無損探傷技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用

王 軍

（塔里木油田分公司塔西南勘探開發(fā)公司油氣生產(chǎn)服務(wù)部，新疆喀什地區(qū)澤普 844804）

當(dāng)今社會，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍越來越廣，憑借著獨特的結(jié)構(gòu)性、穩(wěn)定性、整體性優(yōu)勢在建筑工程領(lǐng)域占據(jù)著關(guān)鍵地位。當(dāng)前形勢下，必須宏觀審視無損探傷技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用現(xiàn)狀問題，精準(zhǔn)把握無損探傷技術(shù)的關(guān)鍵應(yīng)用要點，切實提升優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)檢測的總體效果。

1 無損探傷技術(shù)簡述

無損探傷技術(shù)即在不破壞被檢測對象內(nèi)外部結(jié)構(gòu)與組織的基礎(chǔ)上，對特定對象進行的無損化檢驗與檢測，旨在掌握結(jié)構(gòu)內(nèi)部狀況，為采取相應(yīng)加固等技術(shù)處理措施提供基礎(chǔ)性參考與依據(jù)。長期以來，國家相關(guān)部門高度重視無損探傷技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，在統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、政策制定、環(huán)境優(yōu)化等方面實施了一系列重要政策規(guī)定，在鋼結(jié)構(gòu)檢測應(yīng)用領(lǐng)域取得了令人矚目的現(xiàn)實成就，積累了豐富而寶貴的實踐經(jīng)驗，為工程項目建設(shè)事業(yè)的高效穩(wěn)定發(fā)展注入了強大動力與活力。在經(jīng)濟社會高度發(fā)達的今天，無損探傷技術(shù)所具有的現(xiàn)實優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：檢測工作效率較高，所遭遇的外界影響要素較少；檢測準(zhǔn)確性較高，可全面詳細地掌握被檢測對象內(nèi)部組織狀況；檢測成本較低，整個檢測過程無須消耗過多人力與物力。正是憑借著上述諸多優(yōu)勢，無損探傷技術(shù)在實踐應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。同時，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用環(huán)境日趨復(fù)雜，經(jīng)濟社會對鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性產(chǎn)生了更為迫切的現(xiàn)實需求，有必要積極引進無損探傷技術(shù)，對鋼結(jié)構(gòu)的整體應(yīng)用效果做出科學(xué)評判。從誕生至今，無損探傷技術(shù)經(jīng)歷了復(fù)雜而曲折的發(fā)展過程，所包含的時代價值與意義變得更為豐富，所起到的關(guān)鍵性作用愈發(fā)突出，因此當(dāng)前背景下深入探討其在鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用具有極為深刻的現(xiàn)實意義[1]。

2 無損探傷技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用分析

2.1 鋼結(jié)構(gòu)外觀缺陷檢測

鋼結(jié)構(gòu)檢測中的外觀缺陷檢測是最為基礎(chǔ)性的檢測項目之一。受撞擊、磕碰等多方面主客觀要素的影響，鋼結(jié)構(gòu)在實際應(yīng)用過程中，會不同程度上出現(xiàn)外觀缺陷，并以凹陷、變形、咬邊等為外在表象特征。通過應(yīng)用無損探傷技術(shù)，可精準(zhǔn)有效把握鋼結(jié)構(gòu)外觀缺陷問題的分布狀況，以及外觀缺陷的存在對鋼結(jié)構(gòu)整體性能可能造成的不良影響，為消除各類外觀缺陷，提高鋼結(jié)構(gòu)的外觀性能技術(shù)指標(biāo)提供可靠依據(jù)。實踐表明，在無損探傷技術(shù)的支持下，鋼結(jié)構(gòu)外觀檢測的準(zhǔn)確性更高、實際檢測效果更好，符合鋼結(jié)構(gòu)的未來發(fā)展趨勢及應(yīng)用要求，符合無損探傷技術(shù)的總體應(yīng)用目標(biāo)。

2.2 鋼結(jié)構(gòu)氣孔和夾渣檢測

鋼結(jié)構(gòu)氣孔和夾渣存在會嚴重影響鋼結(jié)構(gòu)實際應(yīng)用效果。氣孔的出現(xiàn)是因為鋼結(jié)構(gòu)焊接過程操作不當(dāng)，未能將氣孔有效排出而殘留在鋼結(jié)構(gòu)焊縫中，夾渣則是鋼結(jié)構(gòu)焊接中環(huán)境條件控制不良，混入了諸多雜質(zhì)。無論是氣孔還是夾渣，均不利于鋼結(jié)構(gòu)的整體應(yīng)用效果，嚴重情況下影響鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。通過運用無損探傷技術(shù)，可有效掌握鋼結(jié)構(gòu)氣孔和夾渣的密度大小，實施射線探測或激光探測，直觀形象地觀測到氣孔或夾渣的所處位置、含量等[2]。

