洪保濤 ,郭 黃 ,吳吉?jiǎng)?
(1.昆明啟平置業(yè)有限公司,云南昆明 650000;2.中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司,云南昆明 650000)
樓板開(kāi)裂通常引起滲漏、觀感及結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題,樓板裂縫是毛坯交房中最令人頭疼的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),交付驗(yàn)收一般均要對(duì)樓板開(kāi)裂情況進(jìn)行查驗(yàn)。樓板若有裂縫大都均由施工單位無(wú)償負(fù)責(zé)修復(fù),其浪費(fèi)人力、物力資源較大,同時(shí)經(jīng)過(guò)修補(bǔ)處理的樓板客戶較為敏感,交房容易引起糾紛?;炷翝仓┕す芾磉^(guò)程中,除因施工荷載加載過(guò)快導(dǎo)致的少部分位置出現(xiàn)裂縫外,樓板裂縫大都是因施工管理不當(dāng),以及混凝土收縮引起的非荷載裂縫。混凝土的施工管理從控制其開(kāi)裂的角度來(lái)看,不僅針對(duì)混凝土原材料、配合比方面的管控,而且還要對(duì)模架、鋼筋、混凝土振搗施工、養(yǎng)護(hù)方面的管控[1]?,F(xiàn)針對(duì)現(xiàn)澆混凝土施工過(guò)程中防開(kāi)裂各工序工程管理措施進(jìn)行分析,以達(dá)到預(yù)防現(xiàn)澆樓板開(kāi)裂管控。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),引起混凝土開(kāi)裂的主要原因如下:
(1)樓板構(gòu)造鋼筋配置不合理引起開(kāi)裂。
(2)混凝土標(biāo)號(hào)過(guò)高,水泥用量偏大,水化熱大對(duì)混凝土干收縮不利。
(3)混凝土粗細(xì)集料含泥量過(guò)大、級(jí)配不良、水灰比大、外加劑(緩凝劑)用量不當(dāng)、水泥品種原因、混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)。
(4)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂導(dǎo)致樓板鋼筋被踩踏破壞,引起樓板表面開(kāi)裂。
(5)鋼筋保護(hù)層的墊塊、馬凳筋配置不到位,導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層達(dá)不到規(guī)范要求。
(6)水電預(yù)埋管不規(guī)范造成保護(hù)層不足,管線交叉及并管,未設(shè)置抗裂鋼筋網(wǎng)。
(7)混凝土坍落度偏小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)擅自給混凝土加水澆筑或板面找平加水過(guò)多。
(8)混凝土振搗時(shí)漏振、過(guò)振或振搗抽插過(guò)快導(dǎo)致混凝土不密實(shí)和不均勻。
(9)覆蓋薄膜或二次抹面未做,混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。
(10)在趕工期混凝土強(qiáng)度不足的情況下,導(dǎo)致板面施工荷載加載過(guò)早。
(11)樓板支撐體系、板下主次龍骨間距設(shè)置不合理,造成樓板支撐剛度不足。
由模架支撐體系問(wèn)題導(dǎo)致的現(xiàn)澆樓板開(kāi)裂,主要是因樓板支撐體系整體強(qiáng)度、剛度的不夠以及拆模過(guò)早引起?;炷翗前迨怯赡<芙Y(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐起來(lái)的,如果支撐出現(xiàn)問(wèn)題,混凝土樓板很容易產(chǎn)生裂縫。在多數(shù)情況下,如支撐體系出現(xiàn)剛度不足或者梁柱板之間的支撐剛度差距過(guò)大,在樓板上荷載作用下,支撐體系很容易發(fā)生結(jié)構(gòu)的變形和沉陷。在實(shí)際施工當(dāng)中,施工力度過(guò)大,對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)的操作過(guò)于頻繁,很容易引起支撐體系的位置發(fā)生改變,導(dǎo)致支撐的剛度發(fā)生變化,這些對(duì)于支撐的結(jié)構(gòu)影響都會(huì)造成混凝土樓板的開(kāi)裂[2]。因此對(duì)模架支撐體系引起的樓板開(kāi)裂的防治措施如下:
