方治川
摘要:螺桿泵采油被廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代油田機(jī)械采油中,主要原因是其具有較強(qiáng)的節(jié)能效果以及適應(yīng)力,方便相關(guān)工作人員的管理。而未來開采油田資源的主要方向就是加強(qiáng)開發(fā)稠油,因此,本文主要研究探討了在稠油資源開發(fā)過程中運(yùn)用螺桿泵采油技術(shù)的有效措施,希望能幫助相關(guān)工作人員強(qiáng)化開發(fā)稠油的成效。
關(guān)鍵詞:稠油開發(fā)螺;桿泵采油技術(shù);具體應(yīng)用
我國的稠油資源有很多,儲(chǔ)藏量都比較大,并且難開發(fā),因此,開發(fā)稠油資源是相關(guān)工作人員的工作重心,為此我國的稠油生產(chǎn)基地越來越多。但是主蒸汽開采一直都是相關(guān)人員開發(fā)油田資源的主要方式,使用這種技術(shù)開采油田資源會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的出砂問題,并且花費(fèi)的成本也比較高,很難推廣。為了解決這一問題,近幾年我國開始在開發(fā)稠油資源時(shí)運(yùn)用螺桿泵技術(shù),取得了比較好的成效。
一、淺談螺桿泵采油技術(shù)的原理
定子和轉(zhuǎn)子是螺桿泵中非常重要的兩個(gè)組成部分,兩者通過過盈配合形成一個(gè)連續(xù)密封式的腔體結(jié)構(gòu),想要實(shí)現(xiàn)介質(zhì)傳輸需要在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的過程中完成。螺桿泵的長度、定子橡膠的襯套表面以及轉(zhuǎn)子的外表面可以有效形成多個(gè)密封式的腔體。兩者在不斷作用的過程中可以形成腔式室,并且這個(gè)密封式的腔式室會(huì)在排出端被推移,最后消失。吸入端的壓差會(huì)直接吸入介質(zhì),并逐漸被推進(jìn)到排出端,從而使壓力出現(xiàn)持續(xù)性升高的情況。
螺桿泵采油技術(shù)具有很好的節(jié)能效益,并且結(jié)構(gòu)也比較簡單,因此,在開發(fā)稠油資源的過程中,應(yīng)用這一菜有技術(shù)具有很多優(yōu)勢(shì),比如結(jié)構(gòu)并且花費(fèi)成本少,使用螺桿泵采油具有較高的效率,黏度適應(yīng)范圍廣等等,在一些含有很多砂井和氣井的地區(qū)使用螺桿泵采油技術(shù)開發(fā)稠油資源也有很好的適應(yīng)能力。但是隨著在實(shí)踐過程中進(jìn)一步使用螺桿泵采油技術(shù)開發(fā)稠油資源,在累積的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)中也會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問題和不足,比如定子橡膠很容易被損壞,從而需要不斷檢查螺桿泵,并且在這個(gè)過程中需要起下管柱,導(dǎo)致操作人員保持原樣。并且定子橡膠不能被有效地應(yīng)用到主蒸汽經(jīng)中,主要是因?yàn)槠饹]有較強(qiáng)的耐熱能力。此外,想要防止定子橡膠出現(xiàn)老化和膨化等問題,就一定要通過轉(zhuǎn)子和定子實(shí)現(xiàn)過盈配合,以此才能利用井液帶走運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量。
二、淺談螺桿泵采油技術(shù)在開發(fā)稠油資源中的具體應(yīng)用
相關(guān)人員一定要優(yōu)化設(shè)計(jì)螺桿泵采油技術(shù),才能全面提升油井稠油的產(chǎn)量,在這個(gè)過程中要求相關(guān)人員要參考該技術(shù)的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)模型,并且還應(yīng)該考慮影響螺桿泵菜油性能的各種因素,比如產(chǎn)油性能和重油油井條件的,通過合理選擇優(yōu)化螺桿泵的型號(hào),工作深度以及光感型號(hào)等相關(guān)參數(shù),確保能在保證螺桿泵最佳工作狀態(tài)的前提下,合理降低開發(fā)稠油資源的成本,并提高產(chǎn)出效率。
