于 丹
(南通工貿(mào)技師學(xué)院,江蘇 南通 226010)
伴隨產(chǎn)品制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,塑料模具設(shè)計內(nèi)容更加繁多,在設(shè)計塑料模具的時候首先要關(guān)注工業(yè)產(chǎn)品的形狀以及外觀,產(chǎn)品外觀的設(shè)計工作是塑料模具設(shè)計的首要環(huán)節(jié)。其次在設(shè)計塑料模具的時候需要確定產(chǎn)品的精確度,以此保證產(chǎn)品的角度以及尺寸滿足產(chǎn)品制造業(yè)的要求。再次在進(jìn)行塑料模具設(shè)計的過程中,也需要借助一定的程序,并且這些程序是經(jīng)過科學(xué)規(guī)劃的,具有可行性。最后要關(guān)注模具的質(zhì)量要求,在設(shè)計塑料模具的時候要保證所設(shè)計出的模具符合行業(yè)要求。為了保證塑料模具設(shè)計工作的順利進(jìn)行,在模具設(shè)計的時候需要堅持以下工業(yè)步驟,首先對設(shè)計的對象進(jìn)行全面分析,其次根據(jù)要求設(shè)計產(chǎn)品的零部件。再次在保證精確度的基礎(chǔ)上設(shè)計可行的生產(chǎn)總體的方案,最后設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及設(shè)計施工圖[1]。
在設(shè)計現(xiàn)代模具的時候需要借助計算機(jī)技術(shù)的幫助,通過使用計算機(jī)技術(shù)能夠提高設(shè)計的效率以及質(zhì)量,保證模具設(shè)計工作的順利進(jìn)行,通過在設(shè)計工作當(dāng)中借助計算機(jī)技術(shù)能夠設(shè)計出更多新設(shè)計方案,設(shè)計者利用計算機(jī)技術(shù)以及CAD技術(shù)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行仿真實驗,對設(shè)計效果進(jìn)行評估以及修改,從而提高設(shè)計水平。通過利用計算機(jī)技術(shù)能夠做好三維設(shè)計工作,從而對已經(jīng)設(shè)計好的產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步地修正以及編輯,同時對于已經(jīng)設(shè)計好但是沒有進(jìn)行組裝的零件可以借助電腦技術(shù)在圖紙上充分地展示出來,因此產(chǎn)品的需求者可以根據(jù)自己的需求觀看圖紙零件,在不浪費原材料的情況下,體驗設(shè)計者所提供的產(chǎn)品服務(wù),當(dāng)對所設(shè)計的產(chǎn)品滿意之后再可以追加投資進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn),減少經(jīng)濟(jì)損失。在觀看圖紙發(fā)現(xiàn)問題的時候能夠要求設(shè)計者及時地糾正,從而讓設(shè)計者根據(jù)意見進(jìn)行產(chǎn)品的修改[2]。
CAD/CAD技術(shù)能夠在塑料模具設(shè)計中發(fā)揮重要的作用,該技術(shù)主要包含概念設(shè)計,有限元設(shè)計以及計算機(jī)仿真等過程管理功能,通過使用該技術(shù)能夠有效地提升塑料模具設(shè)計的效率。使用CAD技術(shù)能夠設(shè)計塑料模具產(chǎn)品的大體結(jié)構(gòu),CAE技術(shù)則主要是對借助CAD所設(shè)計出來的模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)的分析以及評估,在CAD以及CAE 2種技術(shù)的雙重幫助下,設(shè)計工作者可以在不浪費原材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行原型實驗,在原型實驗當(dāng)中發(fā)現(xiàn)所設(shè)計產(chǎn)品存在的問題,并且借助計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行及時地糾正。通過借助計算機(jī)技術(shù)能夠?qū)⑺O(shè)計出來的產(chǎn)品外形以及結(jié)構(gòu)全面地呈現(xiàn)在計算機(jī)頁面之上,更好地了解所設(shè)計的模具,除此之外,借助有限元技術(shù)能夠進(jìn)行力學(xué)分析,在使用有限元技術(shù)進(jìn)行塑料模具設(shè)計的時候,能夠幫助設(shè)計者對所設(shè)計出的產(chǎn)品進(jìn)行快速地分析以及自動地繪圖、搜索,從而有效地減輕設(shè)計者的壓力,提高工作效率,促進(jìn)其它工作的順利開展[3]。
在塑料模具設(shè)計以及制作的過程當(dāng)中,需要在高溫以及高壓的條件下進(jìn)行,通過這一條件下進(jìn)行模具的設(shè)計以及制作能夠?qū)⑹褂玫哪>呷芙獬梢后w,然后技術(shù)人員可以將已經(jīng)溶解好的液體注入所設(shè)計好的模具當(dāng)中,當(dāng)液體冷卻之后,便會形成一個完好的設(shè)計構(gòu)件。雖然,塑料模具具有許多優(yōu)勢,但是與其它材料相比,塑料本身還存在著一定的缺陷。塑料的缺陷容易影響到液體塑料的定型,比如通過對液體塑料以及固定的模具進(jìn)行對比,是不能采取有效措施進(jìn)行處理,塑料模具設(shè)計出來的構(gòu)件的外形會產(chǎn)生收縮的現(xiàn)象,這就需要設(shè)計人員在設(shè)計塑料模具的時候便需要針對該問題進(jìn)行妥善地分析,采取有效措施加以解決,避免所設(shè)計的模具與設(shè)計結(jié)果產(chǎn)生比較大的誤差。在實踐的設(shè)計過程當(dāng)中,盡管設(shè)計人員非常重視收縮率問題的解決,但是在實際工作中忽略所使用的塑料材質(zhì)不同,所產(chǎn)生的收縮率也不同,導(dǎo)致所設(shè)計出的模具尺寸與實際的設(shè)計并不相符,不利于塑料模具行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展[4]。
