孫亞飛 , 王 軍, 于明洋
(1. 中鐵十四局集團建筑工程有限公司, 山東 濟南 250101; 2. 山東建筑大學土木工程學院, 山東 濟南 250101)
我國巖溶區(qū)面積達3.65×106km2,隨著交通建設大發(fā)展,公路、鐵路隧道工程越來越多地穿越巖溶區(qū),遇到巨型溶洞的幾率也越來越大。由于巨型溶洞地質條件復雜,洞內危巖遍布且伴有落石、坍塌的風險,使得隧道施工安全受到威脅。因此在溶洞揭示后,為確保施工期作業(yè)人員及機械設備安全,需對溶洞進行必要的監(jiān)測及施工防護[1]。
目前國內溶洞臨時施工安全防護技術得到了一定程度的應用。曹校勇等[2]在羊橋壩隧道大型干溶洞施工期安全防護措施中,采用一種軌道頂推式雙層弧形拱架,并在外層鋼拱架上鋪設5 mm厚鋼板作為防護結構。李勇良[3]在營盤山隧道穿越巨型溶洞處治中,采用主被動防護、棚架防護的方案,保證了施工人員安全。郭明[4]在介紹花果山隧道ZK96+794溶洞處治技術中提到,為排除掉塊對后期施工帶來的安全隱患,在上部溶洞空腔范圍內設置鋼結構防護棚架。大寨1#隧道ZDK31 + 956 溶洞施工時,加工了一種整體式防護棚架,采用裝載機推至溶洞部位區(qū)形成安全防護[5]。拉之洞隧道溶洞施工過程中,則將鋼結構臺車推進溶洞進行防護,以保證施工安全[6]。
現(xiàn)有的溶洞臨時施工安全防護技術多數(shù)僅注重結構本身抵抗沖擊荷載的能力,對于結合溶洞穩(wěn)定性監(jiān)測及溶洞風險源荷載計算方面涉及較少。本文以黔張常鐵路高山隧道DIK53+678處巨型溶洞為研究對象,以溶洞穩(wěn)定性監(jiān)測分析為前提,溶洞風險源荷載計算分析為依據(jù),提出巨型溶洞臨時施工安全防護棚架設計,以期為鐵路隧道巨型溶洞臨時施工安全防護設計提供參考。
巨型溶洞于2016年8月13日被揭示,隨后迅速搭建垂直通道(見圖1),并經專家論證,決定通過設置迂回平導、施工支洞及施工橫通道等繼續(xù)隧道掘進施工和溶洞補充勘察工作。溶洞周邊通道線路設計如圖2所示。經初步勘察,溶洞位于咸豐斜歪背斜的南東翼,處于奧陶系南津關組、分鄉(xiāng)組、紅花園組厚—巨厚層灰?guī)r中。大氣降水對溶洞補給有限,僅有少量通過節(jié)理裂隙下滲,溶洞整體表現(xiàn)為干溶洞。巨型溶洞主要由主溶蝕裂隙通道、廳堂狀廊道及支洞3部分構成,廳堂狀溶腔長×寬×高約為124 m×(32~63)m×(46~65)m,溶腔頂部呈完整的大平層狀,底部從西側向東側約呈13°向下傾斜,塊石堆積體覆蓋,溶腔南端為裂隙型溶洞; 隧道正洞設計線路自東向西呈42°夾角跨越廳堂狀廊道,跨越長度約71 m,隧道拱頂距溶洞最高處約2 m,軌面距溶洞底部36~57 m。
(a) 溶洞入口
(b) 垂直人行梯
圖1溶洞平導揭露口和溶洞內垂直人行梯
Fig. 1 Parallel adit opening of karst cave and vertical pedestrian ladder in karst cave
圖2 溶洞及周邊通道線路設計
隨后采用人工踏勘、無人機探測等措施詳細探測溶洞,發(fā)現(xiàn)危巖體和裂縫多出現(xiàn)于溶洞側壁位置,危巖體主要分為3類: 懸掛式危巖、疊坐式危巖和貼壁式危巖,危巖形式如圖3所示。主洞小里程端入口處有多塊對線路構成威脅的懸掛式危巖,危巖主要受上部巖體粘結懸吊,與兩側巖體存在裂縫但尚有連接,下部則懸空而沒有支撐。主洞大里程端入口附近,側壁中部存在疊坐式危巖體,危巖已分離于母巖,僅受下部巖體單獨支撐,穩(wěn)定性差。平導揭露口洞壁存在多處貼壁式危巖,危巖多呈片形直立狀態(tài),整體與母巖粘連但存在豎向裂縫。洞壁其他區(qū)域也存在多處危巖體和節(jié)理裂隙,在廳堂與主裂隙交叉位置尤其突出。