我國已經(jīng)在吉林和甘肅等多個(gè)重油井地區(qū)廣泛應(yīng)用螺桿泵采油技術(shù)開發(fā)稠油資源。在不斷優(yōu)化改善螺桿泵采油技術(shù)的過程中,可以逐漸解決各種技術(shù)問題,從而有效提升螺桿泵采油技術(shù)在開采稠油資源中的應(yīng)用和推廣。現(xiàn)在,螺桿泵采油技術(shù)已經(jīng)越來越完善,擁有比較完成并且技術(shù)比較成熟的配套設(shè)備,螺桿泵采油技術(shù)已經(jīng)成為可以和相關(guān)舉升方式相媲美的重要技術(shù)。除此之外,螺桿泵泵采油技術(shù)較強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性也在聚合物驅(qū)以及三元復(fù)合區(qū)等相關(guān)領(lǐng)域中得到了非常有效的呈現(xiàn),再加上其本身就具有較高的節(jié)能效益,并且不需要花費(fèi)較高成本等優(yōu)勢(shì),在不斷改革和完善螺桿泵采油技術(shù)的過程中,使其逐漸成為開發(fā)稠油資源的主要功臣。
舉個(gè)例子,才經(jīng)過多年的開發(fā),中某油田出現(xiàn)了嚴(yán)重的邊水水侵問題,同時(shí)單井并沒有很高的產(chǎn)油量,但是卻有很高的產(chǎn)液量,再加上本身存在著邊水問題,在相互作用下導(dǎo)致油田的供液能力很強(qiáng),而這就嚴(yán)重影響了桿泵的采油效率,并且需要耗費(fèi)大量的電源,所以導(dǎo)致這個(gè)油田的經(jīng)濟(jì)性越來越低。因此,在2012年1月,這個(gè)企業(yè)就應(yīng)用了螺桿泵采油技術(shù)開采油田資源,一直到2013年的1月,這個(gè)企業(yè)已經(jīng)在油田內(nèi)的10口井中都實(shí)施了螺桿泵采油技術(shù),取得了很好的效果,生產(chǎn)非常平穩(wěn),并且在使用螺桿泵采油技術(shù)之后單井節(jié)約了超過30%的電量,同時(shí)檢泵的周期也相應(yīng)的延長了,不僅有效地降低了產(chǎn)液量,還極大地提升了產(chǎn)油量,比如其中有一口油井在之前開采輕油時(shí),每日的產(chǎn)量在200噸左右,但是開采稠油卻只有180噸,但是在應(yīng)用螺桿泵采油技術(shù)開采稠油之后,采油量不僅恢復(fù)到原本的200噸,并且也節(jié)省了很多不必要的能源消耗。
三、應(yīng)用螺桿泵采油技術(shù)過程中的注意事項(xiàng)
在應(yīng)用螺桿泵采油技術(shù)開采稠油的過程中,相關(guān)人員需要注意一點(diǎn),一定要加強(qiáng)對(duì)定子橡膠的合理保護(hù),只有這樣才能有效避免在運(yùn)用螺桿泵采油技術(shù)過程中出現(xiàn)采油效率低下等質(zhì)量問題。在這個(gè)環(huán)節(jié)中可以采用以下幾種措施:首先一定要確保螺桿泵井具有良好的供液能力,同時(shí)在選擇開發(fā)稠油井的過程中,一定要先檢測這個(gè)井的沉沒度,確保這個(gè)油井的沉沒度高于350;其次,釘子轉(zhuǎn)動(dòng)的速度最少要達(dá)到每分鐘80r才是最好的,并且在選擇電控柜的過程中,一定要優(yōu)先選擇具有變頻功能的,確保定子在符合合理的轉(zhuǎn)速條件下保障稠油資源開發(fā)的產(chǎn)量;最后,現(xiàn)階段在稠油開發(fā)中使用的螺桿泵采油設(shè)備都有非常好的耐高溫能力,并且這些定子橡膠的適應(yīng)溫度要低于150攝氏度,因此螺桿泵采油設(shè)備中的定子橡膠可以被很好的運(yùn)用到一些冷采井、具有較好供液能力、含水和含砂量都比較高以及熱采井中后期階段中,但是一般情況下并不建議在熱采的開始階段使用定子橡膠開采,以此才能有效防止定子橡膠的性能出現(xiàn)一些不好的影響。
當(dāng)然,如果想要進(jìn)一步在油田開發(fā)領(lǐng)域中應(yīng)用螺桿泵采油技術(shù),要求相關(guān)人員一定要不斷加強(qiáng)研發(fā)各類新技術(shù)產(chǎn)品,將主要的發(fā)展趨勢(shì)有效地結(jié)合各種技術(shù),比如智能化控制技術(shù)、桿柱卸扭技術(shù)等等,進(jìn)一步提升螺桿泵采油的效率,最大程度在開發(fā)稠油的過程中利用螺桿泵的價(jià)值。
總結(jié)
綜上所述,我國在開發(fā)稠油資源的過程中運(yùn)用螺桿泵采油有很多優(yōu)勢(shì),比如沒有較多的占地面積,投資少以及節(jié)能效益好等等,我國近幾年已經(jīng)將螺桿泵采油技術(shù)作為一種主要的采油技術(shù)。在實(shí)際開采稠油資源的過程中,要求相關(guān)工作人員一定要熟練掌握利用螺桿泵采油技術(shù)開采稠油資源需要注意的問題,并且在工作的過程中不斷累積經(jīng)驗(yàn),以此才能有效地提升開采稠油資源的效率。
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