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●一種含阻燃聚酯纖維和聚芳酯纖維的混紡紗的生產(chǎn)方法(申請(qǐng)?zhí)?CN201910177179.0 公開(kāi)日 2020.06.12 申請(qǐng)人 東華大學(xué))

本發(fā)明涉及一種含阻燃聚酯纖維和聚芳酯纖維的混紡紗的生產(chǎn)方法，分別將阻燃聚酯纖維粗紗和聚芳酯纖維粗紗共同進(jìn)行賽絡(luò)紡制得混紡紗；阻燃聚酯纖維粗紗是由阻燃聚酯纖維經(jīng)預(yù)處理工序、開(kāi)清棉工序、梳棉工序、二道并條工序和粗紗工序制得的；聚芳酯纖維粗紗是由聚芳酯纖維經(jīng)預(yù)處理工序、開(kāi)清棉工序、梳棉工序、精梳工序、一道并條工序和粗紗工序制得的。本發(fā)明的一種含阻燃聚酯纖維和聚芳酯纖維的混紡紗的生產(chǎn)方法，通過(guò)調(diào)整精梳工藝參數(shù)，減少錫林針數(shù)，降低錫林齒密，增加錫林梳理死區(qū)長(zhǎng)度，保證阻燃聚酯纖維受梳效果的同時(shí)，減少其彎鉤部分被梳針梳斷的情況，避免纖維損傷，減少精梳落棉，制得的混紡紗兼具優(yōu)異的力學(xué)性能和阻燃性能。

●長(zhǎng)絲或短絲加筋聚酯氈基布及其制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201810511365.9 公開(kāi)日：2020.06.12 申請(qǐng)人 任丘市奧東新型建材有限公司)

本發(fā)明涉及一種長(zhǎng)絲或短絲加筋聚酯氈基布包括第一層聚酯纖維網(wǎng)面、第二層聚酯纖維網(wǎng)面和纖維紗，所述纖維紗縱向平鋪于第一層聚酯纖維網(wǎng)面和所述第二層聚酯纖維網(wǎng)面之間，通過(guò)針刺機(jī)針刺形成坯布，所述坯布浸膠、烘干成型；其制備方法包括以下步驟：步驟一：鋪網(wǎng)；步驟二：鋪紗；步驟三：鋪網(wǎng)；步驟四：針刺；步驟五：成型。本發(fā)明在針刺工藝中加入不同數(shù)量的纖維紗，使胚布在后續(xù)生產(chǎn)中極大地提升了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，同時(shí)提高了后續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，且有效降低了防水卷材的生產(chǎn)成本。

●耐磨纖維、耐磨與耐沖擊纖維及其母粒(申請(qǐng)?zhí)朇N201611208434.6 公開(kāi)日 2020.06.09 申請(qǐng)人 財(cái)團(tuán)法人紡織產(chǎn)業(yè)綜合研究所)

本發(fā)明提供一種耐磨纖維的母粒及使用其所制成的耐磨纖維。所述母粒包括約90至99.5重量份的聚酯、約0.4至9.9重量份的固態(tài)耐磨改質(zhì)劑以及約0.1至1.5重量份的偶聯(lián)劑。所述固態(tài)耐磨改質(zhì)包括聚二甲基硅氧烷或其衍生物。本發(fā)明還提供一種耐磨與耐沖擊纖維的母粒以及使用其所制成的耐磨與耐沖擊纖維。本發(fā)明的耐磨纖維的母粒及使用其所制成的耐磨纖維在常溫及低溫下具有高耐磨特性；本發(fā)明的耐磨與耐沖擊纖維的母粒及使用其所制成的耐磨與耐沖擊纖維在常溫及低溫下具有高韌性以及高耐磨特性。

●3D打印絲材及制備方法(申請(qǐng)?zhí)?CN201610892128.2公開(kāi)日 2020.06.09 申請(qǐng)人 中國(guó)石油化工股份有限公司，中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)

