液壓啟閉機維護檢修的內容與技術要求

張東霞 ，李 磊 ，陳 杰

（1.南水北調東線山東干線有限責任公司，山東 濟南 250109；2.山東創(chuàng)元水務有限公司，山東 濟南 250102）

液壓啟閉機快速閘門是大型泵站的截流閉鎖裝置的主要型式之一，南水北調山東段七級泵站除鄧樓泵站采用虹吸式出水流道及真空破壞閥斷流方式外，其他泵站出水流道均選用快速閘門斷流方式。液壓啟閉機快速閘門使用安全可靠，結構布置緊湊，閘門下落至底檻時的緩沖要求較易實現(xiàn)，且快速閘門液壓啟閉機能在一定范圍內實現(xiàn)無極調速。液壓啟閉機運行是否正常直接決定了泵站是否能夠正常調水運行，因此，應做好液壓啟閉機運行中和每年調水前后的維護檢修工作。

1 液壓啟閉機定期檢查內容及技術要求

液壓啟閉機按照安全操作和保養(yǎng)規(guī)程的要求，在進行檢修維護時主要關注如下內容和要求。

1）開關閘操作過程中監(jiān)聽油泵聲音、閘門聲音，油缸、閘門應無振動；運行中檢查系統(tǒng)壓力變化范圍、兩缸壓力變化范圍、油泵電流變化范圍。

2）檢查閘門同步偏差是否在規(guī)定范圍內，自動、手動糾偏功能是否正常。

3）運行中檢查控制油管路有無滲漏油現(xiàn)象，同時檢查液壓站各接頭有無滲漏油。

4）對閘門開啟不到位的情況進行調整，要求閘門開關位置準確。

5）檢查故障報警有無異常，出現(xiàn)異常故障時，應急處理功能正常，如閘門下滑到一定程度后，自動啟動油泵將閘門提至全開。

6）檢查空氣開關及接觸器接線螺絲是否松動，打開主空氣開關和主接觸器上蓋，檢查主接點是否有燒毛或接觸不良現(xiàn)象。

7）油泵電機檢查，測量油泵電機絕緣電阻不小于0.5MΩ，電機軸承清洗并加注潤滑油。

8）對液壓油進行雜質和水分的檢驗和過濾，達不到要求及時更換，并對油箱進行清洗。

9）檢查油缸有無滲漏現(xiàn)象，檢查油缸缸體、支鉸等有無變形、拉毛，檢查連門軸有無異常，檢查缸旁鎖定閥有無滲漏。

10）檢查防腐涂層是否完好，必要時進行整體防腐蝕處理。

11）檢查油缸下滑歷史運行記錄，對下滑量超規(guī)范要求的油缸，檢查缸旁鎖定閥、油缸油封，對不合格的進行更換。

12）檢查油缸活塞桿運行速度、同步性，對閘門歷史同步數據進行分析，滿足設計要求，必要時進行閘門和油缸歸零調整和檢查。

13）對液壓系統(tǒng)運行情況進行分析，檢查或更換有問題的閥件。

14）對歷史報警內容進行綜合分析，檢查并更換有問題的電氣元件。

2 液壓系統(tǒng)檢修內容及技術要求

液壓系統(tǒng)檢修主要包括暗敷管路定期檢查及處理、液壓油檢測及加換油、滲漏油缺陷處理、系統(tǒng)故障元器件更換、高壓軟管換新、避震柔性接頭換新、回油濾芯換新等。

2.1 暗敷管路檢查及處理

1）檢查液壓泵站與閘閥門油缸之間連接的管溝暗敷油管外觀與螺栓銹蝕情況，檢查鋼制管溝吊架外觀與螺栓銹蝕情況檢查處理，對銹蝕嚴重或損壞的螺栓進行更換，對輕微銹蝕螺栓進行防腐處理。

2）對滲漏油的法蘭聯(lián)結部位進行仔細檢查，若法蘭面滲漏油則更換法蘭聯(lián)結部位O型密封圈，若管件焊縫存在缺陷，按不銹鋼焊接工藝要求進行補焊，若管件存在裂紋，則更換相應管件。

2.2 液壓油檢測及加換油

1）對系統(tǒng)油液進行目測檢驗、油液清潔度檢測和理化指標檢測。對油位不滿足要求的進行補充液壓油，對油液污染度超標的利用系統(tǒng)泵源自循環(huán)進行過濾凈化，對油液理化指標劣化達到換油標準的系統(tǒng)進行換油。

2）開啟排污閥進行油箱底部排污，每次排出液油箱底部液壓油體積約為1～2L。進行油液目測檢驗，主要是油液色度、濁度、氣味、水分及不溶物、油位等，將排出液壓油與同牌號新油進行外觀比較，油液不渾濁、無懸浮物、無異味、無明顯水分及不溶物等為正常，發(fā)現(xiàn)有明顯異?；蛴须s質時，增加理化指標檢驗。

