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      整廠輸送物流報(bào)告

      2020-01-14 07:56:38譯文蘇聽風(fēng)
      上海包裝 2019年6期
      關(guān)鍵詞:上料碼垛鏈輪

      ■ 譯文/蘇聽風(fēng)

      過去幾年,由于企業(yè)必須進(jìn)行越來越多的風(fēng)險(xiǎn)評估,以保護(hù)員工在工作場所免受傷害,紙箱企業(yè)對原材料的處理受到了密切關(guān)注。此外,對工廠更有效運(yùn)作的持續(xù)推動(dòng)和對更高利潤的追求,正鼓勵(lì)紙箱制造商投資于最新的物料處理系統(tǒng)。

      瓦楞包裝生產(chǎn)和加工過程中各階段之間的物流處理對工廠的成功至關(guān)重要,輸送系統(tǒng)是整個(gè)運(yùn)輸和物流系統(tǒng)的重要組成部分,應(yīng)被視為制造過程中不可分割的一部分。目前普遍認(rèn)為,減少人工、減少廢料、清除危險(xiǎn)的叉車作業(yè),以及改善加工設(shè)備的可操作性,都是運(yùn)輸自動(dòng)化的結(jié)果,是有利可圖的作業(yè)所必需的。

      通過提供創(chuàng)新的物料處理解決方案來應(yīng)對不斷增長的產(chǎn)量,從而提高紙箱企業(yè)的生產(chǎn)力,這無疑對每個(gè)供應(yīng)商的研發(fā)部門都是一個(gè)挑戰(zhàn)。以下關(guān)于物料處理的最新技術(shù)報(bào)告提供了對該行業(yè)許多關(guān)鍵供應(yīng)商的最新發(fā)展的洞察。

      Avanti Conveyors:整條物料處理生產(chǎn)線

      總部位于英國的Avanti輸送機(jī)制造商認(rèn)識(shí)到,客戶希望與合作伙伴合作,提供完整的系統(tǒng)供應(yīng),并充分集成到他們現(xiàn)有的加工設(shè)備中。他們一直在努力開發(fā)新的設(shè)備,如Pegasus碼垛機(jī)和打包機(jī),這兩種設(shè)備都擴(kuò)大了他們在物料處理設(shè)備方面的供應(yīng)范圍,從而可以從一個(gè)源頭提供整條物料處理生產(chǎn)線。

      Pegasus 碼垛機(jī)設(shè)計(jì)安裝在大批量生產(chǎn)模切機(jī)后面,通過同時(shí)處理多個(gè)打包來執(zhí)行所有分離功能和堆疊成型,并可將生產(chǎn)率提高多達(dá)40%。

      打包機(jī)則可以快速地將兩個(gè)堆疊在一起,然后將它們對齊,這意味著產(chǎn)品上料送紙的效率可以提高一倍。除了內(nèi)部的產(chǎn)品開發(fā)和持續(xù)改進(jìn),該公司還與Inspire Automation公司簽訂了代理協(xié)議,在歐洲提供自動(dòng)的進(jìn)紙和輸紙機(jī)器人系統(tǒng)。

      該系列包括AutoFeed機(jī)器人上料系統(tǒng),可用于FFG和圓壓圓模切機(jī)。該自動(dòng)上料裝置可提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,并具有從微細(xì)瓦楞到五層紙板的多種材料的上料能力。它還可以自動(dòng)處理有缺陷的紙板。與傳統(tǒng)的上料機(jī)相比,AutoFeed通??晒?jié)省超過50%的占地面積。投資回報(bào)經(jīng)常被證明是兩年。

      這個(gè)新的代理協(xié)議提供的其他產(chǎn)品是標(biāo)簽/覆膜機(jī)和上料翻轉(zhuǎn)和處理設(shè)備。上料處理設(shè)備包括撞紙機(jī)和上料翻轉(zhuǎn)設(shè)備,這些設(shè)備效率高,維護(hù)成本低,可提供多年無故障的上料處理。Automat?nJogger/Aerator可以顯著降低勞動(dòng)力成本,同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量和下游設(shè)備的生產(chǎn)率。Avanti Conveyors還將為歐洲客戶提供全面的安裝和支持服務(wù),以確保新老客戶都能夠最大限度地提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