2.3 鋼結(jié)構(gòu)裂紋檢測

對于鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用而言，強度越來越大，面臨的環(huán)境日益復(fù)雜，容易導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)裂縫的原因變得越來越多，部分隱性要素識別難度極大，會潛移默化地造成鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋。若無法對鋼結(jié)構(gòu)裂紋進行有效技術(shù)處理，則容易造成鋼結(jié)構(gòu)整體強度不夠，為實際應(yīng)用效果埋下安全隱患。為提高對鋼結(jié)構(gòu)裂紋問題的掌控力度，可通過采用無損探傷技術(shù)發(fā)射射線，檢測焊接材料中含碳量的高低，識別其中磷和硫等有害元素的含量。

2.4 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢測

在當(dāng)前技術(shù)條件下，根據(jù)應(yīng)用方法與應(yīng)用過程的不同，可將無損探傷技術(shù)細化分為多種不同的類型，比如目視檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測、渦流檢測等，這些不同的檢測方法，具有不同的適用條件以及不同的操作要求，必須根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)檢測實際需求，進行合理選擇。對于鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量而言，可采用的技術(shù)方法有超聲波檢測、射線檢測等，其靈敏度高，適用性強。在這些無損檢測方法的應(yīng)用過程中，必須有效識別焊接缺陷，確保鋼結(jié)構(gòu)焊接電流的強度，優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)焊接尺寸，正確控制焊條偏芯，防止未焊透問題[3]。

3 優(yōu)化無損探傷技術(shù)檢測實際效果的有效措施

3.1 保證缺陷定位的準(zhǔn)確性

在鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中，為有效提高無損探傷技術(shù)應(yīng)用效果，必須首先保證缺陷定位的準(zhǔn)確性，借助水平調(diào)控方式對預(yù)期缺陷區(qū)域進行掃描，在特定掃描速度與掃描時間的控制下，可有效掌握缺陷定位信息。同時，為提高缺陷定位準(zhǔn)確性，可進行多次重復(fù)掃描，掌握各個掃描波間的先后次序關(guān)系，對掃描數(shù)據(jù)進行去偽處理，使最終形成的掃描數(shù)據(jù)更具真實性、系統(tǒng)性、可信性。假如通過運用超聲檢測技術(shù)，能夠找到相應(yīng)的缺陷信號，并且其處于一次波或三次波的部位，此時能夠判定該缺陷屬于根部位置的缺陷[4]。

3.2 科學(xué)辨識與處理存在缺陷的波形

在鋼結(jié)構(gòu)氣孔缺陷方面，由于獨立氣孔回波高度有限，因此所形成的波形相對穩(wěn)定，無論從何種角度進行探測，所獲得的波形并不會出現(xiàn)顯著差異，對此應(yīng)該變換采用多種不同檢測方法，通過定點轉(zhuǎn)動觀測波形波動情況，找準(zhǔn)最高值與最低值。在夾渣缺陷方面，無損探傷技術(shù)所形成的波形會存在鋸齒狀，部分鋸齒狀波形與樹枝狀相類似，導(dǎo)致波峰與波谷之間的數(shù)值差異較大。而在焊接不徹底缺陷方面，反射波幅會產(chǎn)生具有特定差異的構(gòu)件，可在正面與側(cè)面等不同角度進行探測處理。只有科學(xué)辨識與處理可能存在缺陷的波形，才能切實提高鋼結(jié)構(gòu)檢測的準(zhǔn)確度。

3.3 提高無損探傷技術(shù)操作人員的綜合素養(yǎng)

在鋼結(jié)構(gòu)檢測實踐中，無損探傷技術(shù)的具體操作人員是執(zhí)行無損探傷技術(shù)方法，落實相關(guān)檢測操作要求的直接實施者，其綜合素養(yǎng)的高低與最終整體檢測效果的好壞密切相關(guān)。因此，應(yīng)定期組織無損探傷技術(shù)操作人員參加專項培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，引導(dǎo)其建立健全鋼結(jié)構(gòu)檢測專業(yè)知識體系，提高無損探傷技術(shù)的實際操作技能，牢固樹立質(zhì)量意識、責(zé)任意識，通過強化自身素養(yǎng)，優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)的整體檢測效果。同時，可綜合施策，采用多種不同類型的激勵鼓勵措施，使檢測人員更加積極主動地提高自身專業(yè)水平[5]。

4 結(jié)束語

綜上所述，受技術(shù)方法、檢測過程、人為操作等的影響，無損探傷技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)檢測應(yīng)用中依舊存在著諸多方面的薄弱環(huán)節(jié)與不足之處，制約著鋼結(jié)構(gòu)檢測水平的優(yōu)化提升。因此，有關(guān)人員應(yīng)該從鋼結(jié)構(gòu)檢測工作的客觀實際需求出發(fā)，充分遵循無損探傷技術(shù)的基本應(yīng)用規(guī)律，創(chuàng)新檢測方式方法，優(yōu)化探傷檢測流程，切實提高探傷檢測的準(zhǔn)確性，為促進建筑工程事業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展保駕護航。