化工企業(yè)HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)的開發(fā)與動(dòng)態(tài)應(yīng)用

陳全　李馨玉

摘要：為加強(qiáng)化工企業(yè)安全管理水平與效率，以S化工企業(yè)為例，從常規(guī)作業(yè)活動(dòng)、檢維修作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、操作程序、工藝過程與場(chǎng)所環(huán)境六個(gè)方面進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。基于HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別知識(shí)庫(kù)形成隱患排查標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)庫(kù)，并運(yùn)用LEC打分法對(duì)隱患進(jìn)行等級(jí)評(píng)價(jià)。依據(jù)相關(guān)知識(shí)庫(kù)建立HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)，利用信息化手段進(jìn)行作業(yè)安全管理與隱患排查，在企業(yè)內(nèi)部形成隱患的閉環(huán)管理。依靠系統(tǒng)各功能之間的信息同步，將廠區(qū)圖紙劃分區(qū)域，在系統(tǒng)內(nèi)采用積分算法將各區(qū)域的實(shí)時(shí)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)記顏色顯示在電子圖紙上，構(gòu)成動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖，加強(qiáng)企業(yè)人員之間的風(fēng)險(xiǎn)信息交流，降低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率，實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)安全的動(dòng)態(tài)管理。

Abstract： In order to strengthen the safety management level and efficiency of chemical enterprises， taking S chemical enterprises as an example， HSE risk identification is carried out from six aspects of routine work activities， inspection and maintenance activities， equipment and facilities， operating procedures， process and site environment. Based on the HSE risk identification knowledge base， a hidden danger test standard knowledge base is formed， and LEC scoring method is used to grade the hidden dangers. HSE risk management and control system is established based on relevant knowledge base， to use information technology to conduct job safety management and hidden danger investigation， and form closed-loop management of hidden dangers within the enterprise. Relying on the information synchronization between the various functions of the system， the area drawing of the plant area is divided， and the integration algorithm is used in the system to display the real-time risks mark color in each region on the electronic drawings， which constitutes a dynamic risk distribution map， to strengthen the exchange of risk information between enterprise personnel， reduce the probability of occurrence of risks， and realize the dynamic management of chemical enterprise safety.

關(guān)鍵詞：安全;HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng);隱患管理;動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖

Key words： safety;HSE risk management system;hidden danger management;dynamic risk distribution map

中圖分類號(hào)：TD79? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1006-4311（2019）35-0288-03

0? ?引言

國(guó)家的發(fā)展離不開化工行業(yè)的發(fā)展，化工生產(chǎn)已經(jīng)隨著時(shí)代的變化變得越來越重要[1]。針對(duì)化工這一行業(yè)的高危險(xiǎn)性，廠區(qū)內(nèi)普遍存在的各種?；芳靶袠I(yè)內(nèi)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的不全面管理威脅著作業(yè)人員的安全，因此建立化工企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)十分有必要。譚毅[3]提出在企業(yè)的安全管理中建立隱患排查系統(tǒng)功能。章博、王磊等[4]提出在企業(yè)內(nèi)建立在線培訓(xùn)系統(tǒng)功能。針對(duì)HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)功能漸增以及需線上查看的不足之處，筆者開創(chuàng)性的建立動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖，此功能可顯示在系統(tǒng)首頁(yè)或廠區(qū)人員密集的區(qū)域內(nèi)，使得系統(tǒng)線上線下結(jié)合，為企業(yè)利用信息化手段如何達(dá)到安全管理全面與高效最大化提供思路。

1? 風(fēng)險(xiǎn)管控對(duì)象及技術(shù)路線

1.1 S化工企業(yè)概況

S化工企業(yè)廠區(qū)占地面積廣，員工700余人，由五個(gè)大車間與兩個(gè)小車間及一罐區(qū)構(gòu)成，廠區(qū)幾乎由半自動(dòng)化裝置構(gòu)成，設(shè)備復(fù)雜，工藝簡(jiǎn)單，廠區(qū)屬重大危險(xiǎn)源區(qū)域，需采取合適的HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程的各個(gè)要素進(jìn)行辨識(shí)分析以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的安全管理可以覆蓋到整個(gè)化工廠。