      加工機(jī)械的投資可能達(dá)到數(shù)百萬,如果沒有正確的下游設(shè)備,制造業(yè)務(wù)很少能實(shí)現(xiàn)其計(jì)劃的投資目標(biāo)。

      Avanti Conveyors開發(fā)了一個(gè)模擬軟件包,允許客戶在進(jìn)行重大財(cái)務(wù)投資之前識(shí)別其運(yùn)營中的潛在瓶頸。 該公司將創(chuàng)新、靈活性和支持相結(jié)合的方法意味著客戶擁有高效、高效的物料處理系統(tǒng),可顯著提高工廠的生產(chǎn)率和盈利能力。

      經(jīng)過30年的全球瓦楞行業(yè)服務(wù)以及內(nèi)部設(shè)計(jì)和制造意味著Avanti Conveyors能夠滿足客戶的需求,無論是新老客戶。

      AutoFeed機(jī)器人上料系統(tǒng)

      Pegasus 碼垛機(jī)

      Alliance:前道和后道

      30多年來,Alliance Machine Systems International為其全球客戶群提供了不斷擴(kuò)展的生產(chǎn)力增強(qiáng)產(chǎn)品和服務(wù)。

      總部位于荷蘭的Alliance Machine Systems Europe公司為歐元區(qū)及其他地區(qū)的客戶提供創(chuàng)新、制造和支持服務(wù)。該公司涵蓋范圍廣泛的印后設(shè)備,提供各種型號、類型和尺寸的上料機(jī),并已開發(fā)出特殊功能,以最大限度地提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,同時(shí)最大限度地縮短操作員必須花費(fèi)時(shí)間來處理紙板的進(jìn)紙。

      產(chǎn)品系列基于堅(jiān)固耐用的機(jī)械設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用。通過對持續(xù)發(fā)展的承諾,公司定期開發(fā)增值改造和升級,這可以為產(chǎn)品的生命增加許多年。特定工廠的績效審核也隨時(shí)可用。Alliance的技術(shù)也在加工生產(chǎn)線的后道占據(jù)主導(dǎo)地位,其創(chuàng)新解決方案可在定位、堆疊、分離和碼垛時(shí)保持產(chǎn)品以最大產(chǎn)出。

      由于其高生產(chǎn)率(高達(dá)40 000平方米/小時(shí))和靈活性(例如鋸齒形堆疊)的結(jié)合,現(xiàn)代風(fēng)格圓壓圓模切機(jī)后端的Alliance分離和雙碼垛解決方案已成為高生產(chǎn)率的市場標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用。

      Alliance為FFG制造多種后端碼垛解決方案,最高可達(dá)32bpm。對于全自動(dòng)碼垛機(jī)可能不合理或不適合的應(yīng)用,它們提供半自動(dòng)的上料設(shè)備。eLM 100%電動(dòng),使操作員能夠以符合人體工程學(xué)的方式進(jìn)行上料,而不會(huì)降低加工設(shè)備的速度。從前到后,從上料到堆垛,這些創(chuàng)新簡化了產(chǎn)品流程,最大限度地提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)率。為了更好地支持客戶,聯(lián)盟歐洲Alliance Europe提供完整的替換零件和服務(wù)合同,以及生產(chǎn)線和機(jī)器審核。

      Ammeraal Beltech:ULTRAFlT對開式鏈輪

      Ammeraal Beltech始終致力于創(chuàng)造創(chuàng)新的解決方案,現(xiàn)在能夠?yàn)橥呃惆b行業(yè)的模塊化皮帶提供一種新的鏈輪思考方式。UltraFit對開式鏈輪系統(tǒng)具有可互換的適配器,可降低維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。

      鏈輪是皮帶系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件。但是,更換傳統(tǒng)的鏈輪會(huì)導(dǎo)致長時(shí)間的非生產(chǎn)性和昂貴的停機(jī)時(shí)間。選擇uni UltraFit對開式鏈輪系統(tǒng)的最終用戶將降低維護(hù)成本和總體擁有成

      本。

      如果在瓦線卸料輸送機(jī)中存在鏈輪問題,則加工部門可能完全停止。輸送設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)同樣的問題。但這些鏈輪如何降低維護(hù)成本和總體擁有成本?

