重質(zhì)液體石蠟儲罐的管理

楊文盛(山西潞安天達新能源技術(shù)有限公司，山西 襄垣 046200)

0 引言

重質(zhì)液體石蠟因其凝點高，常溫條件下極易凝固，會對生產(chǎn)過程中的儲存與輸送環(huán)節(jié)帶來不便。為防止此類現(xiàn)象發(fā)生，需對存放重質(zhì)液體石蠟的儲罐添加伴熱。一旦儲罐發(fā)生冒油氣現(xiàn)象，冒出的油氣遇冷后凝結(jié)成油蠟，滲入到罐頂或罐壁的保溫棉內(nèi)。被浸油的保溫棉，長時間在罐體伴熱的高溫烘烤下致使浸油部位冒煙或起火，引發(fā)儲罐著火事故。為避免安全事故的發(fā)生，本文主要針對重質(zhì)液體石蠟儲罐冒油氣致使著火的原因進行了分析，并制定了相應(yīng)的防范措施。

1 重質(zhì)液體石蠟的理化特性及存儲條件

重質(zhì)液體石蠟常溫條件下無嗅無味，狀態(tài)為白色或淺黃色固體，加熱后略有石油臭，狀態(tài)為無色透明油狀液體，密度比重在0.860～0.905(25℃)，凝點在30～40℃，自燃溫度為270℃，不溶于水、甘油、冷乙醇，溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、熱乙醇等。

根據(jù)重質(zhì)液體石蠟的理化特性，為防止本品在儲罐內(nèi)凝固，影響生產(chǎn)過程中的輸送，對存放重質(zhì)液體石蠟的儲罐加裝伴熱和保溫措施。儲罐伴熱可分為儲罐內(nèi)伴熱和外盤管伴熱，由于內(nèi)伴熱不便于檢查，出現(xiàn)泄漏容易造成冒罐現(xiàn)象，為防止此類現(xiàn)象發(fā)生，重質(zhì)液體石蠟儲罐均采用外盤管伴熱。

2 重質(zhì)液體石蠟儲罐著火原因分析

2.1 對儲罐隱患排查治理不到位

基于對存放重質(zhì)液體石蠟的儲罐加裝了罐體伴熱和保溫措施，儲罐長期處于高溫、高壓的狀態(tài)，加之工作人員對儲罐安全附件日常檢查維護的疏忽，容易使罐頂呼吸閥和呼吸人孔的墊片發(fā)生變形和老化，使儲罐在正常操作壓力下，罐頂呼吸閥及呼吸人孔存在冒油氣現(xiàn)象。因閥盤保護帽或法蘭面受損，安裝后存在泄漏現(xiàn)象，也會造成罐頂呼吸閥和呼吸人孔存在冒油氣現(xiàn)象。對儲罐安全附件及罐頂?shù)难矙z不到位，不能及時發(fā)現(xiàn)儲罐在運行過程中所存在的問題，致使油氣所凝結(jié)的液體油蠟得不到及時清理，積少成多滲入保溫棉內(nèi)，造成安全隱患。

儲罐蒸汽伴熱溫度得不到有效控制，致使儲罐溫度過高，罐頂因油氣冷凝后的液體油蠟和被浸油的保溫棉長期處于高溫狀態(tài)下，達到著火點后發(fā)生自燃，引發(fā)儲罐著火事故。

2.2 員工思想麻痹大意

員工思想上麻痹大意，對儲罐日常運行過程中應(yīng)該注意的安全問題模糊不清，無法及時察覺到儲罐存在的安全隱患和問題。

2.3 裝置間信息交換不及時，操作不規(guī)范

儲罐在接收重質(zhì)液體石蠟后，為確保管線暢通，防止重質(zhì)液體石蠟冷卻后造成管線凝堵，為后續(xù)的輸送及生產(chǎn)帶來不便，上游裝置員工會對送料管線進行掃線作業(yè)，因頻繁作業(yè)與罐區(qū)人員溝通不及時，且掃線壓力較高，造成罐內(nèi)壓力增高，引發(fā)儲罐冒油氣。存儲過程中因儲罐切水不及時，致使重質(zhì)液體石蠟下存在水墊層，由于來料溫度高，罐內(nèi)的水被瞬間加熱汽化，體積迅速增加導(dǎo)致形成儲罐突沸、壓力升高，造成儲罐震動且罐頂冒出大量油氣。

3 防范措施

3.1 加強儲罐隱患排查治理

儲罐作為罐區(qū)的重要組成部分，安全檢查是發(fā)現(xiàn)危險源的重要途徑，是消除事故隱患防止事故傷害的重要方法。管理使用好儲罐，提高儲罐管理水平，加強巡檢檢查力度，對促進安全生產(chǎn)具有十分重要的意義。

(1)為加強儲罐管理，防止重質(zhì)液體石蠟儲罐著火事故的發(fā)生，就其存在的安全隱患做出以下整改措施：

①使用蒸汽對罐頂和罐壁殘留油蠟進行清理，對罐頂和罐壁已浸油的保溫棉，以及罐頂原有伴熱管線的保溫棉和鋁皮進行拆除和更換處理；

②合理投用伴熱，嚴禁伴熱超溫，伴熱溫度控制在120～170℃，夏季適當(dāng)降低伴熱溫度；

③在罐頂放置滅火器，并利用罐頂?shù)夤夤芫€為罐頂呼吸人孔制作氮氣保護措施；

④在呼吸閥和呼吸人孔周圍制作接油盒，做好接油措施，并定期清理；

⑤定期更換呼吸閥和呼吸人孔墊片，防止在正常操作壓力下油氣外泄；⑥定期對儲罐安全附件進行校驗、檢查、維護、保養(yǎng)工作。(2)定期對所有儲罐進行檢查，并對整改的問題及時整改、驗收，保證隱患治理的規(guī)范性和有效性。

