談樁端后注漿施工技術(shù)在建筑樁基工程中的應(yīng)用

楊尊慶 云南省工程質(zhì)量監(jiān)督管理站

由于建筑行業(yè)要求高，施工程序復(fù)雜，對(duì)環(huán)境的影響較大，因此需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以確保建筑的安全使用。樁端完成后的灌漿工作作為工程施工的關(guān)鍵技術(shù)，不僅需要在工程施工階段科學(xué)設(shè)置灌漿參數(shù)，還應(yīng)結(jié)合后續(xù)工程的技術(shù)控制點(diǎn)，規(guī)范施工過(guò)程，提高灌漿作業(yè)的整體水平，從而保證施工項(xiàng)目的施工質(zhì)量和使用強(qiáng)度。

一、對(duì)注漿參數(shù)進(jìn)行科學(xué)設(shè)定

（一）注漿管的選擇與注漿參數(shù)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)

灌漿前，必須根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求選擇灌漿管的類(lèi)型。一般來(lái)說(shuō)，焊管被廣泛使用。注漿管采用套管螺紋接頭連接，灌漿采用硅酸鹽水泥。設(shè)定灌漿標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不僅包括水灰比、灌漿材料量，還包括灌漿壓力。應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件選擇參數(shù)。高度設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)置，試樁施工應(yīng)按照設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以確保試樁施工符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，然后對(duì)樁身進(jìn)行靜載試驗(yàn)，最終確定施工參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值。

（二）水灰的配比

水灰比是灌漿材料加工的關(guān)鍵。如果水灰比過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)灌漿困難，水灰快速凝結(jié)。水灰比過(guò)小，會(huì)造成材料承壓，造成離析。如果樁基長(zhǎng)度在30m左右，灌漿過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)翻漿問(wèn)題，需要確定水灰比的比例，以保證樁端灌漿的順利進(jìn)行。

（三）注漿量的控制

灌漿控制是指在建筑過(guò)程中控制水泥的使用，以確保其礫石層中的石料用于滿足設(shè)計(jì)要求。控制樁基間距?？紤]到礫石孔隙率對(duì)最后建筑工程的重要影響，需要控制灌漿量，通常在2.5-3噸的范圍內(nèi)。主樓灌漿量在2～2.5之間，通過(guò)合理的參數(shù)控制，保證立面建筑的施工質(zhì)量。

二、建筑注漿技術(shù)的具體應(yīng)用

（一）注漿工藝選擇

灌漿過(guò)程應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案、具體技術(shù)要求、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)參數(shù)等選擇。設(shè)備在準(zhǔn)備階段進(jìn)行配置和調(diào)試。試驗(yàn)座椅應(yīng)基于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的充分了解，然后試驗(yàn)樁體的靜載荷試驗(yàn)，確定技術(shù)參數(shù)。施工現(xiàn)場(chǎng)樁是重要的技術(shù)控制，施工技術(shù)的應(yīng)用水平直接關(guān)系到基樁施工的質(zhì)量。在工程應(yīng)用中，需要嚴(yán)格控制工程參數(shù)，規(guī)范灌漿工藝，保證施工設(shè)備利用率和保證建筑質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。

（二）壓漿管的制作流程

在灌漿過(guò)程中，通常需要用到鋼筋籠和灌漿管，通常用直徑25毫米的金屬管制造填充管，用螺釘與注漿管的接頭連接。灌漿管的兩端需要密封，以確保灌漿管的密封性。灌漿管道的長(zhǎng)度必須比鋼筋籠長(zhǎng)55厘米。樁基底部預(yù)留5厘米的長(zhǎng)度，上部比樁高半米左右。注漿管的管口通常設(shè)置在管體下方20毫米處，遠(yuǎn)離地面。在選定的位置用鉆頭鉆四排灌漿孔，間隙為3厘米，直徑約為2毫米。鉆孔后，用圖釘塞住。在注漿管的最外圍，用自行車(chē)內(nèi)胎覆蓋堵漏注漿管的兩端，并修改注漿管的管口位置。灌漿過(guò)程中，灌漿管內(nèi)的壓力會(huì)加強(qiáng)，使輪胎承受不住壓力而開(kāi)裂。在壓力作用下，圖釘彈出，灌漿孔的縫隙將泥漿壓入礫石層，防止灌漿管堵塞，確保灌漿施工順利進(jìn)行。

