體機(jī)器溫度攀升，還會(huì)產(chǎn)生巨大噪聲，嚴(yán)重者還可能造成重大安全事故。

2.3 機(jī)體發(fā)熱故障問題

在安裝調(diào)試的過程中還需要注意的一個(gè)就是機(jī)體發(fā)熱的故障問題。造成機(jī)體異常發(fā)熱的原因有運(yùn)輸?shù)奈锲诽?、皮帶被卡、零部件?rùn)滑不夠、機(jī)器維保沒有做到位、散熱效果差等等。當(dāng)皮帶機(jī)的機(jī)體過熱，會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的工作效率，也會(huì)使得整個(gè)井下環(huán)境溫度攀升，過高的溫度對(duì)于機(jī)器來說是致命危險(xiǎn)，對(duì)井下工作人員來說同樣也是。如有不慎，很可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)或者爆炸，造成不可挽回的安全事故。

2.4 噪聲問題

任何機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)發(fā)出一定的聲音，這是不可避免的。皮帶機(jī)正常工作時(shí)也會(huì)發(fā)出一定的噪聲，只要它在安全、正常、合理范圍內(nèi)，就表明設(shè)備沒有產(chǎn)生相關(guān)問題，生產(chǎn)力不會(huì)受到影響，工作人員可以不用太過緊張。但工作人員必須要能夠準(zhǔn)確無誤地識(shí)別普通噪聲中是否夾雜著異常的聲音，要能通過不同的聲音，判斷皮帶機(jī)哪里出現(xiàn)了故障，快速有效地解決問題，將問題的不利影響降到最低[4]。滾筒噪聲、軸承磨損噪聲等都屬于異常的機(jī)器工作噪聲，工作人員必須及時(shí)辨別出這些噪音，并準(zhǔn)確無誤地找到故障位置和故障原因。為了防止釀成安全事故，所有細(xì)小問題都應(yīng)該被扼殺在搖籃中。

3 煤礦皮帶機(jī)安裝問題的解決方法

3.1 機(jī)體發(fā)熱處理

對(duì)于機(jī)體異常發(fā)熱的問題，應(yīng)該先對(duì)機(jī)器的電源進(jìn)行檢查，利用示波器檢測(cè)判斷電壓和電流是否穩(wěn)定。當(dāng)確定電源沒有異常以后，再對(duì)堆煤傳感器和電機(jī)的性能，然后根據(jù)檢測(cè)和科學(xué)預(yù)估來確定工作電壓和電功率。如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異常，首先應(yīng)該檢查傳感器，根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行皮帶機(jī)維修。除此之外，還要觀察皮帶機(jī)的運(yùn)行狀況，檢測(cè)是否存在皮帶卡阻、運(yùn)輸超載等問題，檢查皮帶機(jī)的傳動(dòng)部位，然后對(duì)皮帶機(jī)添加潤(rùn)滑油。同時(shí)還要檢查電機(jī)進(jìn)風(fēng)口是否保持干凈，如若發(fā)現(xiàn)堆積煤塵一定要及時(shí)進(jìn)行清理。在前期電機(jī)的選擇方面上，一定要注意電機(jī)的電功率要保持一致，這樣才能確保電機(jī)曲線特性能夠維持一致。