(a) 主洞大里程端懸掛式危巖
(b) 主洞小里程端疊坐式危巖
(c) 平導揭露口洞壁貼壁式危巖
圖3溶洞內危巖照片
Fig. 3 Photos of dangerous rocks in karst caves
考慮到該溶洞規(guī)模巨大,周壁危巖發(fā)育,將對隧道工程造成很大影響,因此,通過采用危巖體位移變形監(jiān)測、危巖體振動速度監(jiān)測、危巖體裂縫發(fā)展監(jiān)測等手段,對巨型溶洞進行穩(wěn)定性評估。
采用三維激光掃描儀對溶洞進行無接觸式監(jiān)測[7],利用3D色譜對比功能,對溶洞前后2次掃描結果進行位移差值分析。經過時長3個月的不連續(xù)監(jiān)測,對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析、成像處理形成色譜分析圖,如圖4所示,其中紅色部分表示溶洞巖壁向洞內位移,為不穩(wěn)定區(qū)域。
通過色譜分析圖標識位置可以看出,受主洞大里程端和施工支洞爆破開挖影響,這2處入口附近溶洞側壁危巖體向溶洞內位移量較大,危巖體數(shù)量多,在3D色譜對比分析圖中形成紅色面域,多處危巖體的位移量超過30 mm,位移量最大值超過80 mm。
(a) 主洞小里程側溶洞表面位移色譜分析
(b) 主洞大里程側溶洞表面位移色譜分析
溶洞揭示后洞壁多處見有塊石掉落,故采用爆破振動速度測試系統(tǒng)進行溶洞危巖體爆破擾動監(jiān)測。爆破振動速度測試系統(tǒng)由磁電式拾振器、爆破振動采集儀和動態(tài)分析軟件組成。在溶洞與隧道、平導交叉口附近設置爆破振動監(jiān)測點,如圖5所示,共在溶洞設置4個監(jiān)測點,每個測點分別設垂向和水平2個方向拾振器,每次爆破采集1次振動速度數(shù)據(jù)。研究監(jiān)測點巖體振動速度變化,并結合溶洞內落石情況,發(fā)現(xiàn)受主洞大里程端爆破擾動影響,1#測點的爆破振動速度較大,并與落石存在明顯關聯(lián)性。
圖5 危巖體振動速度監(jiān)測
繪制1#測點水平爆破振動速度與爆心距關系曲線如圖6所示。由圖6可知: 隨著爆心距減小,溶洞表層巖體振動速度越來越大。當溶洞初現(xiàn)落石時,測點水平爆破振動速度超過1.0 cm/s; 當水平爆破振動速度超過1.5 cm/s時,溶洞內出現(xiàn)大面積落石。因此,隨著主洞開挖靠近,要控制爆破裝藥量等參數(shù),使測點水平爆破振動速度小于1.0 cm/s,減少落石風險。
圖6 爆破振動擾動與落石相關關系
Fig. 6 Correlation between blasting vibration disturbance and rockfall
采用電子全站儀對溶洞內典型危巖體裂縫進行非接觸式監(jiān)測[8]。在溶洞中選取貼壁式、懸掛式危巖各1處,周圍布設6個測點(見圖7),進行危巖體豎向裂縫變化監(jiān)測,結合爆破擾動監(jiān)測分析裂縫寬度發(fā)展與爆破振動速度關系,如圖8所示。分析表明: 隨著爆破振動速度的增加,危巖裂縫有明顯擴展的趨勢,貼壁式危巖裂縫寬度增長速度較快,實際監(jiān)測中此類危巖落石較多; 對照無人機探測,說明平導入口與施工支洞入口間洞壁不穩(wěn)定,落石風險極大; 懸掛式危巖裂縫發(fā)展較慢,落石風險較弱。