本發(fā)明涉及一種共混物3D打印絲材，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中熱塑性纖維素低溫加工過(guò)程中黏度高，制品韌性差，而使其難以應(yīng)用在3D打印領(lǐng)域的技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)采用含有接枝改性的熱塑性纖維素與脂肪族聚酯共混物的3D打印絲材，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，該接枝改性的熱塑性纖維素與脂肪族聚酯共混物包括以下組分：(1)20至80份的熱塑性纖維素；(2)80至20份的脂肪族聚酯；(3)0.1至10份的反應(yīng)性單體；其特征在于所述共混物中反應(yīng)性單體至少接枝到熱塑性纖維素與脂肪族聚酯其一之上的技術(shù)方案，較好地解決了該問(wèn)題，從而有效地?cái)U(kuò)寬了熱塑性纖維素共混物材料的應(yīng)用范圍，并且由于共混物熔體黏度低，可更加節(jié)能地用于3D打印絲材加工過(guò)程中。

●一種尼龍6基聚酰胺酯纖維的制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201811414158.8 公開(kāi)日 2020.06.05 申請(qǐng)人 東華大學(xué))

本發(fā)明涉及一種尼龍6基聚酰胺酯纖維的制備方法，將尼龍6基聚酰胺酯聚合物進(jìn)行熔融紡絲制得尼龍6基聚酰胺酯纖維；尼龍6基聚酰胺酯聚合物的制備方法為：將尼龍6預(yù)聚體酯化物與聚酯預(yù)聚體混合后進(jìn)行酯交換反應(yīng)制得尼龍6基聚酰胺酯聚合物；尼龍6預(yù)聚體酯化物是通過(guò)先合成二元酸封端的尼龍6預(yù)聚體，再加入二元醇使其與端基的羧基反應(yīng)制得的。本發(fā)明通過(guò)共聚的方法獲得尼龍6基聚酰胺酯聚合物，提高了尼龍6與聚酯嵌段的均勻性，使相疇可控，還可以通過(guò)改變添加聚酯預(yù)聚體的添加量，獲得含不同聚酯鏈段比例的聚酰胺酯切片，做到序列結(jié)構(gòu)可控，使聚合過(guò)程具有柔性化。制備出的纖維可紡性和挺括性好，可應(yīng)用在服用、家紡和汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域。

●一種石墨烯-滌綸復(fù)合母粒及其制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201810565694.1 公開(kāi)日 2020.06.05 申請(qǐng)人 浙江金霞新材料科技有限公司)

本發(fā)明提供一種石墨烯滌綸復(fù)合母粒及其制備方法，所述石墨烯滌綸復(fù)合母粒中，石墨烯相對(duì)于滌綸聚酯切片的含量為0.05%～2%，生物蛋白粉體相對(duì)于滌綸聚酯切片的含量為1.5%～4.5%。所述制備方法，包括石墨烯滌綸復(fù)合粉體制備步驟、生物蛋白滌綸復(fù)合粉體制備步驟、混合、擠出步驟；采用本發(fā)明制備的石墨烯滌綸復(fù)合母粒進(jìn)行紡絲制備的石墨烯滌綸復(fù)合纖維，具有更柔軟的手感，更好的親膚性，吸濕性能良好，不產(chǎn)生靜電，同時(shí)纖維之間摩擦力變大，抱合力變強(qiáng)，滌綸纖維可紡性提高明顯。

●一種三維卷曲彈性纖維及其制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201610526287.0 公開(kāi)日 2020.06.05 申請(qǐng)人 江蘇德賽化纖有限公司)

本發(fā)明涉及一種三維卷曲彈性纖維及其制備方法，特別涉及到有改性共聚酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為原料，通過(guò)并列復(fù)合不對(duì)稱熔融紡絲、環(huán)吹冷卻、上油、卷繞、落桶后制得彈性纖維原絲，原絲經(jīng)過(guò)集束、牽伸、上油、緊張熱定型、切斷，制備得到具有三維卷曲性能的彈性短纖維。所述的改性共聚酯是在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯合成階段通過(guò)引入改性組分吐溫經(jīng)酯交換、縮聚制備得到的。所述的改性組分吐溫是脂肪族親水柔性鏈大分子，與聚酯硬段形成嵌段改性共聚酯，可以明顯提升聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的水分潤(rùn)濕性能。所述的復(fù)合紡絲溫度在。制備出的三維卷曲彈性纖維具有高蓬松性，彈性回復(fù)率高，并且具有常壓沸染的效果，可以廣泛應(yīng)用在家紡、服用等領(lǐng)域。