      考慮更換傳統(tǒng)鏈輪時(shí)的困難:

      ■復(fù)雜的更換程序?qū)е麻L時(shí)間停機(jī);

      ■重型部件的提升/拆卸需要額外人員的幫助;

      ■缺少工作空間來執(zhí)行此操作的各個(gè)步驟。

      適配器適用于常用的孔徑和兩種寬度:25.0 mm(0.98 英尺)和76.0 mm(2.99英尺)。

      使用uni UltraFit對開式鏈輪系統(tǒng)時(shí)的優(yōu)勢可以看作:

      ■快速簡單地安裝/更換鏈輪;

      ■由于適配器,易于重新對準(zhǔn)皮帶并提高后續(xù)性能;

      ■一人一份工作,沒有繁重的工作。

      該系統(tǒng)的另一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是其內(nèi)置適配器,可以在不同的軸尺寸上安裝uni UltraFit對開式鏈輪。用作墊片的寬的適配器可自動(dòng)保證鏈輪之間的完美距離,確保鏈輪在皮帶寬度上的理想對齊。鏈輪放置永遠(yuǎn)不會(huì)受到影響,即使在操作過程中皮帶也會(huì)跳動(dòng),這意味著在安裝和/或維護(hù)時(shí)節(jié)省時(shí)間。

      uni UltraFit對開式鏈輪提供多種齒數(shù)和常用的公制和英制孔徑,適合大多數(shù)現(xiàn)有系統(tǒng)。使用新鏈輪的Ammeraal Beltech模塊化皮帶包括以下皮帶系列:uni JCB和uni QNB。

      BCM:物料存儲(chǔ)

      為了實(shí)現(xiàn)更高效和更安全的工作場所,必須為操作員提供適用于生產(chǎn)材料的存儲(chǔ)和處理系統(tǒng),例如柔印,印刷套筒,平壓平和圓壓圓模具。具體而言,它避免了對有價(jià)值的生產(chǎn)材料的損害,這會(huì)增加維護(hù)成本并導(dǎo)致停機(jī)。 低效的存儲(chǔ)和處理也增加了在存儲(chǔ)和生產(chǎn)之間查找、存儲(chǔ)、處理和運(yùn)輸生產(chǎn)材料所需的時(shí)間。最后,它還可能導(dǎo)致操作員因操作不當(dāng)和舉重而造成長期傷害。

      BCM Transtech存儲(chǔ)和處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)適合任何工廠布局,并由高質(zhì)量組件構(gòu)成,以確保持久耐用。它們由堅(jiān)固的機(jī)架系統(tǒng)組成,可確保安全高效的存儲(chǔ)。此外,生產(chǎn)材料可以通過手動(dòng),電動(dòng)升降機(jī)或技術(shù)驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)進(jìn)行處理,以便在儲(chǔ)存和手推車之間安全有效地運(yùn)輸。公司是存儲(chǔ)和處理系統(tǒng)的成熟供應(yīng)商,從設(shè)計(jì)到安裝以滿足客戶的需求。

      客戶受益于堅(jiān)實(shí)的工程和專業(yè)知識(shí),這是基于20多年的經(jīng)驗(yàn)。廣泛的產(chǎn)品系列與公司定制系統(tǒng)的能力相結(jié)合,可以創(chuàng)建符合客戶要求的最佳存儲(chǔ)和處理系統(tǒng)。

      BOBST:紙坯分離和堆垛設(shè)備

      在競爭日益激烈的行業(yè)中,利潤率受到擠壓,高速短單變得越來越普遍,機(jī)器操作員的自動(dòng)化流程和簡化的可用性對于包裝制造商和二級廠來說變得越來越重要。博斯特以了解客戶需求為榮,并擁有一系列機(jī)器和設(shè)備,有助于確保整個(gè)生產(chǎn)線的最佳性能,包括高度自動(dòng)化和簡單的操作界面。

      以BREAKER 2 FLAT TRACK紙坯分離設(shè)備為例,這是Bobst用于瓦楞紙板的最先進(jìn)的紙坯分離器,可自動(dòng)形成復(fù)雜的紙堆排列,以便進(jìn)行貨盤化。盡管傳統(tǒng)的分離設(shè)備可分離模切機(jī)產(chǎn)品,某些情況下,還可將批量紙張旋轉(zhuǎn)90、180或270度,然而,BREAKER 2 FLAT TRACK可進(jìn)行各種復(fù)雜紙垛的堆垛,同時(shí)用戶還可能實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化生產(chǎn)。