在設(shè)計模具的時候需要結(jié)合既定的設(shè)計要求,設(shè)計要求不同,所制備的構(gòu)件也就不同,所使用的塑料模具的比例也會不同。為了能夠保證塑料模具的最終設(shè)計的質(zhì)量,讓塑料模具在制造行業(yè)中可以充分地發(fā)揮出自己的作用,這就需要設(shè)計人員關(guān)注公差問題。當(dāng)公差標(biāo)注比較低的時候就容易降低設(shè)計塑料模具的精確度,但是當(dāng)所標(biāo)注的工程過高的時候會使得模具的制作精度較高,導(dǎo)致在制作以及設(shè)計的過程當(dāng)中浪費了大量的人力以及物力,設(shè)計工作也變得更加復(fù)雜,給設(shè)計人員帶來了更多的工作壓力。除此之外,在進(jìn)行模具設(shè)計的過程當(dāng)中,設(shè)計人員如果不重視公差標(biāo)注工作,在實際工作中根據(jù)自己已經(jīng)積累的經(jīng)驗盲目地進(jìn)行選擇,就容易使其所加工出的模具在形狀以及尺寸方面都存在問題,降低了塑料模具的質(zhì)量以及價值,不利于塑料模具功能的正常發(fā)揮。
在設(shè)計塑料模具的時候,經(jīng)常會遇到熱膨脹問題,在完成模具的注塑之后,由于受到熱膨脹系數(shù)的影響,會影響模具的形狀以及大小,通過進(jìn)行長期的塑料模具設(shè)計工作能夠得出一定的經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)膨脹系數(shù)和模具材料之間的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)膨脹系數(shù)會隨著塑料模具材料的不同而不同,因此在實際的質(zhì)量模具設(shè)計的過程當(dāng)中,很難對塑料模具的熱膨脹系數(shù)進(jìn)行有效地控制。因此,為了能夠減小了膨脹系數(shù)對塑料模具形狀以及大小的影響,便要求工作人員仔細(xì)地研究每一種塑料的熱膨脹系數(shù),通過研究熱膨脹系數(shù)能夠全面地把握不同的熱膨脹系數(shù)對模具的形狀以及大小的影響規(guī)律,從而在掌握影響規(guī)律的基礎(chǔ)上,制定嚴(yán)格的操作流程,讓操作人員以及施工人員嚴(yán)格地按照既定的操作流程進(jìn)行塑料模具的設(shè)計操作,從而有效地控制了膨脹系數(shù)。但是在實際的工作過程當(dāng)中,經(jīng)??梢园l(fā)現(xiàn)設(shè)計工作者并沒有嚴(yán)格地遵守設(shè)計流程,從而使得塑料模具設(shè)計過程當(dāng)中容易受到熱膨脹系數(shù)的影響,降低塑料模具設(shè)計的成功率,因此,需要采取有效的措施對該問題進(jìn)行有效地解決以及處理。
在進(jìn)行塑料模具設(shè)計之前,設(shè)計工作人員需要全方位地了解所要設(shè)計產(chǎn)品的信息,并且積極地收集制作模具的相關(guān)數(shù)據(jù),從而做好塑料模具設(shè)計的準(zhǔn)備工作,比如所設(shè)計的模具需要多大的尺寸,在設(shè)計的過程當(dāng)中需要考慮什么影響因素,在設(shè)計時的注意事項等等。以上因素都會影響模具設(shè)計的質(zhì)量,會影響模具成型的成功率,因此設(shè)計人員在全面考慮以上問題的同時,需要收集相關(guān)資料,從而有效地降低誤差的出現(xiàn),提高設(shè)計的效率。
由于制作產(chǎn)品的不同,因此會對塑料模具提出不同的要求,對于精度要求比較高的模具,在設(shè)計的過程當(dāng)中需要標(biāo)注出高標(biāo)準(zhǔn)的公差標(biāo)注,從而保證模具的尺寸精確度,更好地滿足對于模具的要求。但是在選擇高標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)注的時候設(shè)計程序比較復(fù)雜,給工作人員會帶來更大的工作壓力,對于精度要求比較低的模具便可以采取更低的公差標(biāo)注,所設(shè)計出的模具盡管存在一定的誤差,但是在誤差允許的范圍之內(nèi)能夠滿足設(shè)計模具的要求。為了能夠減少誤差,做好誤差處理工作,便需要充分地考慮塑料自身的受熱性以及收縮性問題,根據(jù)不同材料的塑料模具的設(shè)計提出適合的設(shè)計方案。
與傳統(tǒng)的塑料模具澆筑工藝不同,在制作塑料模具的時候,通過借助計算機(jī)技術(shù)的幫助,能夠更好地節(jié)約材料,避免材料的浪費,提高塑料模具的精確度,從而使得所設(shè)計出的塑料模具能夠滿足制造行業(yè)的要求,提高模具商業(yè)化比例,促進(jìn)制造行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
伴隨社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,加工制造產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平不斷提高,能夠帶動市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。由于加工制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,使得對于塑料產(chǎn)品的要求越來越高,通過做好塑料制品的設(shè)計工作,解決設(shè)計工作中存在的問題,能夠有效地提升塑料模具的設(shè)計水平,促進(jìn)塑料模具行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。