●一種超細(xì)旦聚酯纖維FDY絲及其制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201611249293.2 公開(kāi)日 2020.06.05 申請(qǐng)人 江蘇恒科新材料有限公司)

本發(fā)明涉及一種超細(xì)旦聚酯纖維FDY絲及其制備方法，紡絲熔體包括飽和脂肪酸金屬鹽和聚酯，飽和脂肪酸金屬鹽與聚酯的質(zhì)量比為0.000 5～0.002∶1；紡絲時(shí)的濾后壓力為125～155 kg/cm2；紡絲熔體的擠出脹大比為1.25～1.35；所述飽和脂肪酸金屬鹽是指碳原子數(shù)為12～22、熔點(diǎn)為100～180 ℃以及動(dòng)力黏度≤1 Pa·s的脂肪酸金屬鹽。本發(fā)明在紡絲熔體中加入了飽和脂肪酸金屬鹽，相當(dāng)于加入了潤(rùn)滑劑，有效減小紡絲時(shí)的濾后壓力，進(jìn)而有效減少出口膨脹，使產(chǎn)品具有良好的保形效果；同時(shí)飽和脂肪酸金屬鹽也可以作為成核劑，增加纖維的固化速度，進(jìn)一步提高纖維的保形效果。

●一種聚酯納米纖維微濾膜的制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201811123465.0 公開(kāi)日 2020.06.02 申請(qǐng)人 天津工業(yè)大學(xué))

本發(fā)明提供了一種聚酯納米纖維微濾膜的制備方法，將聚酯切片與三氟乙酸混合，將所得紡絲溶液進(jìn)行噴射紡絲，得到聚酯納米纖維氈；將所述聚酯納米纖維氈解離后與聚酯長(zhǎng)纖維混合，將所得混合物料解離后進(jìn)行濕法成網(wǎng)，將所得混合纖維氈進(jìn)行熱軋，得到聚酯納米纖維微濾膜。本發(fā)明通過(guò)噴射紡絲將紡絲溶液在高速氣流場(chǎng)中進(jìn)行剪切，溶劑揮發(fā)后最終形成三維卷曲的聚酯納米纖維氈，使其在聚積形態(tài)上表現(xiàn)更高的孔隙率和蓬松性；將所述聚酯納米纖維氈解離后形成短聚酯納米纖維，與聚酯長(zhǎng)纖維混合后進(jìn)行濕法成網(wǎng)，通過(guò)熱軋將短聚酯納米纖維熔融錨定在聚酯長(zhǎng)纖維表面上，最終形成具有交聯(lián)納米網(wǎng)結(jié)構(gòu)和高孔隙率及高比表面的聚酯納米纖維微濾膜。

●一種可降解閉孔發(fā)泡材料及其制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201711400462.2 公開(kāi)日 2020.06.02 申請(qǐng)人 重慶納研新材料科技有限公司)

本發(fā)明涉及一種可降解閉孔發(fā)泡材料及其制備方法，屬于有機(jī)高分子化合物技術(shù)領(lǐng)域，所述可降解閉孔發(fā)泡材料按質(zhì)量份計(jì)，包括100份生物質(zhì)聚酯，1～5份纖維素納米晶和1～5份熱膨脹微球，其制備方法包括混料、造粒和發(fā)泡成型三個(gè)工序。該發(fā)泡材料具有泡孔細(xì)膩均一、泡孔率高、無(wú)串孔、表面結(jié)皮、硬度高、環(huán)境友好的特點(diǎn)，可被加工為片材、板材以及容器等，主要用作包裝材料、保溫材料和緩沖材料，且制備工藝簡(jiǎn)單、能耗低。