模架支撐體系應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)計(jì)算后編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,涉及超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的高支模體系應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)家論證。模架支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算須根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際施工所用的鋼管、方木及模板等材料的性能參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)算,避免模架設(shè)計(jì)計(jì)算選用材料與現(xiàn)場(chǎng)施工用材料有出入,嚴(yán)禁未進(jìn)行模架設(shè)計(jì)計(jì)算憑過(guò)往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行模架搭設(shè)施工。模架體系搭設(shè)過(guò)程中管理人員以施工方案為依據(jù)進(jìn)行指導(dǎo)與驗(yàn)收。
模架支撐構(gòu)造中的可調(diào)底座和頂托座伸出長(zhǎng)度范圍,根據(jù)施工選用的是承插型盤(pán)扣式鋼管支架、扣件式鋼管腳手架及碗扣式鋼管腳手架進(jìn)行區(qū)別控制,避免混用規(guī)范選擇托座伸出長(zhǎng)度引起模架剛度不足。同時(shí),可調(diào)拖撐桿外徑直徑、托板材料厚度及與托板的焊縫質(zhì)量是否滿足規(guī)范要求,是工程管理中容易忽視的地方。
模架支撐構(gòu)造中立桿縱、橫間距及步距按施工專(zhuān)項(xiàng)方案進(jìn)行指導(dǎo)施工。碗扣式鋼管和承插型盤(pán)扣式鋼管立桿應(yīng)重點(diǎn)檢查碗口、盤(pán)扣位置的焊縫質(zhì)量,扣件式鋼管立桿應(yīng)注意搭接長(zhǎng)度與扣件數(shù)量是否滿足構(gòu)造要求。模架搭設(shè)要嚴(yán)格管理底部掃地桿和頂部水平桿的連續(xù)性、完整性及立桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度,大跨度的模架體系還須設(shè)置橫向、豎向剪刀撐。另外,立桿底部設(shè)置墊木、墊塊以增大受力面積,防止鋼管產(chǎn)生集中應(yīng)力引起樓板開(kāi)裂。
防止因拆模過(guò)早引起的樓板開(kāi)裂措施,要重點(diǎn)解決混凝土強(qiáng)度與模板支撐架周轉(zhuǎn)速度的關(guān)系。樓板模架支撐拆模條件既要滿足混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求,又要保證結(jié)構(gòu)上至少有兩個(gè)樓層的支撐架來(lái)承受上部現(xiàn)澆樓板的施工荷載。因此,前期模板工程策劃時(shí)要求根據(jù)建設(shè)工期要求配置足夠數(shù)量的模板套數(shù)。
另外,針對(duì)使用鋁合金模板快拆體系的要避免拆模時(shí)擾動(dòng)保留的支撐立桿系統(tǒng),嚴(yán)禁對(duì)支撐立桿隨模板拆除后再進(jìn)行二次回頂,確保支撐立桿始終處于承受荷載狀態(tài)。
由鋼筋工程安裝引起現(xiàn)澆樓板開(kāi)裂的主要原因有板放射鋼筋綁扎、板支座負(fù)筋安裝、預(yù)埋線管集中位置抗裂鋼筋設(shè)置、板鋼筋踩踏問(wèn)題及板鋼筋保護(hù)層厚度問(wèn)題。主要體現(xiàn)在:①樓板的上層鋼筋一般較細(xì),受到人員踩踏后就容易彎曲、變形;②樓板上層鋼筋支撐不穩(wěn)定,支撐馬凳筋間距過(guò)大;③各工種交叉作業(yè),造成施工人員眾多、行走頻繁,造成板筋踩踏變形;④管線預(yù)埋會(huì)造成鋼筋有效高度出現(xiàn)偏差,二層管重疊甚至三層管重疊[3]。鑒于此,現(xiàn)從工程管理角度對(duì)鋼筋施工導(dǎo)致樓板開(kāi)裂問(wèn)題進(jìn)行控制分析。
樓板鋼筋工程施工前做好必要的圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底及施工技術(shù)交底工作,將設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明中的鋼筋施工要點(diǎn)及細(xì)部做法大樣圖交底至鋼筋作業(yè)班組。
樓板鋼筋工程施工時(shí)盡量避免鋼筋綁扎、預(yù)埋線管及反坎吊模工序的立體交叉作業(yè)??刹扇∠劝宓讓愉摻罱壴?,線管預(yù)埋安裝,板面上層鋼筋安裝,吊模安裝,最后是鋼筋保護(hù)層墊塊安裝后移交混凝土班組,以減少施工工程中的人為踩踏破壞樓板鋼筋。
樓板鋼筋工程檢查驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格控制板上、下層鋼筋保護(hù)層厚度,特別是板面上層鋼筋保護(hù)層過(guò)厚引起的混凝土收縮開(kāi)裂,支撐馬凳筋建議從支座起300mm開(kāi)始梅花形布設(shè)。針對(duì)集中預(yù)埋線管位置抗裂鋼筋、板四大角放射筋、板支座負(fù)筋、分布筋間距及馬凳筋支撐穩(wěn)固情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格要求樓板上層鋼筋與墻、梁交接時(shí)要綁扎牢固,防止鋼筋位移?;炷翝仓^(guò)程中設(shè)置澆灌通道,減少鋼筋踩踏,混凝土澆筑時(shí)執(zhí)行鋼筋工值班制度,過(guò)程中及時(shí)糾偏樓板鋼筋質(zhì)量問(wèn)題。