      該機(jī)器與BOBST平板模切機(jī)配合使用,具有特殊的紙坯分離系統(tǒng),可使接觸面積增加60%,從而實(shí)現(xiàn)更平滑的分離和成品質(zhì)量。它需要一些其他類似型號的一半空間,功耗降低30%,從而提高了客戶的生產(chǎn)效率。 毫無疑問,紙堆排列變得越來越重要,特別是當(dāng)品牌所有者現(xiàn)在要求更復(fù)雜的盒子樣式時(shí)。BREAKER 2 FLAT TRACK幫助紙箱廠設(shè)備確保成品滿足客戶的期望。

      Bobst Palletizer 2.1堆碼設(shè)備可進(jìn)一步減少對手動(dòng)處理的需求。與Bobst紙坯分離設(shè)備配合使用,它是一個(gè)全自動(dòng)碼垛系統(tǒng),可以讓操作員專注于最大限度地提高性能和確保質(zhì)量。它將模切產(chǎn)品順利堆碼分層,確保優(yōu)異的紙堆質(zhì)量和穩(wěn)定性,托盤堆自動(dòng)交付給內(nèi)部物流系統(tǒng)。

      它還配備了用戶友好的彩色觸摸屏CUBE。該界面存儲(chǔ)作業(yè)和布局?jǐn)?shù)據(jù),便于調(diào)用和最快的設(shè)置管理。Palletizer 2.1的另一個(gè)特點(diǎn)是能夠以相互面對的平行配置創(chuàng)建鏡像版本的線——兩條生產(chǎn)線,以優(yōu)化生產(chǎn)區(qū)域布局,并最大限度地提高操作員的工作效率。

      Box office:機(jī)器人解決方案

      現(xiàn)在,只需一個(gè)人就可以為所有類型的紙箱運(yùn)行多點(diǎn)糊盒機(jī)。憑借在糊盒生產(chǎn)線和機(jī)器人自動(dòng)化領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn),位于比利時(shí)的Box office bvba現(xiàn)在正在營銷Ctech的機(jī)器人自動(dòng)化解決方案。

      已經(jīng)在多點(diǎn)糊盒機(jī)上使用Robofeeders的客戶報(bào)告稱,由于機(jī)器人繼續(xù)上料(自動(dòng)托盤更換)并防止操作員疲勞,因此平均增加的生產(chǎn)率約為20%,甚至沒有提高糊盒機(jī)的速度。為了自動(dòng)將所有類型的盒子,包括從直線盒到鎖底盒,四六角盒,以及RSC盒,從最小尺寸20cm x 20cm到最大寬度無限制,可以打破盒子之間的刻痕和倒置堆疊的轉(zhuǎn)向裝置,也可以使用雙上料機(jī)配置自動(dòng)上料糊盒,主要用于貨架包裝。

      對于聯(lián)線設(shè)備,機(jī)器人上料是一種靈活的解決方案,可以在各種尺寸下安全處理,并且占用空間更?。ㄕ嫉孛娣e更?。6帱c(diǎn)糊盒是各種產(chǎn)品和不同尺寸的最激烈的過程,產(chǎn)生由重復(fù)運(yùn)動(dòng)引起的疲勞和健康問題。因此,糊盒機(jī)的速度主要受人為因素的限制,盡管機(jī)器能夠更快地運(yùn)行。由于成品箱的多樣性,機(jī)械解決方案大多受到限制。

      Robopacker是一種模塊化的全自動(dòng)高速包裝機(jī),可以處理各種紙箱,必要時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)包裝,例如自動(dòng)鎖箱,可以在兩個(gè)方向上對包裝進(jìn)行聯(lián)線的高速打包。設(shè)置是全自動(dòng)的,大約需要5分鐘,只需幾秒鐘即可完成重復(fù)作業(yè)。該系統(tǒng)100%模塊化,可及時(shí)升級。客戶可以從Corpacker開始,這是第一個(gè)自動(dòng)分離批次的模塊(必要時(shí)可以手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)),然后可以使用高速聯(lián)線打包和機(jī)器人翻轉(zhuǎn)模塊進(jìn)行升級。