●一種聚酯纖維-纖維素纖維混合紡織品的染整工藝(申請(qǐng)?zhí)?CN201610392339.X 公開(kāi)日 2020.06.02 申請(qǐng)人 上海安諾其集團(tuán)股份有限公司)

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚酯纖維纖維素纖維混合紡織品的染整工藝。該染整工藝包括下述步驟：(1)精煉漂白前處理：將聚酯纖維纖維素纖維混合紡織品浸入前處理液中進(jìn)行精煉漂白前處理；(2)染色：直接加入分散染料、耐高溫活性染料、堿劑和分散染料均染劑得到染液，進(jìn)行染色；所述的分散染料為安諾可隆HA系列染料中的一種或多種；(3)后處理：第一道水洗，皂洗，第二道水洗。本發(fā)明的聚酯纖維纖維素纖維混合紡織品的染整工藝節(jié)能節(jié)時(shí)，減排降耗，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，操作容易，生產(chǎn)效率高。

●一種隔熱母粒及BOPET窗膜和制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201810168881.6 公開(kāi)日 2020.05.29 申請(qǐng)人 東莞市基爍實(shí)業(yè)有限公司)

本發(fā)明涉及窗膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔熱母粒及BOPET窗膜和制備方法，所述隔熱母粒包括聚酯樹(shù)脂、隔熱組合物和分散劑，所述隔熱組合物為核內(nèi)殼外殼結(jié)構(gòu)組合物，其核為聚丙烯腈碳化纖維，內(nèi)殼為二氧化鈦層，外殼為聚丙烯酰胺層。本發(fā)明的隔熱母粒通過(guò)納聚丙烯腈碳化纖維的吸熱效應(yīng)和遠(yuǎn)紅外效應(yīng)、二氧化鈦的紫外線屏蔽作用和反射性、聚丙烯酰胺的聚光作用和吸光作用，使本發(fā)明的BOPET窗膜具有良好的透光性、隔熱性和保溫性，極具應(yīng)用前景。

●一種光擴(kuò)散母粒及PET薄膜和制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201711405666.5 公開(kāi)日 2020.05.29 發(fā)明人 申請(qǐng)人 東莞市基爍實(shí)業(yè)有限公司)

本發(fā)明涉及塑料母粒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光擴(kuò)散母粒及PET薄膜和制備方法。本發(fā)明的光擴(kuò)散母粒包括聚酯樹(shù)脂、光擴(kuò)散組合物、有機(jī)光擴(kuò)散劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑等原料，本發(fā)明通過(guò)纖維再生原理，以與聚酯樹(shù)脂相容性較好的微晶纖維素微球作為納米無(wú)機(jī)光擴(kuò)散劑的載體，有效解決納米無(wú)機(jī)光擴(kuò)散劑易于團(tuán)聚、難以分散和與基體樹(shù)脂不相容等的問(wèn)題，并且納米無(wú)機(jī)光擴(kuò)散劑由于其尺寸效應(yīng)可以使PET薄膜具有高霧度、高折射、高透光率和底色度等優(yōu)點(diǎn)；此外微晶纖維素也可以作為增強(qiáng)填料，增強(qiáng)母粒的拉伸強(qiáng)度、抗沖擊性等機(jī)械性能。

●一種樹(shù)脂基聚酯纖維的抗靜電處理工藝(申請(qǐng)?zhí)朇N201710926680.3 公開(kāi)日 2020.05.26 申請(qǐng)人 安徽三寶棉紡針織投資有限公司)

本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)脂基聚酯纖維的抗靜電處理工藝，涉及纖維抗靜電處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明樹(shù)脂基聚酯纖維的抗靜電處理工藝，包括以下步驟：(1)抗靜電劑的制備：脂肪胺聚氧乙烯醚、聚乙二醇縮水甘油醚、十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，依次緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚氨酯類潤(rùn)濕分散劑，投料完畢后，常溫?cái)嚢瑁?2)混合造粒：將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片、抗靜電劑、抗氧化劑1010混合均勻，靜置，干燥，擠出，造粒；(3)抗靜電樹(shù)脂基聚酯纖維制備：將造粒得到的顆粒物經(jīng)過(guò)熔融紡絲、卷繞、延伸加工得到抗靜電樹(shù)脂基聚酯纖維。本發(fā)明抗靜電劑與織物牢固結(jié)合，大大提高了樹(shù)脂基聚酯纖維面料或織物的抗靜電性能、耐摩擦性、耐洗防污性能。