2.3 滲漏油檢修

1）檢查油箱、閥臺、油泵電機組、油缸缸上管路、對滲漏油部位進行處理。

2）一般滲漏油缺陷安排月度檢修處理，影響系統(tǒng)功能的滲漏油缺陷立即搶修處理，不影響運行的滲漏油缺陷安排專項修理。

3）滲漏油處理后應進行耐壓試驗和試運行。

2.4 元器件故障檢查及更換

1）液壓系統(tǒng)發(fā)生閥件卡阻失效、先導壓力閥件調壓失效、壓力繼電器故障失效或其它器件失效，導致液壓系統(tǒng)動作故障，更換相應器件，恢復液壓系統(tǒng)正常功能。

2）更換閥件后應進行耐壓試驗和壓力值整定，并進行相應試運行。

3）更換壓力繼電器后應進行相應壓力報警功能檢驗。

2.5 高壓軟管換新

1）拆卸油缸高壓軟管、油泵出口高壓軟管、油泵泄油軟管，安裝新軟管，恢復液壓系統(tǒng)功能。

2）軟管安裝無扭曲，彎曲半徑大于9倍軟管外徑，彎曲處與管接頭的連接處應有一段呈直管的部分，長度應大于2倍管徑，變形退讓恢復自由，相互無摩擦，與尖銳棱角處無接觸。

3）軟管安裝后進行耐壓試驗。

3 控制系統(tǒng)檢修內容及技術要求

液壓啟閉機控制系統(tǒng)檢修主要包括低壓電器檢修、開度儀檢修、交流異步電動機檢修、電源互投設備檢修檢修和上述故障電氣設備的更換工作等。

3.1 低壓電器檢修

低壓電器設備備件及材料主要包括各型號的電源自動互投單元、斷路器、接觸器、中間繼電器、按鈕開關、指示燈、電壓表、電流表、開關電源、防雷裝置、接線端子等。

1）更換部件或整件前應進行外觀檢查，并記錄新設備的出廠編號，故障產品出廠編號。

2）送電前應仔測量電壓等級及極性，避免造成人為的器件損壞和人身傷亡事故。

3.2 開度儀檢修

檢查及更換的主要包括電纜、航空接頭、排繩器、鋼絲繩、鋼帶、傳動部件、傳感元件等部件，必要時進行整件更換。

1）更換部件或整件前應進行外觀檢查，并記錄新開度儀的出廠編號，故障開度儀出廠編號。

2）更換部件或整件時應在閘門開終位置，斷電后再進行檢修工作。

3）送電前應仔細核對電壓等級及極性，避免損壞編碼器或SSI接口模塊。

4）更換開度儀后需要進行零位和初始值的設定和行程率定。

3.3 交流異步電動機檢修

1）接地線應接觸良好，接地電阻符合規(guī)定，電動機相間絕緣電阻、對地絕緣電阻應大于1MΩ。電動機拆裝前后測量三相電流、直流電阻等參數并做好記錄，用直流電橋進行測量時必須拆除電動機的接線并進行放電。

2）電動機轉子銅導電條和端環(huán)應無裂紋，焊接應良好；澆鑄的轉子表面應光滑平整；導電條和端環(huán)不應有氣孔、縮孔、夾渣、裂紋、細條、斷條和澆注不滿等現(xiàn)象。

3）繞組絕緣層應完好，綁線無松動現(xiàn)象，轉子的平衡塊及平衡螺絲應緊固鎖牢，風扇方向應正確，葉片無裂紋。

4）軸承工作面應光滑，無麻點、裂紋或銹蝕。加入軸承的潤滑脂應填滿其內部空隙的2/3，同一軸承不得填入不同品種的潤滑脂。

3.4 電源互投系統(tǒng)檢修

檢修內容主要包括電源互投系統(tǒng)斷路器檢查及處理、電動操作機構檢查及處理、端子塊和電氣聯(lián)鎖單元（IVE）及自動控制器（BA）接線檢查及處理、電子脫扣器的整定值檢查及設定。

1）電源互投系統(tǒng)檢修前應在變電所停止待檢修的斷路器電源，并懸掛警示牌。

2）斷路器檢修或更換后需進行短路保護、過載保護電流值和延時時間的整定；工作電源和備用電源斷路器的電流整定值應該整定匹配。

3）電源互投系統(tǒng)檢修后應檢查三相間及三相對地的絕緣電阻，確認正常后方可通電。

4 結語

液壓系統(tǒng)對泵站機組運行安全至關重要，液壓系統(tǒng)的維護較為復雜且專業(yè)性強，通過對液壓系統(tǒng)維護檢修技術的歸納和總結，不斷積累管理經驗，形成一整套維護和檢修技術操作手冊，逐步實現(xiàn)液壓啟閉機維護檢修規(guī)范化、標準化、精細化的目標打下基礎，為保障南水北調機組安全運行發(fā)揮了積極作用。