3.2 皮帶跑偏處理

皮帶機(jī)發(fā)生偏位時(shí)，一般是由于多種因素共同作用。要解決皮帶跑偏問題，必須要根據(jù)實(shí)際情況，具體問題具體分析，找到原因進(jìn)行對(duì)應(yīng)解決。①需要調(diào)整承載托輥組，把握皮帶跑偏的方向，搞清楚皮帶跑偏的原因；②調(diào)心托輥組的安裝是有具體限制條件的，只有帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度夠短時(shí)，才能使用安裝調(diào)心托輥組的方法。但這種安裝方法在實(shí)際操作和實(shí)際使用中有一個(gè)突出的弊端，就是會(huì)大大縮短皮帶的使用壽命；③調(diào)整改向滾筒以及驅(qū)動(dòng)滾筒的位置，對(duì)于頭部滾筒也要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。檢測(cè)到滾筒上皮帶跑偏的位置參數(shù)以后，再進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。例如，將右側(cè)軸承向前移動(dòng)；④調(diào)整皮帶的張緊位置。張緊位置是否合適在皮帶機(jī)的整個(gè)運(yùn)行過程之中是十分重要的。合適的位置能夠給皮帶機(jī)的膠帶提供一個(gè)合適的張緊力。如果皮帶機(jī)的張緊力小于合適值，其穩(wěn)定性受到很大的影響，從而導(dǎo)致一系列問題和故障例如打滑、跑偏等的發(fā)生，影響皮帶機(jī)的正常工作；⑤皮帶機(jī)的直徑如果有差異的話，也可能會(huì)導(dǎo)致皮帶的跑偏。在加工皮帶時(shí)，由于機(jī)器和手工存在一定的誤差，或者在投入使用后因?yàn)槟p導(dǎo)致皮帶參數(shù)產(chǎn)生差異，這都會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)直徑的不同，一般來說，皮帶機(jī)會(huì)向直徑較大的一邊偏移。解決這些問題的辦法就是重視后期的皮帶機(jī)維護(hù)工作，同時(shí)在加工生產(chǎn)皮帶時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格把控和檢測(cè)監(jiān)督；⑥皮帶跑偏的情況也常常發(fā)生在轉(zhuǎn)載點(diǎn)。如果出現(xiàn)這種情況可以對(duì)上行和下行之間的高度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；⑦可以調(diào)整運(yùn)輸貨物重量，糾正皮帶走向，并對(duì)整托輥組的位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

3.3 噪聲現(xiàn)象的處理

一般來說，傳統(tǒng)的皮帶機(jī)都會(huì)有運(yùn)行過程中發(fā)出異常噪聲的情況，這種情況其實(shí)就是故障的暗示，如果長(zhǎng)時(shí)間不管，會(huì)對(duì)皮帶機(jī)造成不可逆的損害，在使用過程中也會(huì)受到很大的影響。令皮帶機(jī)產(chǎn)生噪聲的因素有很多，但最主要的就是由于設(shè)備軸承的損害。在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，滾筒也常常會(huì)發(fā)出噪聲。除此之外，托輥位置如果和中心位置偏離較大，那么也會(huì)造成嚴(yán)重的噪音現(xiàn)象。從根本上來看，噪聲出現(xiàn)異常無非是因?yàn)橥泄軣o縫鋼管厚度出現(xiàn)偏差，厚度不均勻、厚度不匹配等情況都會(huì)造成皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生不利于運(yùn)行的大離心力，軸承圓心孔洞和中心空洞之間的位置偏差逐漸加大等，都會(huì)造成皮帶機(jī)的噪聲異常。想要避免這類情況的發(fā)生，一定要在日常運(yùn)行中對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)，在生產(chǎn)皮帶機(jī)部件時(shí)一定要嚴(yán)格把控質(zhì)量，確保皮帶機(jī)的整體水平。

另外，在實(shí)際運(yùn)行過程中，如果聯(lián)軸器不同心，也會(huì)造成嚴(yán)重的噪聲異常。這種情況下出現(xiàn)的噪聲，表示皮帶機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率和聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相差不大。所以，根據(jù)其現(xiàn)象和產(chǎn)生的原因，對(duì)電機(jī)減速器的位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整解決噪聲異常問題，同時(shí)也最大限度減少減速器斷裂等其他異常情況的產(chǎn)生。

4 結(jié)束語

總之，皮帶機(jī)作為煤礦建設(shè)、生產(chǎn)活動(dòng)中重要的運(yùn)輸機(jī)器，擁有著運(yùn)輸量大、阻力低、耗電低、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。為了實(shí)現(xiàn)機(jī)器的穩(wěn)定高效運(yùn)行，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行用心維護(hù)，從安裝到投入使用以及后期的維修都需要引起企業(yè)的重視。對(duì)于皮帶機(jī)可能產(chǎn)生的各類問題，需要配備專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)與修復(fù)，對(duì)產(chǎn)生的問題及時(shí)解決。只有掌握皮帶機(jī)安裝工藝和調(diào)試以及常見故障分析處理，才能最大限度避免出現(xiàn)故障，在故障出現(xiàn)時(shí)也能及時(shí)解決，有效提高機(jī)器效率，提升企業(yè)效益。