●仿羽毛紗聚酯纖維及其制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201811613945.5 公開(kāi)日 2020.05.22 申請(qǐng)人 江蘇恒力化纖股份有限公司)

本發(fā)明涉及一種仿羽毛紗聚酯纖維及其制備方法，制備方法為：先將對(duì)苯二甲酸、乙二醇、主鏈含硅的二元醇和含氟二元酸混合均勻后先后進(jìn)行酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)制得改性聚酯，然后采用扁平四連環(huán)形噴絲板按POY工藝由改性聚酯熔體制得改性聚酯POY絲后再按DTY工藝將改性聚酯POY絲制成改性聚酯DTY絲，即得仿羽毛紗聚酯纖維；扁平四連環(huán)形噴絲板的噴絲孔為扁平四連環(huán)形。制得的產(chǎn)品在130 ℃的溫度條件下的上染率為89.6%～93.7%，在溫度為25 ℃且相對(duì)濕度為65%的條件下放置60個(gè)月后，其特性黏度下降13%～20%。本發(fā)明的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，成本低廉；制得的產(chǎn)品，染色性能優(yōu)良，自然降解速率快，應(yīng)用前景好。

●一種聚酯材料回收及利用激光進(jìn)行表面處理方法(申請(qǐng)?zhí)?CN201711394583.0 公開(kāi)日 2020.05.22 申請(qǐng)人 福建荔枝新材料有限公司)

本發(fā)明涉及聚合材料領(lǐng)域，解決現(xiàn)有回收聚酯能耗高，且物理性能差的問(wèn)題。提供了一種聚酯材料回收及利用激光進(jìn)行表面處理方法，包括步驟：將回收的聚酯材料與EG投入醇解釜進(jìn)行醇解，得到醇解物，聚酯材料與EG的重量比為1:1.0至2.0；在醇解物中加入甲醇，進(jìn)行酯交換反應(yīng)得到酯交換產(chǎn)物；將所述酯交換產(chǎn)物降溫析出DMT結(jié)晶，過(guò)濾得到DMT濾餅；提取DMT；紡絲：通過(guò)復(fù)合紡絲工藝制備石墨烯/聚酯纖維；激光處理：通過(guò)激光發(fā)生器產(chǎn)生激光束，對(duì)所述石墨烯/聚酯纖維移動(dòng)表面進(jìn)行加熱，使被激光束照射的石墨烯/聚酯纖維表層的聚酯氣化。本發(fā)明可降低聚酯回收能耗，以及提高石墨烯/聚酯纖維中石墨烯的性能發(fā)揮。

●一種熱敏性共聚酯纖維的制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201810488748.9 公開(kāi)日 2020.05.19 申請(qǐng)人 東華大學(xué))

本發(fā)明涉及一種熱敏性共聚酯纖維的制備方法，將對(duì)苯二甲酸、脂肪族二元醇I、引導(dǎo)物和鈦硅鈷復(fù)合催化劑混合均勻后依次進(jìn)行酯化反應(yīng)、預(yù)縮聚反應(yīng)和終縮聚反應(yīng)制得熱敏性共聚酯再經(jīng)熔體直紡制得熱敏性共聚酯纖維；脂肪族二元醇I為丙二醇或丁二醇，引導(dǎo)物為二元酸與脂肪族二元醇II反應(yīng)生成的酯化物，對(duì)苯二甲酸與脂肪族二元醇I的摩爾比為1:1.05～1.10，鈦硅鈷復(fù)合催化劑為鈦硅復(fù)合催化劑與鈷系催化劑復(fù)合而成，鈦硅復(fù)合催化劑為硅系催化劑負(fù)載鈦系催化劑而得，終縮聚反應(yīng)過(guò)程中加入聚硅氧烷和共聚組分。本發(fā)明制備方法副反應(yīng)少，反應(yīng)速率快，制得產(chǎn)物分子量分布集中、品質(zhì)好，通過(guò)熔體直紡制得纖維。

