沖壓模具數(shù)控加工制造過程影響因素

文仁興 張 蔚

(1.四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院，四川 瀘州 646000；2.海普制蓋股份有限公司，四川 瀘州 646000)

1 設(shè)備因素

沖壓模具數(shù)控加工制造作為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的典型成果，對(duì)硬件設(shè)備有著較高的要求，并直接影響著成品的精度表現(xiàn)。裝夾則是沖壓模具數(shù)控加工制造過程中的重要一環(huán)，起到固定的作用，如果處理不好，勢(shì)必會(huì)降低沖壓模具的整體質(zhì)量，造成不必要的資源浪費(fèi)，且容易發(fā)生安全事故。同時(shí)，硬件裝備層次上，道具的選擇與使用亦會(huì)對(duì)沖壓模具數(shù)控加工制造過程產(chǎn)生重要影響，不同操作條件下的要求不同，如硬質(zhì)合金刀可提高切削速度、硬質(zhì)合金刀桿和高精度球頭鏡面刀片的精度高等。因此，為進(jìn)一步提升沖壓模具數(shù)控加工制造的質(zhì)量，應(yīng)建立科學(xué)的管理規(guī)范，根據(jù)既往工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，結(jié)合實(shí)際需求，選擇正確的硬件裝備方案，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備資源進(jìn)行合理搭配，確保分工明確，可實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)出價(jià)值的最大化，且有利于延長其使用壽命。同時(shí)，定期組織沖壓模具數(shù)控加工制造設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)檢查易損部件的運(yùn)行情況，針對(duì)其中存在問題做好處置，嚴(yán)防帶病作業(yè)，保證其始終運(yùn)行在安全的環(huán)境中。在此基礎(chǔ)上，加強(qiáng)對(duì)沖壓模具數(shù)控加工制造過程的動(dòng)態(tài)監(jiān)管，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范一線人員的操作行為，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，予以必要的懲處，強(qiáng)化他們的安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)等，落實(shí)其應(yīng)有的責(zé)任，是提升沖壓模具數(shù)控加工制造質(zhì)量的關(guān)鍵舉措。

2 技術(shù)因素

某種維度上講，沖壓模具數(shù)控加工制造作為一種創(chuàng)新行為，是基于傳統(tǒng)的加工工藝發(fā)展起來的，并植入了現(xiàn)代科技應(yīng)用，包括計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、輔助制造技術(shù)等實(shí)現(xiàn)了信息化、智能化操作，本身工作效率及質(zhì)量得到了大幅改善。事實(shí)上，傳統(tǒng)沖壓模具加工制造技術(shù)操作簡便，但是準(zhǔn)確率較低，生產(chǎn)的模具不合格、達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，造成了大量的資源浪費(fèi)，且還在一定程度上增加了沖壓模具數(shù)控加工制造技術(shù)的復(fù)雜性。對(duì)此，相關(guān)企業(yè)要緊密關(guān)注沖壓模具數(shù)控加工制造工藝技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，樹立長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略目光及意識(shí)，積極導(dǎo)入先進(jìn)軟件裝備應(yīng)用，促進(jìn)信息模具數(shù)控加工方法的優(yōu)化。例如，在具體的工作實(shí)踐中，可通過高層加工方法和殘留毛坯加工方法進(jìn)行模具毛坯的加工，如此基于毛坯的刀具軌跡工藝，可確保刀具在沖壓模具數(shù)控加工制造過程中均量的切削深度和寬度，提升了整個(gè)運(yùn)行的平穩(wěn)性，實(shí)際工作質(zhì)量明顯改善。目前來講，市面上較為流行的軟件有UGNX、Cimatron、PowerMill等，值得推廣應(yīng)用。同時(shí)，沖壓模具數(shù)控加工過程中，還可將鉆削排量和鉆銑排量的工藝優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，其中用前者進(jìn)行余量部分的處理，后者則用于尖銳區(qū)的處理，解決了加工效率問題。

