氯堿化工清潔生產(chǎn)工藝與改進研究

孫東峰，衛(wèi)立功

（1.鎮(zhèn)江迪賽爾工程設(shè)計有限公司，江蘇鎮(zhèn)江 212000；2.江蘇索普工程科技有限公司，江蘇鎮(zhèn)江 212000）

1 現(xiàn)階段氯堿化工工業(yè)生產(chǎn)的方式

在氯堿化工的多階段生產(chǎn)中，依據(jù)具體的問題進行分析，基礎(chǔ)化工的生產(chǎn)工藝，在工業(yè)中有著顯著的應(yīng)用。目前，我國的企業(yè)采用的都是隔膜法以及離子膜交換法進行工藝生產(chǎn)，在離子膜交換法進行氯堿化工清潔生產(chǎn)過程中，需要專業(yè)的工作人員進行操作，在電解質(zhì)陰陽極中安裝離子交換膜，這樣方式具有限制性。

在實際的操作過程中，應(yīng)該用鹽水進行具體的電解操作，電流將鹽水與稀釋液分置離子膜兩側(cè)，最終食鹽可以產(chǎn)生氯氣、氫氣和燒堿。

2 氯堿化工清潔生產(chǎn)工藝的改進工藝方案

2.1 廢水的集中處理

2.1.1 統(tǒng)籌優(yōu)化廢水的處理系統(tǒng)

在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，針對氯堿化工清潔生產(chǎn)工藝生產(chǎn)狀況，在實踐中，會出現(xiàn)一些工業(yè)廢水。這些廢水主要是鍋爐排放的水、生活生產(chǎn)廢水以及離子膜燒堿的水，具體的解決方案就是通過一些物理、化學(xué)方法，通過中和法和沉淀方式進一步的去過濾。本文以氯堿化工工業(yè)中對聚氯乙烯的處理為例，在對于聚氯乙烯的處理中，通過對生產(chǎn)清潔守則的分析，結(jié)合具體的方式，在生產(chǎn)過程中，通過將乙炔、石渣清液混合，這樣可以顯著降低污染物的含量，通過多種分系統(tǒng)的處置進行整合降低污染物[1]。

在分系統(tǒng)的整合處理中，不能依照該方式就停止清潔。在后續(xù)的過程中，操作人員通過對廢水的處理系統(tǒng)進行整改和優(yōu)化升級，在排出的廢水中進行二次的處理塵埃設(shè)計，通過除塵水對雜質(zhì)進行進一步過濾，隨后運送到沉降設(shè)備中進行多次的雜質(zhì)處理。通過科技機械整合后的廢水集中處理系統(tǒng)，可以在多階段實現(xiàn)雜質(zhì)的清潔和凈化，通過多元整合實現(xiàn)廢水集中再回收利用，可以從這些角度進一步實現(xiàn)資源能源的節(jié)約，進一步降低污染物的形成。

2.1.2 對生產(chǎn)廢水進行清潔

將工廠的生活廢水與聚氯乙烯生產(chǎn)過程中排放的廢水進行對比分析，可以明顯得出：聚氯乙烯氯堿化工生產(chǎn)過程中排放的廢水，其污染的雜質(zhì)程度以及酸堿的含量相對較少。針對這種情況，可以直接將該廢水運輸?shù)綇U水處理站，不用分批次單獨進行處理，實現(xiàn)了程序步驟的瘦身，可以明顯減少清潔生產(chǎn)造成的費用。在集約化的生產(chǎn)過程中，針對出現(xiàn)的情況，要不斷地降低污染，提升氯堿化工清潔生產(chǎn)的效率，提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量。在后期的操作處理中，通過科學(xué)的手段進行工藝流程的改進與工作方案的優(yōu)化。

聚氯乙烯分解排放的廢水有著很多其他的特性。其基本的成分中有著很多的灰塵雜質(zhì)，在對其集中處理過程中，依據(jù)主要的特征，在鍋爐的環(huán)境中進行脫硫處理，然后運用硅化物質(zhì)進行進一步的處理。綜合以上的情況，氯堿化工基本行業(yè)相關(guān)技術(shù)操作的人員可以將聚氯乙烯以及其他裝置進行聯(lián)系排布，依照產(chǎn)品上下游的關(guān)系和生產(chǎn)建設(shè)的基本順序進行布置，對廢水進行清潔，將排出廢水的雜質(zhì)等含量降到最低。