(a) 貼壁式危巖裂縫監(jiān)測
(b) 懸掛式危巖裂縫監(jiān)測
圖8爆破振動速度對巖體裂縫發(fā)展影響曲線
Fig. 8 Influence curves of blasting vibration velocity on rock crack development
將溶洞穩(wěn)定性監(jiān)測分析結果匯總如表1所示。分析可知,溶洞側壁多處危巖體向溶洞內位移,其中大里程端主洞入口處、支洞入口處側壁位移量最大值超過80 mm,存在危巖或形成新危巖的可能性很大; 隧道爆破掘進逐漸靠近溶洞,水平爆破振動速度若不能得到有效控制,洞內將面臨更大的落石風險; 周壁危巖體裂縫寬度增長速度較快,隨著施工的進一步開展,很有可能發(fā)生掉落。
結合勘察和調研分析,溶洞埋深約200 m,廳堂和主裂隙廊道體型巨大,廳堂長124 m,空腔體積超過50萬m3,巖層近水平產狀、輕度風化,雖形成自然塌落拱但頂板和側壁裂隙顯著發(fā)育,特別是貼壁式危巖分布較廣,在開挖擾動下剝離掉落的可能性較高。因此,有必要在洞內設立臨時施工安全防護結構,為接下來的鉆探施工等工作提供安全保障。
落石沖擊力是進行落石危險區(qū)被動防護結構設計的主要荷載之一[9],對落石沖擊力的計算能有效指導防護結構設計。
表1 溶洞穩(wěn)定性監(jiān)測分析結果
3.1.1 現(xiàn)有的落石沖擊力計算方法
目前國內落石沖擊力計算的依據(jù)主要有《公路路基設計規(guī)范》[10]、《鐵路工程設計技術手冊·隧道》[11]以及楊其新等基于室內試驗建立的經驗公式[12],國外代表性的計算方法主要有日本方法及瑞士方法[13]。匯總以上計算方法如表2所示。
表2 現(xiàn)有落石沖擊力計算方法
注: P為落石沖擊力,kN; P(Z)為落石陷入緩沖層的單位阻力,kPa; F為落石等效球體的截面積,m2; γ為緩沖填土的容重,kN/m3; Z為落石沖擊陷入緩沖土層的深度,m; φ為緩沖填土的內摩擦角,(°); v為落石碰撞前的末段速度,m/s; Q為石塊重力,kN; g為重力加速度,m/s2; m為落石質量,t; v0為落石沖擊速度,m/s; t為沖擊持續(xù)時間,s; h為緩沖土層計算厚度,m; c為壓縮波在緩沖土層中的往復速度,m/s; ν為泊松比; E為回填土彈性模量,kPa; ρ為回填土密度,kg/m3; ζ 為和緩沖土層密度有關的系數(shù); amax為沖擊過程最大加速度,m/s2; H為落石下落高度,m; λ為梅拉常數(shù);ME為通過荷載板試驗得到的緩沖土層變形模量kPa。
3.1.2 巨型溶洞落石沖擊力計算
在現(xiàn)有的落石沖擊力計算方法中,每種計算方法均有其局限性,落石沖擊力的計算結果也有較大偏差。由表2可知,《鐵路工程設計技術手冊·隧道》方法是對落石沖擊過程做一定的簡化,具有理論概念清晰、計算簡單準確等特點,是建立在大量的工程實踐基礎上得出的[14],與試驗條件下得出的結果相比更接近實際工程。因此,選用該計算方法進行巨型溶洞落石沖擊力計算。
根據(jù)巨型溶洞穩(wěn)定性監(jiān)測結果,特別是落石風險監(jiān)測,必須要在溶洞內進行臨時施工安全防護,保障鉆探等工作順利進行。
3.2.1 防護棚架初步設計及校核