1.2 研究思路及要點(diǎn)

企業(yè)的安全管理實(shí)則是風(fēng)險(xiǎn)管理，針對(duì)S化工企業(yè)的實(shí)際情況，首先對(duì)其進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，找出生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的HSE風(fēng)險(xiǎn)與可能產(chǎn)生HSE風(fēng)險(xiǎn)的危害因素并對(duì)其提出控制要求，形成HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別知識(shí)庫(kù)。依據(jù)HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別知識(shí)庫(kù)開發(fā)后續(xù)隱患排查知識(shí)庫(kù)、HSE風(fēng)險(xiǎn)管控培訓(xùn)課件及試題，形成相關(guān)知識(shí)庫(kù)添加進(jìn)HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)中。

基于相關(guān)知識(shí)庫(kù)，利用信息化手段進(jìn)行企業(yè)的隱患排查與特殊作業(yè)管理[5]。將現(xiàn)場(chǎng)排查出的隱患、是否存在報(bào)警與是否存在特殊作業(yè)疊加標(biāo)識(shí)在廠區(qū)圖紙內(nèi)，在系統(tǒng)內(nèi)形成動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖以便對(duì)整個(gè)廠區(qū)進(jìn)行有側(cè)重的管理，形成安全的動(dòng)態(tài)管理模式。

2? HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)的開發(fā)

2.1 危害因素辨識(shí)方法

目前，安全領(lǐng)域內(nèi)廣泛應(yīng)用的HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法有故障樹分析（FTA）、安全檢查表法（SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）、作業(yè)危險(xiǎn)分析（JHA）、危險(xiǎn)和可操作性分析（HAZOP）、故障模式與影響分析（FMEA）、能量源分析（ESA）等[6]。在識(shí)別方法的選用上，應(yīng)考慮到分析的目的、系統(tǒng)的特點(diǎn)、系統(tǒng)危險(xiǎn)性與可獲得的資料，在識(shí)別的范圍上應(yīng)涵蓋組織的各生產(chǎn)要素，故針對(duì)S化工企業(yè)，將選用故障模式與影響分析（FMEA）對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，能量源分析（ESA）對(duì)場(chǎng)所環(huán)境進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，危險(xiǎn)和可操作性分析（HAZOP）對(duì)工藝進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，作業(yè)危險(xiǎn)分析（JHA）對(duì)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，作業(yè)活動(dòng)通常分為常規(guī)與非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)，對(duì)于常規(guī)作業(yè)活動(dòng)，由于JHA辨識(shí)方法只分析作業(yè)活動(dòng)當(dāng)下的風(fēng)險(xiǎn)，將對(duì)其操作規(guī)程使用危險(xiǎn)和可操作性分析（HAZOP）進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，完善作業(yè)活動(dòng)全過程的風(fēng)險(xiǎn)信息。

2.2 建立知識(shí)庫(kù)

通過以上四種HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法，根據(jù)事故因果聯(lián)鎖理論，從各生產(chǎn)要素中找出企業(yè)內(nèi)存在的HSE風(fēng)險(xiǎn)與危害因素，并對(duì)其提出相應(yīng)的控制要求，分別形成HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表。在HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表中，查找通過現(xiàn)場(chǎng)人員聽、看、觸、嗅等感官或使用檢測(cè)設(shè)備、儀器等手段可以發(fā)現(xiàn)的、可能導(dǎo)致事故的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理缺陷等形成具體量化的排查標(biāo)準(zhǔn)，制成隱患排查標(biāo)準(zhǔn)表。

HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表涵蓋了從導(dǎo)致事故的起因開始到最終事故發(fā)生，一條完整的事故因果聯(lián)鎖鏈的所有信息，因此讓作業(yè)人員了解和掌握導(dǎo)致事故發(fā)生的危害因素，以及如何控制這些因素，即是提升員工安全素質(zhì)最有效的信息，安全教育培訓(xùn)的目的也就是于此。以HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表為基礎(chǔ)，開發(fā)相應(yīng)培訓(xùn)課件與試題。培訓(xùn)課件中加入動(dòng)畫、電影或案例視頻、以及經(jīng)驗(yàn)分享等內(nèi)容，增加課件易讀性，提高員工自主學(xué)習(xí)興趣，同時(shí)試題開發(fā)應(yīng)以判斷、選擇題為主，可以直接并清晰的反應(yīng)員工掌握安全知識(shí)的情況。針對(duì)企業(yè)的不同崗位需求形成崗位培訓(xùn)需求矩陣，在系統(tǒng)中針對(duì)每位員工有對(duì)應(yīng)的不同題庫(kù)，管理層可在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置考核最后期限，人員考核后將成績(jī)提交系統(tǒng)，到期限后成績(jī)?cè)谙到y(tǒng)內(nèi)形成表格提交至企業(yè)管理層，企業(yè)可依此總結(jié)員工學(xué)習(xí)情況，加強(qiáng)企業(yè)安全管理。

2.3 隱患等級(jí)評(píng)價(jià)

常用的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估方法有專家打分法、LS評(píng)價(jià)法、LEC評(píng)價(jià)法等。LEC評(píng)價(jià)法較其他方法考慮到環(huán)境的影響，故適用于化工企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，L代表事故事件發(fā)生的可能性，E代表暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度，C代表發(fā)生事故事件偏差產(chǎn)生的后果嚴(yán)重性，依次打出分值后相乘計(jì)算D的風(fēng)險(xiǎn)值，根據(jù)D值的大小劃分五個(gè)等級(jí)[7]。筆者對(duì)每個(gè)危害因素進(jìn)行等級(jí)評(píng)估對(duì)應(yīng)到相應(yīng)排查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、方法的隱患等級(jí)中，見表1。

3? 動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖的建立

3.1 風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)時(shí)管理

HSE系統(tǒng)平臺(tái)根據(jù)隱患排查標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)庫(kù)形成隱患排查計(jì)劃表，包括隱患排查標(biāo)準(zhǔn)、參與人員、隱患等級(jí)、隱患排查類型、計(jì)劃排查時(shí)間、計(jì)劃負(fù)責(zé)人、檢查類型、檢查地點(diǎn)、檢查單位。廠區(qū)內(nèi)配備多個(gè)防爆終端，防爆終端接連系統(tǒng)[8]。終端內(nèi)根據(jù)隱患排查計(jì)劃顯示當(dāng)前隱患排查任務(wù)，作業(yè)人員在隱患排查的過程中使用終端實(shí)時(shí)操作。HSE系統(tǒng)平臺(tái)根據(jù)計(jì)劃排查時(shí)間進(jìn)行提前提醒，如出現(xiàn)隱患排查計(jì)劃不能如期進(jìn)行，可以由計(jì)劃負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)整。如在排查的過程中發(fā)現(xiàn)新的隱患，可在終端內(nèi)填寫自定義表格，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患描述后進(jìn)行隱患上報(bào)。

計(jì)劃排查隱患由排查組織者根據(jù)信息進(jìn)行分配整改責(zé)任部門、整改責(zé)任人和整改負(fù)責(zé)人，分配后整改負(fù)責(zé)人會(huì)接到通知消息，非計(jì)劃上報(bào)隱患直接分配至所屬地部門，所屬地部門完善信息后加入系統(tǒng)知識(shí)庫(kù)內(nèi)。如果整改負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況無法完成整改，可以對(duì)隱患進(jìn)行升級(jí)操作，由整改負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行確認(rèn)后，根據(jù)升級(jí)的隱患等級(jí)由對(duì)應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理，整改責(zé)任人同樣升級(jí)，并根據(jù)隱患等級(jí)通知相關(guān)人員。如果逾期未整改，隱患監(jiān)管隨之升級(jí)，根據(jù)逾期天數(shù)進(jìn)行升級(jí)，根據(jù)升級(jí)的隱患監(jiān)管對(duì)應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理，整改責(zé)任人同樣升級(jí)，并根據(jù)升級(jí)通知相關(guān)人員。企業(yè)內(nèi)隱患管理流程見圖1。