●一種石墨烯織物電極或紗線電極的制備方法及在超級(jí)電容器中的應(yīng)用(申請(qǐng)?zhí)?CN201810143025.5 公開(kāi)日2020.05.19 申請(qǐng)人 哈爾濱工業(yè)大學(xué))

一種石墨烯織物電極及紗線電極的制備方法及在超級(jí)電容器中的應(yīng)用，它涉及一種電極的制備方法及在超級(jí)電容器中的應(yīng)用，本發(fā)明是要解決目前沒(méi)有一種方法可同時(shí)制備基于普通紡織品織物及紗線的柔性電極等問(wèn)題。方法為：采用氯化亞錫對(duì)普通紡織品用聚酯纖維織物及紗線敏化處理，制備織物/石墨烯織物電極及紗線/石墨烯紗線電極，制備導(dǎo)電聚合物/織物/石墨烯織物電極及導(dǎo)電聚合物/紗線/石墨烯紗線電極，應(yīng)用于柔性超級(jí)電容器。本發(fā)明的制備方法可同時(shí)實(shí)現(xiàn)基于普通紡織品織物及紗線的柔性電極；以該織物電極和紗線電極裝配的對(duì)稱型超級(jí)電容器同樣表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。

●一種石墨烯納米銀復(fù)合無(wú)紡布的制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201710984306.9 公開(kāi)日 2020.05.19 申請(qǐng)人 福建恒安衛(wèi)生材料有限公司，福建恒安集團(tuán)有限公司，福建恒安家庭生活用品有限公司，恒安(中國(guó))衛(wèi)生用品有限公司)

本發(fā)明提供一種石墨烯納米銀復(fù)合無(wú)紡布的制備方法，所述的方法包括下述步驟：S1：將聚烯烴樹(shù)脂和/或聚酯類樹(shù)脂粉末、石墨烯粉末和納米銀粉末混合制成皮層母粒；S2：將聚烯烴樹(shù)脂和/或聚酯類樹(shù)脂粉末制成芯層母粒；S3：將S1中制得的皮層母粒和S2中制得的芯層母粒采用無(wú)紡布工藝制成復(fù)合無(wú)紡布。本發(fā)明中將石墨烯和納米銀混合在石墨烯纖維原料中，石墨烯和納米銀分布在無(wú)紡布纖維中，有很好的抗菌性。

●一種陽(yáng)離子改性PTT共聚酯纖維的制備方法(申請(qǐng)?zhí)?CN201810489246.8 公開(kāi)日 2020.05.12 申請(qǐng)人東華大學(xué))

本發(fā)明涉及一種陽(yáng)離子改性PTT共聚酯纖維的制備方法，將對(duì)苯二甲酸、1,3丙二醇和引導(dǎo)物混合均勻后依次進(jìn)行酯化反應(yīng)、預(yù)縮聚反應(yīng)和終縮聚反應(yīng)制得陽(yáng)離子改性PTT共聚酯再經(jīng)熔體直紡制得陽(yáng)離子改性PTT共聚酯纖維；引導(dǎo)物為間苯二甲酸二甲酯磺酸鈉鹽與二元醇反應(yīng)生成的酯化物，對(duì)苯二甲酸與1,3丙二醇的摩爾比為1∶1.05～1.10，預(yù)縮聚反應(yīng)的時(shí)間為15～45 min，終縮聚反應(yīng)過(guò)程中加入聚硅氧烷和聚乙二醇，熔體直紡的輸送過(guò)程中陽(yáng)離子改性PTT共聚酯黏度降≤0.001 dL/g。本發(fā)明制備方法副反應(yīng)少，酯化反應(yīng)速率快，制得共聚酯分子量分布集中、品質(zhì)好，通過(guò)熔體直紡制得纖維。