化工工藝設(shè)計(jì)中的安全問題及控制

閔 鑫，王金蘋，左美蘭

（山東凱泰科技股份有限公司，山東青島 266000）

化工產(chǎn)業(yè)作為我國(guó)工業(yè)的關(guān)鍵構(gòu)成部分，對(duì)工業(yè)發(fā)展與進(jìn)步具有重要影響。在化工生產(chǎn)時(shí)，由于使用的化學(xué)物品較多，對(duì)工作人員的身體具有較大傷害，為降低人體傷害和減少危險(xiǎn)問題的發(fā)生，科學(xué)的工藝設(shè)計(jì)極其重要。在具體設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況，調(diào)整化工工藝方案，盡可能減小危險(xiǎn)行為，為化工安全生產(chǎn)提供保障。

1 化工工藝設(shè)計(jì)中存在的安全問題

1.1 缺乏安全意識(shí)

化工工藝在實(shí)際進(jìn)行中涉及的化學(xué)反應(yīng)大多具有危險(xiǎn)性，存在安全隱患。由于工作人員對(duì)化學(xué)反應(yīng)所造成的危害不夠了解，沒有加大重視程度，安全意識(shí)不足，致使因化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的安全事故接連發(fā)生，進(jìn)而影響化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。另外，在生產(chǎn)中存有大量廢棄物與污染物，要是不能及時(shí)將其處理干凈，將不利于人們生存，還會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，進(jìn)而影響空氣質(zhì)量，破壞生態(tài)平衡。

1.2 化工原材料問題

化工工藝設(shè)計(jì)過程中，會(huì)用到各種各樣的化工材料。其通常具有有毒、易燃易爆、腐蝕性強(qiáng)等特征，極易發(fā)生安全隱患，尤其應(yīng)重視其運(yùn)輸方式和存放條件。對(duì)于有毒有害氣體，如果發(fā)生泄漏將會(huì)直接影響人類生命安全。另外有些催化劑等化學(xué)藥劑是在反應(yīng)中加入，可能產(chǎn)生有毒氣體，與空氣中存在的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，引起爆炸、火災(zāi)等事故。生產(chǎn)環(huán)境也會(huì)導(dǎo)致安全事故發(fā)生，部分化工生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)副產(chǎn)品，通常需要設(shè)備達(dá)到材料臨界點(diǎn)、爆炸極限情況下才可進(jìn)行工作，如果操作不合理，將會(huì)造成爆炸事故[1]。

1.3 化工設(shè)備選擇與管理問題

部分工作人員為節(jié)約成本選擇的設(shè)備是不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的劣質(zhì)設(shè)備，無法保證工藝設(shè)計(jì)安全進(jìn)行。在生產(chǎn)中，由于壓力的改變、機(jī)械振動(dòng)等造成設(shè)備疲勞損壞等，也會(huì)導(dǎo)致泄漏等事故出現(xiàn)。另外對(duì)設(shè)備的管理也很重要，如若設(shè)備管理不夠科學(xué)準(zhǔn)確，會(huì)使化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生改變，得不到所需要的產(chǎn)物，情況嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生危害極大的反應(yīng)，造成經(jīng)濟(jì)損失。要注意，設(shè)備一開始設(shè)計(jì)時(shí)要是不存在保護(hù)辦法，將出現(xiàn)嚴(yán)重事故。

1.4 工作人員能力參差不齊

由于化工產(chǎn)業(yè)飛速興起，對(duì)化工工藝設(shè)計(jì)人員的需求量日漸增大，對(duì)于稍微符合要求的人員就錄用，導(dǎo)致員工的綜合素質(zhì)和專業(yè)技能相差較大。有些員工在錄用前并未接受相應(yīng)培訓(xùn)，在實(shí)際工作中，目標(biāo)不明確，態(tài)度消極、不了解工作的具體內(nèi)容等導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)問題。

1.5 化工管道問題

管道是化工生產(chǎn)中重要組成部分?；どa(chǎn)過程中通常是利用專門的管道對(duì)液體原料、氣體材料、催化劑等必需品進(jìn)行輸送。大部分材料屬于危險(xiǎn)品，萬(wàn)一管道發(fā)生破裂，就將使其中的物質(zhì)直接泄漏在空氣中，導(dǎo)致嚴(yán)重的化工事故。管道一般是平行排列，特殊情況下會(huì)將其彎曲，在彎曲部位與彎頭連接位置是安全問題經(jīng)常發(fā)生的地方。

1.6 化工工藝路線

不同的工藝路線會(huì)生產(chǎn)出有差異的產(chǎn)品。在工藝路線的設(shè)計(jì)方案出現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)，將會(huì)使化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生條件無法獲得合理控制，導(dǎo)致出現(xiàn)操作事故。其步驟設(shè)計(jì)發(fā)生問題時(shí)，無法保證生產(chǎn)安全，進(jìn)而造成安全事故。

2 對(duì)化工工藝設(shè)計(jì)中安全問題的控制措施

2.1 提高安全意識(shí)

化工產(chǎn)業(yè)相應(yīng)的公司要定期舉辦安全知識(shí)學(xué)習(xí)，要求全體工作人員必須參加，整體增強(qiáng)安全意識(shí)，將其與自身利益緊密結(jié)合，充分了解工藝設(shè)計(jì)安全的關(guān)鍵性，逐漸改變員工落后的思想觀念，營(yíng)造輕松愉快的工作環(huán)境。另外，還應(yīng)設(shè)置科學(xué)合理的廢品和污染物處理制度，盡快將化工生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢品與污染物進(jìn)行治理，避免長(zhǎng)期存放對(duì)人體造成傷害，減少對(duì)附近環(huán)境的影響[2]。

