安全儀表系統(tǒng)在精細化工中的應(yīng)用

李三萍

（江蘇藍豐生物化工股份有限公司，江蘇徐州 221400）

近些年我國工業(yè)化水平不斷提升，化工生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)裝置安全性要求越來越高，需要做好相應(yīng)管理工作。精細化工生產(chǎn)中將安全儀表系統(tǒng)安裝在工藝裝置上，實現(xiàn)監(jiān)督、控制及管理化工工藝裝置運作的目的，及時發(fā)現(xiàn)裝置運行過程中存在的異常情況，通過分析數(shù)據(jù)明確故障區(qū)域，并采取針對性的措施解決安全問題，確保精細化工生產(chǎn)活動的順利進行。

1 精細化工生產(chǎn)中安全儀表系統(tǒng)的主要作用

精細化工生產(chǎn)活動中引入安全儀表系統(tǒng)，可以改善傳統(tǒng)生產(chǎn)活動的不足，大幅度提升生產(chǎn)的安全性。

1.1 及時發(fā)出危險性警報

化工工藝裝置中將自動警報系統(tǒng)與安全儀表系統(tǒng)相連接，生產(chǎn)時當安全儀表檢測到數(shù)值出現(xiàn)變化時，且這種變化幅度超過允許范圍，與儀表關(guān)聯(lián)的安全警報系統(tǒng)會及時發(fā)出警報，提示故障出現(xiàn)。技術(shù)人員根據(jù)數(shù)據(jù)變化情況檢測相應(yīng)的變化，對應(yīng)儀表警報變化幫助技術(shù)人員快速掌握事故因素變化，短時間內(nèi)準確判斷故障發(fā)生位置，將不良影響控制在最小范圍內(nèi)。

1.2 提高系統(tǒng)自動化程度

精細化工生產(chǎn)中安全儀表系統(tǒng)自動化發(fā)展是必然趨勢，隨著科學技術(shù)水平提升，安全儀表系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)水平提升，將其與計算機系統(tǒng)聯(lián)系起來，通過計算機技術(shù)操控平臺實時監(jiān)督與操控安全儀表系統(tǒng)，并通過一系列的操作開展相應(yīng)的應(yīng)急操作，實現(xiàn)提升安全儀表系統(tǒng)自動化程度的目的，進而推動整個精細化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1.3 大幅降低安全事故

化工工藝裝置生產(chǎn)中缺少安全檢測措施的話，直接造成生產(chǎn)運行活動中出現(xiàn)安全隱患。通過安裝安全儀表系統(tǒng)，降低設(shè)備運行過程中故障造成事故發(fā)生的可能，利用安全儀表及時發(fā)現(xiàn)存在的故障問題，還可以通過數(shù)值變化確定故障發(fā)生的具體位置，技術(shù)人員只需要采取針對性的監(jiān)測、維修措施，保證設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。

2 精細化工生產(chǎn)中安全儀表系統(tǒng)安裝與調(diào)試2.1 安全儀表系統(tǒng)安裝控制

涉及“兩重點一重大”在生產(chǎn)裝置或設(shè)施的化工企業(yè)和危險化學品儲存單位，要在全面開展過程危險分析（如危險與可操作性分析）基礎(chǔ)上，通過風險分析確定安全儀表功能及其風險降低要求，并盡快評估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風險降低要求。

安全儀表系統(tǒng)安裝程序復(fù)雜，需要安裝技術(shù)人員具備相應(yīng)的技術(shù)素養(yǎng)。安全儀表系統(tǒng)安裝過程中技術(shù)人員起主導(dǎo)作用，需要得到各方面的重視。在測試安全儀表系統(tǒng)的性能時，需要保證技術(shù)人員的專業(yè)水平，在了解相關(guān)安裝標準和注意事項的前提下進行安裝。具體而言，在安裝過程中為了避免發(fā)生不必要的錯誤，需要讓安裝的技術(shù)人員提前熟悉安裝的設(shè)備和安裝環(huán)境，并在正式安裝之前通過對比分析，形成完善的安裝方案，通過這種方式對材料和圖形進行針對性的設(shè)計，保證安裝的準確值。在安裝過程中，需要充分兼顧到不同安全儀表系統(tǒng)的特殊性要求，通過優(yōu)化安裝過程，降低安裝風險。

2.2 安全儀表系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)

安全儀表系統(tǒng)安裝工作完成之后，技術(shù)人員為保證設(shè)備能夠在生產(chǎn)環(huán)境中發(fā)揮應(yīng)有的作用，需要嚴格按照相關(guān)的要求對比相應(yīng)的調(diào)試技術(shù)指標，從而保證總體的平穩(wěn)性。儀器在安裝過程中不可避免地會受到外界因素的影響，這些因素將會導(dǎo)致儀器部件的損失和損壞，一旦出現(xiàn)這種情況，就會影響設(shè)備的工作狀態(tài)甚至會造成設(shè)備的損壞，造成不同程度的經(jīng)濟損失。因此技術(shù)人員需要充分考慮溫度、阻力等環(huán)境因素對設(shè)備的影響，做好相關(guān)的調(diào)試工作。