3 編程因素

沖壓模具數(shù)控加工制造過程中編程是關(guān)鍵，在具體的實(shí)操過程中，會(huì)遇到相同結(jié)構(gòu)而不得不精心編制相同的程序段，雖然可以保證加工工件的精度和質(zhì)量，但卻造成了很大的時(shí)間浪費(fèi)，實(shí)際產(chǎn)出效率低，是企業(yè)所不愿看到的。對(duì)此，可充分利用子程序，有效壓縮程序準(zhǔn)備時(shí)間，在保證工件質(zhì)量的前提下，進(jìn)一步提升工作效率。同時(shí)，值得著重指出的是，數(shù)控編程作為一項(xiàng)系統(tǒng)化的工作，一般涉及到準(zhǔn)備工作、技術(shù)方案、數(shù)控編程以及程序定型等4個(gè)階段的任務(wù)。其中，準(zhǔn)備工作要求根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃書，對(duì)沖壓模具數(shù)控加工制造過程中的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行接收和檢查，確保生產(chǎn)任務(wù)按計(jì)劃進(jìn)行。而技術(shù)方案的制定則需要對(duì)整個(gè)沖壓模具數(shù)控公共制造環(huán)境及資源進(jìn)行全面了解，分析其中的關(guān)鍵因素加以考量，進(jìn)而出具可行性方案。數(shù)控編程過程中，要充分利用即已獲得的三維數(shù)據(jù)和工藝技術(shù)，對(duì)所需加工制造的沖壓零件進(jìn)行分析，考慮工件定位，科學(xué)選擇夾具和刀點(diǎn)，繼而在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)上進(jìn)行刀具軌跡的編制。程序定型階段的工作，則是由主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)上述數(shù)控編程進(jìn)行審核，并提出優(yōu)化方案，確保正確性和可行性。

4 人員因素

本質(zhì)上而言，人作為行為主體，是沖壓模具數(shù)控加工制造的執(zhí)行者，在工作任務(wù)實(shí)施過程中，直觀性地面對(duì)數(shù)控加工中的機(jī)床、道具、工藝、軟件以及切削參數(shù)等，可以說是上述系列影響因素作用的基本，他們的綜合素質(zhì)素養(yǎng)水平表現(xiàn)，直接影響到?jīng)_壓模具數(shù)控加工制造的效率及質(zhì)量，包括責(zé)任意識(shí)、專業(yè)技能等。因此，相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)樹立高度的人才戰(zhàn)略意識(shí)，了解其在企業(yè)可持續(xù)發(fā)展中的定位，認(rèn)知沖壓模具數(shù)控加工制造過程中影響因素作用的本質(zhì)，結(jié)合自身實(shí)際需求情況，逐步加大相關(guān)建設(shè)。在具體的踐行過程中，沖壓模具企業(yè)應(yīng)當(dāng)面向更為寬闊的社會(huì)市場(chǎng)開放，招聘綜合素質(zhì)表現(xiàn)與自己的文化、需求相契合的優(yōu)秀人才，適度提高其福利待遇，調(diào)整隊(duì)伍結(jié)構(gòu)，從而積極迎接激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭挑戰(zhàn)。同時(shí)，組織開展多樣化的培訓(xùn)教育活動(dòng)，了解數(shù)控加工制造先進(jìn)技術(shù)與方法，強(qiáng)化員工的責(zé)任意識(shí)，共享有效工作經(jīng)驗(yàn)，豐富他們的知識(shí)體系構(gòu)成，努力提升其實(shí)際操作能力，使之充分把握各類因素對(duì)沖壓模具數(shù)控加工制造過程的影響，繼而采取有效應(yīng)對(duì)舉措，有助于同步實(shí)現(xiàn)企業(yè)和員工的雙向發(fā)展追求。

5 結(jié)語

綜上所述，沖壓模具數(shù)控加工制造過程中的影響因素眾多，大致可分為設(shè)備因素、技術(shù)因素、編程因素以及人員因素等幾類，應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視，并選擇恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方法，實(shí)現(xiàn)工作效率和質(zhì)量的雙向提升，突出其發(fā)展優(yōu)勢(shì)。結(jié)合實(shí)際情況，從不同測(cè)度視角更為全面地審查沖壓模具加工制造過程影響因素，并針對(duì)性地提出有效解決方案或建議，為加速我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展做貢獻(xiàn)。