王海燕
(南京科遠(yuǎn)智慧科技集團股份有限公司,南京 210000)
在我國“智能控制”一詞顯現(xiàn)于1976年,通過較長時間的不斷研究,智能控制取得了更為顯著的研究成果,火電技術(shù)從模擬電廠、數(shù)字化電廠發(fā)展到了今天的基于人工智能的智慧化電廠。面對人工高漲,環(huán)境污染,產(chǎn)能過剩,競價上網(wǎng)等問題,基于大數(shù)據(jù)的智能控制控制勢在必行。
目前,電廠智能控制技術(shù)的研究范圍非常廣泛,其研究目標(biāo)也有較多的不確定性。一般情況下,在進行研究時可進行下列幾方面的研究:模糊控制技術(shù)、自動化規(guī)劃任務(wù)以及實時控制系統(tǒng)集成優(yōu)化、生產(chǎn)智能控制技術(shù)知識與方法研究等。本文主要論述智慧電廠的應(yīng)用路線與研究。
機器在運轉(zhuǎn)中自我保護的一大關(guān)鍵,是能夠有效地保留原始數(shù)據(jù)以及初始數(shù)據(jù),同時也可以對有關(guān)數(shù)據(jù)進行一定的修整。在生產(chǎn)條件難以滿足數(shù)據(jù)恢復(fù)的條件時,工作人員可以使用自動檢測技術(shù)來對機器進行檢測,將獲取到的數(shù)據(jù)傳遞到平臺,停止整體系統(tǒng)的運轉(zhuǎn),進而減少突發(fā)狀況的產(chǎn)生,最大程度上加強電廠運行的安全性。
自動檢測是需要有關(guān)儀器來進行的,主要是對有關(guān)數(shù)據(jù)進行檢查,同時還要對電廠中的有關(guān)機械進行檢測。一般情況下,檢測的是整體機械的溫度、流量、壓力以及成分等。通過有效的檢測來促使機組正常運行,保持整體的穩(wěn)定性。除此之外,也可以通過自動檢測來修改有關(guān)的參數(shù),參數(shù)合理能夠保障機器可以自動運行。
我國電廠的運行系統(tǒng)十分繁瑣,同時有著較大的人力耗費。一般情況下,不可能通過單一的工作人員對整體電廠進行把控,這樣也難以加強系統(tǒng)運行效率,對于工作人員而言,也有著較大的工作量,難以實現(xiàn)良好的自動化控制效率。電廠智能控制能夠有效地提高整體工程的生產(chǎn)效率,同時降低不可抗因素所帶來的干擾,進而保障設(shè)備可以自動調(diào)節(jié),為設(shè)備的穩(wěn)定運行帶來一定的基礎(chǔ)。
智慧電廠智能控制的建設(shè)目標(biāo)就是實現(xiàn)少人值守,少人干預(yù),最終實現(xiàn)無人電廠的全廠智能控制技術(shù)。智慧管控在信息化管理系統(tǒng),DCS 控制系統(tǒng),智能設(shè)備的自動化控制基礎(chǔ)上,融合了鍋爐CT 技術(shù)、無線覆蓋、人員定位、三維建模、智能巡檢、智能預(yù)警、智能倉儲等最新技術(shù),并基于物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)分析+人工智能技術(shù),實現(xiàn)能耗的優(yōu)化分析、設(shè)備狀態(tài)檢修、燃料自動調(diào)運、配煤摻燒的自動決策等,最終實現(xiàn)生產(chǎn)與管理的深度融合。
所謂給水全程控制是指鍋爐從點火開始到機組帶滿負(fù)荷為止的全過程都是自動的。例如給水泵的自動控制:給水泵的出水量是跟隨鍋爐負(fù)荷變化而變化的,在啟動或者低負(fù)荷階段,給水泵在給水量很小的工況下運行,長期的摩擦?xí)斐山o水泵損壞。為防止這一現(xiàn)象,設(shè)計最小流量控制系統(tǒng),保證給水泵始終工作在安全區(qū),同時連續(xù)調(diào)節(jié)給水泵入口流量,在不需要工作人員工作的情況下協(xié)調(diào)控制機組給水控制系統(tǒng),保障汽包水位,給水泵正常切換等,還能夠減少人力物力,降低整體的經(jīng)濟投入,進而提高電廠的收入。
電廠智能控制能夠有效地對溫度進行把控,對于整個電廠運轉(zhuǎn)來說,電廠鍋爐溫度檢測十分關(guān)鍵。電廠智能控制即利用自動化對運行中的鍋爐進行監(jiān)控,以便更好地控制熱量,避免因鍋爐過熱而導(dǎo)致機械故障。在這種情況下,電廠智能控制系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)溫度中的慣性和滯后時間進行合理的調(diào)整,進而保障溫度能夠與環(huán)境相融合。電廠智能控制應(yīng)用在電廠鍋爐燃燒中,能夠?qū)δ茉催M行合理的配置,進而加強能源的應(yīng)用效率。在我國電廠中,電場鍋爐燃燒會受到很多因素的干擾。通常情況下會要求工作人員能夠?qū)崟r監(jiān)控把控溫度,但是對溫度進行把控,容易對工作人員的人身安全產(chǎn)生危害,如果能夠在溫度控制方面應(yīng)用模糊控制,通過研究爐膛輻射,則能夠科學(xué)把控生產(chǎn)溫度,保障工作人員以及系統(tǒng)的安全。
為了更好的適應(yīng)當(dāng)前社會的發(fā)展,智能控制在自動控制系統(tǒng)中應(yīng)用至關(guān)重要。電廠DCS 系統(tǒng)來完成數(shù)據(jù)的整理與分析,將有價值的數(shù)據(jù)和信息提供給操作人員,使所獲得的海量數(shù)據(jù)和信息的價值得到有效和及時的利用。以電廠一個大修周期的運行數(shù)據(jù)作為大數(shù)據(jù)分析的數(shù)據(jù)來源,整合出針對不同煤質(zhì)、不同負(fù)荷狀況下機組正常運行參數(shù)范圍,并據(jù)此整定出運行參數(shù)的動態(tài)報警閾值,并對應(yīng)提示越限后果。以系統(tǒng)、設(shè)備、參數(shù)為主線,按重要程度進行分級分類,對過程報警進行整合,形成精確報警,避免大量誤報警。同時,提供越限預(yù)警、故障首出診斷、輔機設(shè)備及部件老化趨勢、誤操作等報警提示信息,達到減少運行人員誤判、為運行人員贏得故障處理時間、提高機組運行水平的目的。
現(xiàn)階段,電廠智能控制發(fā)展速度較快,有著較高的應(yīng)用意義,能夠?qū)σ酝鶈栴}進行高效的解決,加強電廠經(jīng)濟收入。在自動檢測、自動保護以及自動報警和自動控制等功能的推動下,電廠穩(wěn)定可穩(wěn)定發(fā)展。智慧電廠應(yīng)用智能控制技術(shù),能夠自適應(yīng)電廠的整體環(huán)境,如燃料的變化、電網(wǎng)負(fù)荷的波動、排放影響等,使其在各種環(huán)境下都能提供經(jīng)濟、環(huán)保、安全、穩(wěn)定的電能。