考慮到溶洞體量巨大,鉆探等施工點不固定,擬采用整體式鋼結構防護棚架作為臨時防護結構,防護棚架設計遵循“確保安全、經濟合理”的原則。初步設計方案為: 棚架結構主要由等腰三角形屋架(I20a)、屋架上方檁條(I16a)、檁條上方鋼板(厚5mm)和鋼板外側廢舊輪胎(雙層)組成,具體如圖9所示。屋架整體由3部分組成: 左右屋面和底面。左右屋面架頂部的型鋼端部焊接帶孔鋼板,鋼板間夾橡膠墊,然后采用螺栓連接,可將螺栓受到的剪切力有效轉化為鋼板摩擦力; 左右屋面架和地面也采用螺栓連接。屋面和地面結構由型鋼和鋼板焊接而成,焊縫強度不低于母材承載力。
采用PKPM校核棚架抗沖擊性能,根據(jù)落石可能砸擊的位置不同,校核方式如下: 1)取1榀三角形框架,校核框架頂部節(jié)點,腰邊1/3節(jié)點、中點和2/3節(jié)點處抗沖擊力; 2)按4跨連續(xù)梁校核連接2榀框架的檁條防沖擊力,主要校核兩跨檁條中點。
(a) 防護棚架正面圖
(b) 防護棚架側面圖
Fig. 9 Preliminary design sketches of protective shed frame (unit: mm)
經校核,檁條中點極限抗沖擊荷載為200 kN,三角形框架腰邊中點極限抗沖擊荷載為180 kN。根據(jù)《鐵路工程設計技術手冊·隧道》落石荷載計算公式,按照180 kN荷載反算,防護棚架僅能抵御0.1 t落石自50 m高度掉落的沖擊荷載,不能滿足防護要求,需優(yōu)化防護棚架。
3.2.2 防護棚架改進及校核
防護棚架中2榀三角形屋架的間距由1 000 mm改為500 mm; 頂部增加聯(lián)系橫梁,加大框架整體性; 腰邊中部增加可拆卸的垂向支撐鋼管,加強腰邊防沖擊力; 連接框架的檁條改用20a工字鋼加工,防護棚架外側掛廢舊輪胎。改進后防護棚架設計如圖10所示。
經再次校核,檁條中點極限抗沖擊荷載為840 kN,三角形框架腰邊中點極限抗沖擊荷載為580 kN,根據(jù)《鐵路工程設計技術手冊·隧道》落石荷載計算公式,按照580 kN抗沖擊荷載反算,相當于可抵抗0.7 t落石自50 m高度掉落的沖擊荷載,滿足巨型溶洞安全防護要求。
(a) 防護棚架正面圖
(b) 防護棚架側面圖
Fig. 10 Improved design sketches of protective shed frame (unit: mm)
1)通過危巖體分布探測、危巖體位移變形監(jiān)測、危巖體振動速度監(jiān)測和危巖體裂縫發(fā)展監(jiān)測4項內容對溶洞的穩(wěn)定性進行研究分析。結果表明洞內危巖分布較多,溶洞周壁存在變形,特別是受開挖爆破影響,溶洞內落石風險較大,有必要進行臨時施工安全防護。
2)分析了國內外各種落石沖擊力計算方法,根據(jù)巨型溶洞可能落石尺寸,采用《鐵路工程設計技術手冊·隧道》推薦的方法進行了落石荷載計算,落石沖擊力達到442.1 kN,以此作為臨時施工安全防護的設計依據(jù)。
3)設計了可移動式三角形鋼結構防護棚架,棚架結構主要由等腰三角形屋架(I20a)、屋架上方檁條(I20a)、頂部聯(lián)系橫梁、腰邊支撐鋼管(可拆卸)、檁條上方鋼板(厚5 mm)和鋼板外側廢舊輪胎組成。經過優(yōu)化,防護棚架可抵抗0.7 t落石自50 m高度掉落的沖擊荷載,滿足巨型溶洞安全防護要求。
4)隧道開挖采用循環(huán)爆破,溶洞圍巖存在累計損傷,隨著累計損傷的積累,巖體可能在較小振動下發(fā)生掉落,但本文沒有考慮溶洞頂板和側壁巖體的累積損傷問題。落石過程發(fā)生突然,沒有得到有效觀測,故落石沖擊持續(xù)時間參考了其他文獻,不夠精確。接下來應該進一步對以上2個問題開展研究。