      在碼垛階段,用于打包的機(jī)器人托盤架P3-1是完全自動(dòng)的,緊湊且靈活的,適用于由于上光涂布,低高度或大寬度自動(dòng)鎖定箱,而難以手動(dòng)堆疊的搬運(yùn)箱。為了保證多點(diǎn)糊盒機(jī)后這種困難的打包的完美堆疊,將打包在托盤上方分層進(jìn)行。系統(tǒng)配備滾輪輸送機(jī),用于通過托盤分配器進(jìn)入一堆空托盤。

      機(jī)器人的靈活性允許包裝以各種碼垛模式轉(zhuǎn)動(dòng),底部放置紙板泳衣保護(hù)托盤,每層之間也會(huì)放置紙板,最高速度為900包/小時(shí)。對于聯(lián)線的打包,Robot Palletiser P3-3包括一個(gè)預(yù)堆垛機(jī),可將速度提高到每小時(shí)1400包。

      Dücker:所有的新設(shè)計(jì)

      當(dāng)Dücker集團(tuán)在2012年收購Roda的股份時(shí),未來對于上料機(jī)的開發(fā)和制造是開放的。最初開始服務(wù)活動(dòng)以幫助Roda上料機(jī)的所有者保持良好的機(jī)器狀態(tài),然后是時(shí)候設(shè)計(jì)一系列最先進(jìn)的上料機(jī)了。該公司于2015年從零開始開始這一過程,在向精心挑選的客戶交付大量機(jī)器后,他們現(xiàn)在已準(zhǔn)備好向世界各地的加工商供應(yīng)設(shè)備。該公司的上料設(shè)備范圍從1 700 mm x 1 100 mm開始,加工長度和寬度,最大為3 200 mm x 2 000 mm??善ヅ涓呒埌瀹a(chǎn)能,以及完整的數(shù)據(jù)通信包,可連接加工設(shè)備和DückerAscor系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“一鍵式設(shè)置”。

      由于上料機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),因此可將所需空間保持在最低限度。如果工廠空間有限,全堆棧可以從后面或從操作員或驅(qū)動(dòng)器側(cè)進(jìn)入。Dücker有兩種類型的機(jī)器可供使用DPF,這是一種用于下印加工的快推式上料機(jī)和用于上印加工的DLF。DLF上料機(jī)具有高速選項(xiàng),即使是BC五層紙板也能達(dá)到每小時(shí)36 000張。它的上料設(shè)備已準(zhǔn)備好通過專用硬件和軟件進(jìn)入“工業(yè)4.0”時(shí)代,主動(dòng)采取行動(dòng),以確保最大化 性能和可靠性。

      該公司確認(rèn),將繼續(xù)通過服務(wù)拜訪、機(jī)器檢查和按客戶要求提供零部件的方式,為老款Roda上料機(jī)提供服務(wù)。

      Geo Martin:Scrubber?技術(shù)

      Scrubber?打包機(jī)

      Geo. M. Martin公司獲得專利的Scrubber?技術(shù)將瓦楞包裝行業(yè)引入下一代的圓壓圓模切機(jī)堆垛技術(shù),該技術(shù)可提供無與倫比的紙張控制和幾乎無廢料的堆垛和打包。它取代了廢料去除部分的上部和下部摩擦驅(qū)動(dòng)帶,上下排的偏置,無損壞的輪子由同步帶驅(qū)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)完美的速度控制。這種設(shè)計(jì)允許模切廢料從坯料中脫落,防止沖擊的廢料沿著皮帶進(jìn)入下層部分,結(jié)果實(shí)際上是無廢料堆棧和打包。

      這些圓壓圓的Scrubber堆垛機(jī)具有多種標(biāo)準(zhǔn)和可選功能,可最大限度地提高高速模切操作的性能,效率,成品質(zhì)量和盈利能力。Scrubber?技術(shù)可用于新的Geo.Martin 圓壓圓模切堆垛機(jī)提供與現(xiàn)有Geo現(xiàn)場改造相同的最大紙板控制和優(yōu)異的廢料清除。

      新 的 Quik-Break III(QBIII)是最新一代流行的Geo Martin Quik-Break分離器。QBIII通過一系列功能改進(jìn)提高了生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量,包括新的周期時(shí)間比QBII快得多;升級的“軟啟動(dòng)/停止中斷和拉動(dòng)”循環(huán); 多功能“無間隙”上壓板;窄幅打包模式和比例液壓。QBIII有1 727 mm(68英寸),寬度為2 337 mm(92英寸)兩種型號。