（三）布設(shè)注漿管

在設(shè)置灌漿管的過(guò)程中，相關(guān)人員應(yīng)首先調(diào)整兩根灌漿管，并將其對(duì)稱(chēng)均勻地捆綁在鋼筋籠內(nèi)。成孔施工完成后，應(yīng)做好鉆孔、清孔和下放鋼筋籠，以免注漿管堵塞。在鋼筋籠吊裝過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)灌漿管的維護(hù)，防止鋼筋籠變形。在螺紋連接位置，為了防止灌漿管松動(dòng)，應(yīng)使用混凝土墊塊保護(hù)管口位置，以免孔壁摩擦造成輪胎破損，造成灌漿孔堵塞。這種情況如下：先將鋼筋籠與注漿管上端捆綁，而注漿管下端保持自由。焊接后，連接灌漿管，下放鋼筋籠，然后解開(kāi)灌漿管，最后將鋼筋籠與灌漿管捆綁在一起，按照相關(guān)施工工藝澆筑混凝土。

（四）注漿有關(guān)設(shè)備及注漿速度

在建筑樁基施工中，樁端的結(jié)構(gòu)層主要是礫石和較好的滲透滲透性較好，因此在選擇灌漿泵的過(guò)程中，最好選擇工作壓力為6000kPa的灌漿泵，使用噴水裝置進(jìn)行灌漿加工可增加注射時(shí)間并縮短注射時(shí)間。對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析表明，每個(gè)樁帽的注射時(shí)間應(yīng)在45-60分鐘左右。

（五）壓漿施工

建筑樁基工程中的灌漿施工必須一次完成，最好的施工方法是以整個(gè)承臺(tái)群為基礎(chǔ)進(jìn)行一次灌漿施工。同時(shí)，在灌漿施工過(guò)程中，先對(duì)周邊樁進(jìn)行灌漿，再對(duì)中間樁進(jìn)行灌漿。此外，灌漿施工時(shí)應(yīng)選擇兩根樁進(jìn)行灌漿循環(huán)施工。在對(duì)一根樁的A管進(jìn)行灌漿時(shí)，必須保證灌漿量達(dá)到總量的70%，才能對(duì)另一根樁的A管進(jìn)行灌漿。另一根樁的A管灌漿完畢后，再對(duì)第一根樁的B管和第二根樁的B管進(jìn)行灌漿，按上述加工順序?qū)Φ谝粯兜腂管灌漿進(jìn)行施工。需要保證同一樁的兩管注漿時(shí)間不小于0.5h，為水泥漿的鋪展提供足夠的空間，保證樁端后注漿施工的順利開(kāi)展。

三、樁基工程樁端后注漿施工質(zhì)量的控制

今年隨著結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展，樁基的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，建筑的質(zhì)量在很大程度上取決于建筑的質(zhì)量。因此，控制建筑是至關(guān)重要的。對(duì)，建筑質(zhì)量控制分為兩個(gè)主要領(lǐng)域：水泥的使用和樁的螺栓聯(lián)接方法。其中，從樁頂注入樁基礎(chǔ)的水泥量尤為重要。施工開(kāi)始前，首先準(zhǔn)確計(jì)算攪拌桶體積、水泥漿配比和水量；其次，填縫質(zhì)量與水泥的比例在施工過(guò)程中及時(shí)標(biāo)注和記錄。

當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)灌漿錯(cuò)誤時(shí)，有以下補(bǔ)救措施：如果填縫管的填縫質(zhì)量達(dá)不到預(yù)設(shè)要求，可根據(jù)相關(guān)配合比現(xiàn)場(chǎng)配置相鄰樁基灌漿管的未注入水泥量和水泥漿，并通過(guò)其他管道高壓注入；在填縫施工中，如果填縫壓力長(zhǎng)時(shí)間低于填縫質(zhì)量值，填縫施工可能會(huì)短暫停止。但是，停留時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。這會(huì)導(dǎo)致分隔縫管中的分隔縫質(zhì)量，從而造成灌漿管堵管現(xiàn)象。如果上述修復(fù)措施仍不符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求，可在樁周打鉆孔作為導(dǎo)孔，然后埋設(shè)內(nèi)導(dǎo)管，通過(guò)該管道進(jìn)行高壓灌漿，可鉆測(cè)深管進(jìn)行測(cè)量，直至灌漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

四、結(jié)束語(yǔ)

有鑒于此，樁端后注漿施工對(duì)建筑工程最為重要，而且這類(lèi)工程的質(zhì)量也可能產(chǎn)生重大影響。目前，樁端后注漿施工技術(shù)是建筑工程的一項(xiàng)重要技術(shù)。合理利用這一技術(shù)將確?；A(chǔ)設(shè)施的穩(wěn)定，提高其吸收能力，并提高項(xiàng)目的整體安全性和質(zhì)量。在技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中，有必要加強(qiáng)對(duì)工程地質(zhì)條件的分析，確定工程建設(shè)，嚴(yán)格遵守建筑工程的規(guī)定，對(duì)建筑的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)測(cè)。