施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土原材料的管理主要集中在檢查混凝土料單、混凝土坍落度及混凝土和易性。
混凝土料單須查看廠商名稱(chēng)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間及坍落度指標(biāo),確保到場(chǎng)混凝土廠家及性能符合要求,混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,將不合格的混凝土及時(shí)退場(chǎng)。
混凝土坍落度檢查采取隨機(jī)抽查方式檢查,動(dòng)態(tài)與混凝土攪拌站溝通合理使用混凝土外加劑。嚴(yán)禁擅自給混凝土加水稀釋?zhuān)瑢?dǎo)致混凝土水灰過(guò)大及強(qiáng)度降低。
由混凝土施工及養(yǎng)護(hù)管理不當(dāng)造成的樓板開(kāi)裂是現(xiàn)場(chǎng)較為突出的問(wèn)題。現(xiàn)澆混凝土施工過(guò)程中對(duì)放料入倉(cāng)、澆筑振搗、板厚控制及養(yǎng)護(hù)方面的精準(zhǔn)管理是預(yù)防樓板開(kāi)裂的有效措施。
有的樓板裂縫的發(fā)生是由于墻柱施工放料時(shí)將混凝土隨意灑落于樓板面形成冷縫。灑落在板面上的混凝土容易過(guò)早地發(fā)生水分蒸發(fā),引起樓板天棚混凝土面觀感色差、蜂窩麻面及滲透開(kāi)裂。因此,墻柱混凝土放料入倉(cāng)時(shí)采用兩塊木模板做擋板,放料管移動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)?;炷帘盟蜋C(jī)同時(shí)在出料口位置套?;\嘴、砂漿桶或套口袋方式防止材料灑落。
樓板混凝土澆筑須進(jìn)行旁站管理,現(xiàn)場(chǎng)要督促振搗及時(shí),防止漏振、過(guò)振或振搗速度過(guò)快,不允許采用振搗棒趕鋪混凝土。樓板面混凝土較好地防開(kāi)裂措施是采用平板振搗器二次振搗后覆蓋薄膜的方式進(jìn)行保溫、保濕。
板結(jié)構(gòu)厚度是現(xiàn)澆混凝土樓板的重要質(zhì)量控制指標(biāo)。常規(guī)做法是混凝土澆筑前利用施工50標(biāo)高線水平拉線的方式對(duì)模板標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收,澆筑中采用拉通線并輔以插釬方式來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)板厚。較好的做法是在板上設(shè)置板厚控制器或止水節(jié)來(lái)控制板厚,建議在樓板四大角位置及中心位置處設(shè)置5個(gè)板厚控制器,同時(shí)采取插釬法進(jìn)行二次控制。
相比澆筑混凝土后二次抹光收面方式,樓板面混凝土采用及時(shí)覆蓋薄膜方式養(yǎng)護(hù)更有利于防止裂縫發(fā)生,薄膜覆蓋范圍應(yīng)對(duì)衛(wèi)生間沉箱、陽(yáng)臺(tái)降板、廚房降板及預(yù)留洞口周邊位置100%覆蓋,工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)樓板養(yǎng)護(hù)漏蓋薄膜位置容易引起裂縫。
樓板混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免上荷載過(guò)快,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)方可揭開(kāi)薄膜施工放線,同時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)至少48h。墻柱鋼筋、模板、鋼管等建筑材料要分散堆放并設(shè)置墊木支撐。冬季施工的混凝土養(yǎng)護(hù)須采取必要的保溫措施。
通過(guò)對(duì)現(xiàn)澆樓板施工過(guò)程中的模板支撐體系、鋼筋施工、進(jìn)場(chǎng)原材料、混凝土澆筑振搗及養(yǎng)護(hù)的科學(xué)管理能夠有效減少樓板開(kāi)裂。預(yù)防樓板開(kāi)裂的工程管理關(guān)鍵在于人,建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位三方要運(yùn)行良好的監(jiān)督機(jī)制?,F(xiàn)場(chǎng)管理人員在樓板開(kāi)裂問(wèn)題上要能及時(shí)糾偏,前瞻性地提出預(yù)防措施。施工管理要精心策劃,決不能抓一陣松一陣、熱一陣?yán)湟魂嚒?/p>