      QBIII的優(yōu)點(diǎn)包括消除窄幅打包帶上的邊緣滾動(dòng),單周期中的多跨斷點(diǎn),以及減少堆碼設(shè)備設(shè)置時(shí)間的快速設(shè)置,“批處理模式”索引,自動(dòng)寬帶跟蹤,膠印制版的嵌套束和束高感應(yīng)。

      其他新的Geo Martin產(chǎn)品包括Pitless地板輸送機(jī)(PFC)和Trench Cover Plate(TCP)。

      PFC將Pozi-Link輸送機(jī)技術(shù)與定制設(shè)計(jì)的重型,薄型剪刀升降機(jī)結(jié)合在一起,無需構(gòu)建坑即可提供兩全其美的優(yōu)勢。TCP在堆垛機(jī)推出時(shí)通過自動(dòng)覆蓋工廠廢料溝在堆垛機(jī)和模切機(jī)之間創(chuàng)建一個(gè)安全的工作平臺(tái)。

      完整的帶切口打包系統(tǒng)的單一來源提供商,Geo.Martin提供全系列打包組件,以創(chuàng)建完全符合加工商需求的生產(chǎn)解決方案。

      QBIII打包分片機(jī)

      lnspire Automation:小型FFGS的預(yù)上料機(jī)

      總部位于美國的Inspire Automation是一家為瓦楞紙箱、折疊紙箱和平版印刷行業(yè)提供制造設(shè)備的全球供應(yīng)商。該公司合并了創(chuàng)新人才和產(chǎn)品線,從位于Plover,威斯康星州的Automatan和位于印第安納波利斯的Systec輸送機(jī)。他們的產(chǎn)品線包括膠印標(biāo)簽/覆膜設(shè)備、上料翻轉(zhuǎn)和處理設(shè)備(撞紙機(jī)/曝氣機(jī)/翻轉(zhuǎn)機(jī))、機(jī)器人預(yù)上料和碼垛/堆疊成型系統(tǒng)、手動(dòng)堆疊成型設(shè)備、打包輸送機(jī),以及按需定制的包裝解決方案。

      隨著小型FFG速度的提高,自動(dòng)上料解決方案的需求也相應(yīng)增加,高速AutoFeed允許小型FFG以最大速度運(yùn)行。與傳統(tǒng)的上料機(jī)相比,每小時(shí)可處理35 000個(gè)紙箱,節(jié)省50%以上的占地面積,并且由于其多功能性和速度,以與加工設(shè)備相同的生產(chǎn)率提供快速的ROI。

      Eagle自動(dòng)打包碼垛系統(tǒng)將AutoStak機(jī)器人打包與高速和上料,以及可選配的Bundle Doubler和Bundle Separator相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)打包碼垛操作的自動(dòng)化,而不會(huì)降低加工轉(zhuǎn)換設(shè)備的速度。該系統(tǒng)每分鐘處理超過30捆的速度。

      lMS:搬遷和再投資

      動(dòng)力輥式輸送機(jī),模塊化塑料帶式輸送機(jī),翻轉(zhuǎn)、機(jī)器人上料機(jī),安全防護(hù)系統(tǒng),動(dòng)力打包處理系統(tǒng),鏈條傳輸,更換控制系統(tǒng)和行人交叉單元。這并不是英國IMS提供的產(chǎn)品列表,而是IMS客戶在一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目所需的所有內(nèi)容。物料處理不是一系列產(chǎn)品,它是解決重物搬、不必要的搬運(yùn),擁擠的地面空間和限制生產(chǎn)速度的解決方案。除了全系列的物料處理設(shè)備和定制機(jī)械外,IMS還對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行安全升級,以確保機(jī)器和處理系統(tǒng)安全有效地運(yùn)行。

      每個(gè)雇主都有責(zé)任確保其工人使用的設(shè)備是安全的,這意味著定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估,并在必要時(shí)進(jìn)行安全升級。從周邊護(hù)欄和完全安全的檢修門到光幕和可編程安全繼電器,IMS可為任何應(yīng)用提供全系列的安全系統(tǒng)和設(shè)備。