對于氣動閥的調(diào)試工作，需要結(jié)合實際情況做好相關(guān)的調(diào)試工作。具體而言，第一應(yīng)該打開空氣源球閥，觀察設(shè)備的情況；第二，對氣動截止閥進行調(diào)試，并對照設(shè)備的反應(yīng)做好相關(guān)的記錄；第三，在自動狀態(tài)下改變參數(shù)進行測試觀察，通過增加電磁閥的電壓觀察設(shè)備的變化情況。一旦在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題需要及時進行處理。

2.3 引入SIS安全儀表系統(tǒng)

化工安全儀表系統(tǒng)（SIS）包括安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)和有毒有害、可燃氣體及火災(zāi)檢測保護系統(tǒng)等。安全儀表系統(tǒng)獨立于基本過程控制系統(tǒng)BPCS（例如DCS 集散控制系統(tǒng)、可編程電子系統(tǒng)PES 等），生產(chǎn)正常時處于休眠或靜止狀態(tài)，一旦生產(chǎn)裝置或設(shè)施出現(xiàn)可能導(dǎo)致安全事故的情況時，能夠瞬間準確動作，使生產(chǎn)過程安全停止運行或自動導(dǎo)入預(yù)定的安全狀態(tài)，必須有很高的可靠性（即功能安全）和規(guī)范的維護管理。

根據(jù)安全儀表功能失效產(chǎn)生的后果及風險，將安全儀表功能劃分為不同的安全完整性等級。不同等級安全儀表回路在設(shè)計、制造、安裝調(diào)試和操作維護方面要求不同。

3 精細化工生產(chǎn)中安全儀表系統(tǒng)運行維護

3.1 重視基礎(chǔ)管理工作

加快對于化工安全儀表系統(tǒng)的技術(shù)認證，完善技術(shù)體系和操作標準。想要完全規(guī)劃好我國關(guān)于化工安全儀表系統(tǒng)標準運行體系，需要相關(guān)部門和單位進行全力配合，共同規(guī)劃并制定好我國關(guān)于化工安全儀表系統(tǒng)的管理和工作計劃，組織并制定好符合我國實情的企業(yè)安全發(fā)展應(yīng)用標準和操作指南，推進符合我國國情的安全認證體系和機制。

落實“兩重點一重大”安全監(jiān)督原則，就是指政府安監(jiān)部門重點監(jiān)管的危險化工工藝、重點監(jiān)管的危險化學品和重大危險源的監(jiān)管，簡稱“兩重點一重大”。這一舉措是當前或今后一段時期內(nèi)各政府安監(jiān)部門的安全監(jiān)管抓手，主要強調(diào)“突出重點、加強監(jiān)管”的安全理念，是促進企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要措施。

3.2 引入周期管理措施

在進行化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計之前，首先應(yīng)對安全儀表系統(tǒng)的應(yīng)用和安全要求進行全面了解，包括實際的設(shè)計意圖、相關(guān)的設(shè)計和操作依據(jù)等；另外，要加強對化工安全儀表系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作以及聯(lián)合確認工作，規(guī)范好對于化工安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計綱領(lǐng)；相關(guān)部門應(yīng)該進一步加強對化工企業(yè)安全儀表系統(tǒng)的技術(shù)操作和儀表的維護與管理，加強企業(yè)內(nèi)部管理的同時，逐步實現(xiàn)對化工安全儀表系統(tǒng)管理的完善工作。

作為化工企業(yè)，在日常生產(chǎn)活動中一定要制定并完善好關(guān)于化工安全儀表系統(tǒng)的管理制度，對企業(yè)內(nèi)部技術(shù)操作進行規(guī)范，在企業(yè)安全管理體系中融入功能安全管理法則，以加強化工企業(yè)對于儀表安全的管理能力和操作水平。

3.3 做好儀表系統(tǒng)保護

在使用過程中，為確保儀表運行安全，應(yīng)加強預(yù)警機制的應(yīng)用。在實際應(yīng)用過程中，加強儀表預(yù)警機制中的警報管理，制定明確預(yù)警制度，并按照規(guī)定嚴格運行。例如加深對基本運行過程的控制管理，確保儀表能安全且完整的按照回路機制運行。再如可以參照化工安全儀表系統(tǒng)的功能，對其進行安全運行檢驗和管理，確保自動控制回路的投用率和使用率。嚴格遵循安全標準進行儀表的設(shè)計和具體規(guī)范進行實施，建立專門預(yù)警系統(tǒng)對毒害氣體、可燃氣體等進行檢測，確保人員安全，保證化工安全儀表系統(tǒng)功能的全面性和穩(wěn)定性。

基于既定的規(guī)定要求，對化工裝置定期更換潤滑油，保障化工裝置運動零件的潤滑性，減少零部件的磨損，在根本上保障化工裝置的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)；對機械部件進行科學管理，加強防潮、防銹以及防酸控制與處理，避免零部件受到各種侵蝕，造成機械部件以及電氣設(shè)備出現(xiàn)運行隱患，甚至無法正常使用。設(shè)備外殼有銹蝕情況必須要及時采取補漆、涂抹油脂等防腐措施，保障其外觀整潔和整體質(zhì)量。

4 結(jié)束語

總之，精細化工生產(chǎn)中引入安全儀表系統(tǒng)，可以實現(xiàn)及時報警、高度自動化及降低事故發(fā)生等作用，并利用不同類型的安全儀表系統(tǒng)評估生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，提升化工裝置運行的安全性，提高安全儀表系統(tǒng)運行的質(zhì)量，推動精細化工行業(yè)的健康發(fā)展。