3.2 作業(yè)安全管理信息化

針對(duì)以往企業(yè)開票證流程復(fù)雜，所需人員審核范圍廣的特點(diǎn)，在HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)中加入作業(yè)安全管理模塊，依據(jù)S化工企業(yè)具體作業(yè)審批流程建立以下幾項(xiàng)功能：作業(yè)許可證管理、JSA分析管理、安全作業(yè)方案管理、特殊作業(yè)票申請(qǐng)、特殊作業(yè)票審批、安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知確認(rèn)卡、特種作業(yè)安全教育。平臺(tái)對(duì)動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)、管線打開作業(yè)等九類特殊作業(yè)進(jìn)行分類管理。用戶在開具特殊作業(yè)票證時(shí)，可快速智能調(diào)取特殊作業(yè)HSE風(fēng)險(xiǎn)、危害因素、安全控制措施等信息，票證內(nèi)的作業(yè)類型、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)單位、作業(yè)人員等基礎(chǔ)信息由作業(yè)申請(qǐng)人進(jìn)行選擇，通常一個(gè)作業(yè)需要開具多個(gè)票證，作業(yè)申請(qǐng)時(shí)各票證相同信息自動(dòng)關(guān)聯(lián)，簽批時(shí)簽批人員可在防爆終端進(jìn)行確認(rèn)和簽批。

3.3 動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖

S化工企業(yè)原有MES系統(tǒng)一套、設(shè)備巡檢系統(tǒng)一套，均含報(bào)警功能，故在此基礎(chǔ)上建立積分制，以MES系統(tǒng)的一級(jí)報(bào)警、設(shè)備巡檢系統(tǒng)一級(jí)報(bào)警、九大特殊作業(yè)以及隱患的五個(gè)等級(jí)作為動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖的基礎(chǔ)，其中根據(jù)廠區(qū)的實(shí)際情況將特殊作業(yè)繼續(xù)細(xì)化等級(jí)后設(shè)定分值，見表2。

將廠區(qū)圖紙劃分區(qū)域，每個(gè)區(qū)域根據(jù)所對(duì)應(yīng)項(xiàng)累計(jì)積分，將積分公式輸入進(jìn)系統(tǒng)，MES系統(tǒng)與設(shè)備巡檢系統(tǒng)的一級(jí)報(bào)警功能、作業(yè)安全管理信息化功能與風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)管理功能內(nèi)的信息關(guān)聯(lián)至動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖積分公式，系統(tǒng)將根據(jù)實(shí)時(shí)積分值動(dòng)態(tài)顯示顏色，分值與顏色對(duì)照表，見表3。

動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖的建立可以鮮明體現(xiàn)廠區(qū)實(shí)時(shí)風(fēng)險(xiǎn)狀況，管理層在當(dāng)日的工作開始依照動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖有條理的分配各區(qū)域安全管理側(cè)重點(diǎn)與力度，控制高等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)至可接受水平。作業(yè)人員同時(shí)可依照動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖進(jìn)行溝通調(diào)查，減少處理隱患前的等待時(shí)間，提高整廠人員安全素質(zhì)。

4? 結(jié)論

①?gòu)南到y(tǒng)安全的理論出發(fā)在企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)要素中辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)、控制風(fēng)險(xiǎn)，并依次形成HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別知識(shí)庫(kù)等一系列基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，加入到系統(tǒng)中配合信息化手段開發(fā)出企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中便于人員操作的作業(yè)安全管理、人員培訓(xùn)、隱患排查等功能，提升作業(yè)效率并加強(qiáng)作業(yè)人員安全知識(shí)水平，降低作業(yè)中風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性。

②對(duì)于大型化工企業(yè)，危害因素?cái)?shù)不勝數(shù)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)也龐大到人員難以處理，故如今的系統(tǒng)建立應(yīng)是去繁就簡(jiǎn)的過程，如何將風(fēng)險(xiǎn)信息直觀展示給員工并簡(jiǎn)化人員管理流程需是人們考慮的重點(diǎn)。動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖的建立實(shí)現(xiàn)了安全管理的可視化，為現(xiàn)代化企業(yè)安全管理提供有效途徑。

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