      該公司最近遷移到更大的場地,并進(jìn)一步投資,以促進(jìn)更好地處理和管理生產(chǎn)過程,以及能夠生產(chǎn)和測試更龐大的物料處理解決方案。“我們致力于改善客戶的工作流程和生產(chǎn)能力,”IMS的Phil Howarth表示,“只有我們應(yīng)該以身作則,才能為自己帶來同樣的好處?!北A魞?nèi)部設(shè)計(jì)并完全控制其英國制造的設(shè)備,IMS繼續(xù)在必要時(shí)進(jìn)行創(chuàng)新,以便為客戶實(shí)現(xiàn)最佳效果。

      MlNDA:全系列供應(yīng)商

      MINDA提供從原材料運(yùn)輸?shù)街虚g生產(chǎn)存儲(chǔ)的完整系統(tǒng),從加工設(shè)備的連接到成品存儲(chǔ)。在成功安裝了幾個(gè)原材料內(nèi)部存儲(chǔ)系統(tǒng)之后,該公司成為波蘭Janmar Centrum的一員,是高架倉儲(chǔ)領(lǐng)域的可靠合作伙伴,以首個(gè)大型成品高價(jià)倉庫項(xiàng)目,為瓦楞包裝行業(yè)提供全方位的內(nèi)部物流產(chǎn)品補(bǔ)充。

      現(xiàn)有建筑物中存儲(chǔ)系統(tǒng)的概念設(shè)計(jì)是通過對建筑物進(jìn)行數(shù)字化測量來完成的,從而確保規(guī)劃的安全性和準(zhǔn)確性。在項(xiàng)目規(guī)劃階段,MINDA與客戶合作,為他們的應(yīng)用提供量身定制的解決方案。每個(gè)高架倉庫的客戶特定框架條件各不相同,包括:

      ■存儲(chǔ)位置數(shù)

      ■尺寸(要存儲(chǔ)的幅面和重量,托盤類型和尺寸以及結(jié)構(gòu)和地理?xiàng)l件)

      ■存儲(chǔ)和檢索時(shí)間

      ■存儲(chǔ)和檢索設(shè)備的類型。

      客戶需求個(gè)性化的一個(gè)例子是當(dāng)前的高機(jī)架倉庫項(xiàng)目,其中MINDA使用各種存儲(chǔ)和檢索機(jī)器以盡可能最好的方式滿足客戶的特定需求。采用伸縮式或衛(wèi)星技術(shù),可靈活存儲(chǔ)在高架倉庫中。此選項(xiàng)提供大格式和小格式的模塊化存儲(chǔ),目的是優(yōu)化存儲(chǔ)空間的利用。

      空托盤通過托盤檢查單元,自動(dòng)存放在高架倉庫中,如果需要,自動(dòng)送入 到裝貨站。

      基于已建立的控制和可視化系統(tǒng)MoveIT的倉庫管理軟件系統(tǒng)WMS 1.8已經(jīng)擴(kuò)展,為用戶提供統(tǒng)一的用戶界面。 因此,接口縮減為一個(gè)平臺(tái),并允許用戶同時(shí)進(jìn)行多種集成選項(xiàng)。

      下圖:帶檢索機(jī)的內(nèi)部存儲(chǔ)通道。

      右圖:通過伸縮技術(shù)儲(chǔ)物

      該項(xiàng)目的生產(chǎn)計(jì)劃于2019年秋季開始,大約有20 000個(gè)倉庫,高度為41米。通過該系統(tǒng)控制存儲(chǔ)和檢索循環(huán),以及基于客戶路線規(guī)劃的庫存轉(zhuǎn)移和優(yōu)化過程。

      為了實(shí)施這些大型項(xiàng)目,MINDA與既有的強(qiáng)有力的合作伙伴進(jìn)行合作,每個(gè)合作伙伴都有自己的核心能力,以確保成功完成項(xiàng)目的協(xié)同作用。在完成安裝和調(diào)試階段后,MINDA提供全面的售后服務(wù)。

      此外,MINDA培訓(xùn)師還熟悉操作員的生產(chǎn)過程。服務(wù)部門的不斷擴(kuò)展可以在第一級實(shí)現(xiàn)全天候的最佳支持。 作為內(nèi)部物流的全方位供應(yīng)商,該公司是從初稿設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的強(qiáng)大合作伙伴,確保成功的最佳解決方案。