(3)控制儲罐運行指標正常，加強對儲罐的監(jiān)控，加大現(xiàn)場巡查力度，定時定點對罐頂進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)?，F(xiàn)場人員合理分配時間，保證每班對存放重質(zhì)液體石蠟儲罐的罐頂巡檢至少兩次，并做好相應(yīng)巡檢記錄。同時在對儲罐巡檢時要與中控人員核對儲罐就地壓力、溫度、液位與遠傳是否一致，若發(fā)現(xiàn)罐頂接油盒內(nèi)有油污，及時進行清理，并匯報罐頂安全附件所存在的問題，聯(lián)系檢維修人員及時處理。

(4)儲罐在使用過程中要嚴格控制儲罐溫度、壓力、液位，維持儲罐各項指標在正常范圍內(nèi)，嚴禁儲罐超溫、超壓、超液位狀態(tài)下運行，對于儲罐異常指標，要做好記錄和匯報工作。

3.2 加強安全教育培訓(xùn)，提高應(yīng)急處置能力

通過開展經(jīng)常性安全教育，使員工和管理人員及時彌補自身不足，改善自身存在缺點，管理人員利用班后會時間組織班組人員，通過學(xué)習(xí)相關(guān)的安全防護知識，火災(zāi)的相關(guān)案例，對火災(zāi)的發(fā)生情形進行說明和剖析，從而加強相關(guān)人員的安全防范意識。力求廣大職工在安全意識上真正地從“要我安全”向“我要安全、我會安全”的觀念轉(zhuǎn)變。

制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，定期組織員工進行演練(優(yōu)先考慮雙盲演練)，不定時抽查演練的質(zhì)量，對整個演練過程進行評估，撰寫預(yù)案演練評估報告，分析存在的問題，對應(yīng)急預(yù)案進行修改和優(yōu)化；對于演練規(guī)范的不足方面，要通過不斷改進演練形式，健全完善應(yīng)急演練機制，讓演練更加緊貼實戰(zhàn)需要，真正實現(xiàn)由“演”到“練”的轉(zhuǎn)變。

3.3 開展標準化作業(yè)培訓(xùn)，加強與上游裝置的溝通協(xié)調(diào)

(1)按科學(xué)的作業(yè)標準，規(guī)范各崗位、各工種作業(yè)人員的行為，是控制人的不安全行為，防范安全事故的有效措施。以崗位標準為主要培訓(xùn)內(nèi)容，組織落實班后培訓(xùn)工作，堅持“干什么、學(xué)什么、會什么”的原則，多層次、多形式、多環(huán)節(jié)開展有針對性的全員標準化操作技能培訓(xùn)，從管理人員到一線作業(yè)崗位全員參與，采用集課堂教學(xué)、現(xiàn)場實際操作指導(dǎo)、觀摩學(xué)習(xí)、案例分析、技術(shù)演練、多媒體教學(xué)為一體的培訓(xùn)方式，快速實現(xiàn)培訓(xùn)目標，提高培訓(xùn)質(zhì)量，增強員工學(xué)習(xí)的興趣。

(2)加強上下游裝置的溝通協(xié)調(diào)，有效減少因信息交換不及時引發(fā)的事故，針對重質(zhì)液體石蠟的接收和掃線作業(yè)，主要有以下措施：

①儲罐在接收重質(zhì)液體石蠟時，嚴格控制流量，避免流量過大引起儲罐壓力升高或波動，若發(fā)現(xiàn)儲罐壓力、溫度升高過快或超出儲罐正常溫度指標時，要立刻通知上游裝置降低送料量和送料溫度，必要時停止送料流程；重質(zhì)液體石蠟接收完畢，靜置2h 后要對接收物料的儲罐進行切水作業(yè)，確保重質(zhì)液體石蠟儲罐內(nèi)無水墊層，作業(yè)時嚴格按照切水作業(yè)標準執(zhí)行。

②當(dāng)儲罐完成接收，需進行掃線作業(yè)時，上游裝置掃線人員及時通知罐區(qū)中控人員，罐區(qū)中控人員接到通知后，告知罐區(qū)現(xiàn)場工作人員，接收罐準備掃線作業(yè)注意觀察儲罐變化；

③罐區(qū)中控人員確認可以掃線后，通知上游裝置掃線人員開始掃線，掃線人員緩慢開啟閥門，嚴格控制掃線壓力并時刻保持與罐區(qū)中控人員的聯(lián)系；

④掃線作業(yè)過程中，罐區(qū)中控人員密切注意儲罐液位和壓力曲線變化，當(dāng)罐內(nèi)液位無變化，壓力開始上漲即管線已掃通，掃通后立即通知上游裝置掃線人員停止掃線作業(yè)；

⑤上游裝置掃線人員接到通知后，關(guān)閉閥門并通知罐區(qū)中控人員掃線作業(yè)完畢；

⑥罐區(qū)中控人員收到通知后，告知罐區(qū)現(xiàn)場人員檢查儲罐呼吸閥及呼吸人孔有無異常，與罐區(qū)現(xiàn)場人員核對儲罐就地溫度、液位、壓力與遠傳是否一致，若指標異常及時通知相關(guān)人員采取相應(yīng)措施，并做好記錄。

4 結(jié)語

從根源上消除重質(zhì)液體石蠟儲罐隱患和加強日常管理工作是確保重質(zhì)液體石蠟儲罐安全的重要手段。加強裝備與管理并重，規(guī)范現(xiàn)場人員操作杜絕違章行為，提高現(xiàn)場人員對設(shè)備日常檢查和維護的質(zhì)量，確保運行設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，才能有效避免重質(zhì)液體石蠟儲罐安全事故的發(fā)生。