2.1.3 廢水的集中循環(huán)再利用

在生產(chǎn)過程中，對于基本的用水狀況，在實驗比較階段，主要有兩部分內(nèi)容。針對用水量最大的環(huán)節(jié)，要集中進行實驗測試，如果測試的結(jié)果得出水質(zhì)較好、且可以運用到下一環(huán)節(jié)，則可以投放到下一環(huán)節(jié)使用[2]。在測試后，如果實驗的結(jié)果表明，該環(huán)節(jié)的排放水不能運用到下一個環(huán)節(jié)，則應(yīng)該抓緊組織人力、物力，對該環(huán)節(jié)的生產(chǎn)水進行處理。只有測 定沒有有毒有害的基本物質(zhì)，才能進一步的實現(xiàn)水循環(huán)利用。通過循環(huán)利用廢水，可以進一步實現(xiàn)廢水分解處理，降低生產(chǎn)成本。首先，將廢水中的鹽分進行分解；其次，運用多道工序合理降低雜質(zhì)；然后，將廢水排放到污水處理中心；最后，運用濃水代替硅化物質(zhì)合成的含氧水，實現(xiàn)循環(huán)利用，減少水資源的浪費。

2.2 廢氣的專業(yè)化治理措施

針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“廢氣”，是氯堿化工清潔化生產(chǎn)的主要工藝點。在以前的生產(chǎn)過程中，老牌的生產(chǎn)線一般采用的都是堿液稀釋法，運用一些化學(xué)堿液去進一步吸收氯氣和廢氣，但是這一種方式存在一些顯著的問題：基礎(chǔ)循環(huán)時冷卻裝置容易發(fā)生堵塞，同時，會出現(xiàn)一些廢氣的集中清潔不徹底。為了進一步提升廢氣的處理效能，通過質(zhì)量驗收去保護生態(tài)環(huán)境，統(tǒng)籌減少污染的排放。氯堿化工的工作研究人員通過積極的探索，進一步分析出堿性液體吸收過程中的工藝流程以及存在的問題。在具體的實驗階段，通過一些實踐化的結(jié)合，運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)去處理一些問題，進一步優(yōu)化氯氣廢氣處理，通過系統(tǒng)的整合，提升氯堿化工清潔水平。

對于氯氣的廢氣處理，要在升級系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，進一步優(yōu)化工藝流程。通過調(diào)整堿液稀釋的參數(shù)值去進行裝置的改變，在多元連接的過程中，運用風(fēng)機將處理后的廢氣運送到收集塔。通過簡化一些不重要的節(jié)點流程去提升廢氣的清潔能力，可以實現(xiàn)經(jīng)濟價值發(fā)展，實現(xiàn)可持續(xù)的目標(biāo)。

2.3 廢渣的集中專業(yè)處理

在化工生產(chǎn)的過程中，基礎(chǔ)廢渣的成分由鹽泥和電石渣構(gòu)成，氯堿化工在清潔生產(chǎn)過程中就是變廢為寶。通過一些措施，將廢渣集中處理，避免其排入自然環(huán)境中造成危害。在自然環(huán)境的發(fā)展過程中，對于人類的生存，水和土壤都扮演著重要的角色，不管是誰受到了污染，那么必然會危及人類的健康?；谶@些情況，氯堿化工的研究人員應(yīng)該對廢渣的處理進行深入的挖掘，降低其污染。

氯堿化工通過清潔生產(chǎn)的方式，將廢渣集中處理，比如賣給一些水泥廠或者紅磚廠。這些企業(yè)生產(chǎn)建筑原料的時候會用到，基于他們豐富的經(jīng)驗，可以實現(xiàn)快速化的生產(chǎn)。在多種方式的運行下，通過變廢為寶，可以生產(chǎn)水泥和磚。這樣的專業(yè)處理，不僅僅可以實現(xiàn)資源的回收再利用，最主要的是實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。一方面保護了環(huán)境，另一方面促進氯堿化工行業(yè)與建筑行業(yè)的共同發(fā)展[3]。

值得注意的是，氯堿化工還可以使用脫硫清潔的系列生產(chǎn)工藝。在脫硫化生產(chǎn)的過程中，依照相關(guān)規(guī)范，將一些電石渣當(dāng)脫硫的物質(zhì)，這樣可以節(jié)省工藝費用。電渣石本身就是廢渣，通過廢物的再利用實現(xiàn)效率化的生產(chǎn)。除硫劑也成為氯堿化工清潔方式的主打品牌。

3 結(jié)語

綜上所述，氯堿化工作為我國的傳統(tǒng)行業(yè)領(lǐng)域，運用多種清潔生產(chǎn)的方式實現(xiàn)環(huán)保的主題。隨著科技的進一步發(fā)展，氯堿化工清潔化行業(yè)必然迎來新的機遇，通過一些改進措施去進行清潔生產(chǎn)。在化工產(chǎn)業(yè)的研究中，通過繼續(xù)加強廢氣、廢水和基礎(chǔ)廢渣的研究比較，通過不斷的設(shè)備優(yōu)化，最終實現(xiàn)真正的清潔發(fā)展。