      SEEMl:許多解決方案

      總部位于法國的SEEMI專門為瓦楞包裝行業(yè)設(shè)計(jì)和制造自動(dòng)化物料處理系統(tǒng)。憑借強(qiáng)大的銷售團(tuán)隊(duì)和遍布全球的代理商網(wǎng)絡(luò),公司始終關(guān)注客戶的要求和需求。其創(chuàng)新和量身定制的處理解決方案源于豐富的經(jīng)驗(yàn),并通過其集成的機(jī)械、電氣和自動(dòng)化研發(fā)部門不斷尋求創(chuàng)新。

      自1964年SEEMI成立以來,該公司一直專注于瓦楞包裝行業(yè)的物料處理專業(yè)知識(shí)。從最簡單的元素到最復(fù)雜的解決方案,所有產(chǎn)品都在法國的基地進(jìn)行分析、設(shè)計(jì)和制造。這使公司在合作伙伴和提供的解決方案方面更有效率,而在保養(yǎng)維護(hù)的反應(yīng)方面也非常及時(shí)。提供的典型處理解決方案包括:

      ■瓦線卸料,具有運(yùn)行速度和上料處理區(qū)域方面的靈活性;

      ■瓦線用的紙卷輸送機(jī);

      ■WIP;

      ■中間和成品儲(chǔ)存;

      ■所有加工機(jī)器的進(jìn)料和出料,優(yōu)化工作空間;

      ■半自動(dòng)碼垛機(jī)(PSA 180)和集中式全自動(dòng)雙層托盤上料機(jī)(Centrepose);

      ■空托盤分配器;

      ■堆棧周轉(zhuǎn);

      ■捆扎和打包生產(chǎn)線;

      ■高度水平和垂直動(dòng)態(tài)存儲(chǔ),可根據(jù)任何場所和生產(chǎn)過程量身定制;

      ■與現(xiàn)有材料和內(nèi)部軟件連接的自動(dòng)化;

      ■全面或部分監(jiān)督生產(chǎn)和軟件控制系統(tǒng);

      ■垂直存儲(chǔ)接口;

      ■根據(jù)要求設(shè)計(jì)和組裝許多其他機(jī)器。

      所有這些具有成本效益的解決方案都有一個(gè)共同的目標(biāo)——讓客戶在提高產(chǎn)量的同時(shí),優(yōu)化其生產(chǎn)前提的安全性。SEEMI定期將機(jī)器人技術(shù)和精密自動(dòng)化技術(shù)整合到它的一系列處理解決方案中,例如agv(自動(dòng)制導(dǎo)車輛的安裝)。其工作原理是通過感應(yīng)和WI-FI進(jìn)行連接。

      公司還提供開放的、可編輯的監(jiān)控軟件,可以對整個(gè)生產(chǎn)過程(產(chǎn)品流程)進(jìn)行完整的生產(chǎn)管理、進(jìn)度管理和持續(xù)的產(chǎn)品監(jiān)控。它還能夠響應(yīng)客戶的請求,例如通過更改流優(yōu)先級。所有的軟件和自動(dòng)化程序都是開源的,如果需要可以由客戶修改。該系統(tǒng)與所有瓦線和FFG完美結(jié)合,符合接口管理和生產(chǎn)監(jiān)控協(xié)議。

      SEEMI現(xiàn)在已經(jīng)完全融入了Vigneras集團(tuán),其中還包括一家鍋爐公司和一家精密工程公司。

      臺(tái)灣耐力:完整的自動(dòng)化

      T.E Automation(臺(tái)灣耐力)有限公司成立于1967年。四十多年來,他們一直致力于以高品質(zhì)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)的理念努力成為亞洲領(lǐng)先的傳送帶系統(tǒng)制造商之一。公司專注于自動(dòng)化輸送系統(tǒng),特別是造紙廠和制箱工廠,現(xiàn)在在全世界范圍內(nèi)安裝了各種輸送系統(tǒng)。

      理想的輸送系統(tǒng)包括兩個(gè)因素 -安全性和速度,以及高效的生產(chǎn)系統(tǒng)。該公司擁有專門的部門來開發(fā)新的節(jié)能設(shè)備,有助于降低整體運(yùn)營成本,而專業(yè)的工程師、技術(shù)和計(jì)算機(jī)軟件(包括電子控制)確保由專業(yè)培訓(xùn)的主管團(tuán)隊(duì)支持的最有效的系統(tǒng),以確保最好的安裝和服務(wù)。

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