2.2 加強(qiáng)化工原材料管理與控制

所需的化工原料務(wù)必依照其自身特性，創(chuàng)造適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存條件。例如，對(duì)化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的原料，對(duì)其進(jìn)行包裝時(shí)一定要在周圍覆蓋相應(yīng)的泡沫墊與固定件，避免在裝卸中的磕碰引發(fā)事故；對(duì)需低溫保管的原料，可以通過建立冷庫(kù)對(duì)其進(jìn)行儲(chǔ)存等。另外，設(shè)置科學(xué)的管理機(jī)制，成立專業(yè)檢測(cè)團(tuán)隊(duì)，通過檢測(cè)人員對(duì)原材料及生產(chǎn)過程的整體討論分析，結(jié)合原料的特征、儲(chǔ)存和投放方法，對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)現(xiàn)象進(jìn)行預(yù)測(cè)，提出相應(yīng)的預(yù)防措施與緊急預(yù)案系統(tǒng)。同時(shí)還要對(duì)化工原料的進(jìn)出采取嚴(yán)格控制，尤其是有劇毒、易燃易爆性原料，各個(gè)環(huán)節(jié)要有確定的管理人員，對(duì)原料進(jìn)出、使用情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄，保證記錄數(shù)據(jù)的有效可靠性，便于后續(xù)問題的解決與備案。

2.3 優(yōu)選化工設(shè)備與科學(xué)管理

化工工藝設(shè)計(jì)要按照化學(xué)反應(yīng)原理的不同，選擇最適合的化工設(shè)備，并且需要從設(shè)備類型、規(guī)格、操作便利性、安全性等方面進(jìn)行全面考慮，特別在材質(zhì)上，盡可能選耐高溫、耐腐蝕且易加工的設(shè)備，同時(shí)還應(yīng)達(dá)到國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。從設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件、反應(yīng)速度、安全性能等部分來調(diào)整和改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)方案。如，科學(xué)掌控反應(yīng)壓力與溫度，盡量控制材料投入量與加熱速度?；ぴO(shè)備作為化工反應(yīng)發(fā)生的必備條件，必須要進(jìn)行科學(xué)管理。定期檢查其性能及使用情況，及時(shí)維修與更換損壞的設(shè)備，確保其能夠安全運(yùn)行。另外，應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的應(yīng)急機(jī)制，在設(shè)備發(fā)生問題時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并提出相應(yīng)解決對(duì)策，以保障工作人員與生產(chǎn)的安全。

2.4 對(duì)工作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)

工藝設(shè)計(jì)人員除了具有充足的安全意識(shí)之外，還需要具備足夠的知識(shí)基礎(chǔ)與較強(qiáng)的專業(yè)技能，還應(yīng)有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)有優(yōu)異的職業(yè)道德素養(yǎng)，所以，在招聘員工時(shí)，盡量選擇有經(jīng)驗(yàn)、學(xué)歷較高的人員。入職前應(yīng)組織相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，聘請(qǐng)優(yōu)秀技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行授課，根據(jù)所學(xué)習(xí)的理論進(jìn)行實(shí)際訓(xùn)練，使其充分掌握各項(xiàng)技能的要點(diǎn)，對(duì)以往發(fā)生的問題進(jìn)行討論研究，防止類似問題再次發(fā)生。在培訓(xùn)結(jié)束后，進(jìn)行嚴(yán)格考核。對(duì)員工的理論與技能的掌握情況進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，錄用成績(jī)優(yōu)秀的人員，從而整體提高團(tuán)隊(duì)的技能水平。另外，工齡較高的員工也要定期進(jìn)行學(xué)習(xí)，不斷更新自身的知識(shí)儲(chǔ)備及專業(yè)技能，為化工工藝設(shè)計(jì)提供有力保障[3]。

2.5 重視化工管道建設(shè)

嚴(yán)格控制化工管道的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格的管道設(shè)備。在設(shè)置管道時(shí)要做好檢查工作，切實(shí)按照要求對(duì)其尺寸、材料進(jìn)行控制，確保管道的密封性。其內(nèi)部將電鍍?nèi)蝿?wù)做好，加強(qiáng)材料的耐腐蝕性，注意對(duì)管道節(jié)點(diǎn)、彎曲處進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)可能發(fā)生的安全事故進(jìn)行有效預(yù)防，使管道可以穩(wěn)定牢固地進(jìn)行安裝。通過先進(jìn)的科學(xué)方法嚴(yán)格監(jiān)控管道內(nèi)各種氣體含量，可以快速發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，及時(shí)排除危險(xiǎn)。另外，應(yīng)該堅(jiān)持根據(jù)相關(guān)要求對(duì)壓力管道進(jìn)行管理。

2.6 增強(qiáng)化工工藝路線控制

在設(shè)計(jì)工藝路線時(shí)，要結(jié)合生產(chǎn)物料、條件、設(shè)備等進(jìn)行全面考慮，特別重視安全因素。針對(duì)設(shè)計(jì)不合理的地方，提出相應(yīng)改進(jìn)方式，保證工藝線路中存在的路線交叉等問題可以迅速得到處理。設(shè)計(jì)人員需要對(duì)全部環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)實(shí)際工藝特征制定流程規(guī)劃，保障工藝路線科學(xué)合理，避免發(fā)生安全問題，提高化工生產(chǎn)質(zhì)量與效率。

3 結(jié)論

不管從事哪一個(gè)行業(yè)，安全問題是最重要的內(nèi)容，化工工藝設(shè)計(jì)也不例外。工作人員在工藝設(shè)計(jì)中要加強(qiáng)安全意識(shí)，重視化工原料、化工設(shè)備、管道建設(shè)、工藝路線等方面的安全，有效防止安全事故的出現(xiàn)，進(jìn)而促進(jìn)我國(guó)工業(yè)發(fā)展。