文/杜馳,河南科技大學
第一階段:手工制造業(yè)時代
在石器時代中期,人類通過手工使用尖銳的石塊進行摩擦,生產制造加工出骨工具、刀、矛、錐等用具,并學會了對陶器的冶煉。在新石器時代之后,人類可以規(guī)?;漠a生用具,如鏝刀,刀具等物品,以及對陶器的大規(guī)模生產。在青銅器和鐵器時代,出現(xiàn)了生產車間、冶煉、鑄造農具等青銅和鐵器的大型生產企業(yè)。至此傳統(tǒng)手工制造業(yè)開始興盛。
第二階段:機械制造業(yè)時代
18世紀世紀后期,隨著蒸汽機的誕生進入了以其為核心的第一次工業(yè)革命,這次工業(yè)革命,最為明顯的特征便是機械生產代替手工勞動,經濟社會由手工業(yè)、農業(yè)的核心產業(yè)轉變?yōu)橐怨I(yè)以及制造業(yè)帶動核心產業(yè)的新模式,隨之出現(xiàn)新型制造業(yè)作坊,便是制造業(yè)企業(yè)的雛形。
第三階段:電氣自動化時代
二十世紀初至六七十年代,工業(yè)制造業(yè)進入了第二次工業(yè)革命,進入生產線生產階段,由福特、斯隆開創(chuàng)了以流水線、大批量生產的模式,以及泰勒創(chuàng)立的科學管理理論,形成以科學管理為核心,推行標準化、流程化管理模式,對制造分工進行了有效分解,產業(yè)線變得更加系統(tǒng),使得人與“工作”之間配合更加緊密,密切,合理。
第四階段:電子信息化時代
在這個階段,工業(yè)2.0出現(xiàn)了,在此基礎上,電子和信息技術被廣泛使用,制造過程的自動化控制程度進一步大大提高。生產效率、產品優(yōu)良率、分工協(xié)作、機械設備使用壽命都有了前所未有的提高。工廠使用大量機械設備,由真實電子和信息技術自動控制,如PC,PLC/微控制器。從那時起,機器可以逐漸取代人工操作,不僅承擔了相當大比例的“體力勞動”,而且還承擔了一些“腦力勞動”。也是在此階段,制造業(yè)技術開始面向市場,柔性興產。
第五階段:智能智造化時代
二十一世紀初期開始,制造業(yè)進入第四次工業(yè)革命,智能工廠生產是將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術與制造業(yè)生產相結合的產物。部分制造業(yè)企業(yè)的生產車間,已經完成了人力控制機器到全自動,全方位監(jiān)測監(jiān)察的過渡,建立完勝柔性生產系統(tǒng)。
第一階段:古代制造業(yè)
本時期制造業(yè)主要為手工制造業(yè),生產力較為低下,相比于工業(yè)作坊,國家更傾向于農業(yè)生產,因此制造業(yè)生成在此時期多表現(xiàn)為農業(yè)用具等,在此階段,國家并未建立起一個完整的工業(yè)體系,生產力以及制造業(yè)創(chuàng)新動力不足,延緩工業(yè)進程。
第二階段:近現(xiàn)代時期
我國近現(xiàn)代的發(fā)展開始于鴉片戰(zhàn)爭之后,在15世紀以前,中國的制造業(yè)一直是執(zhí)世界牛兒,但在近現(xiàn)代時期,由于閉關鎖國的原因,工業(yè)生產技術得不到有效的發(fā)展,使我國工業(yè)技術停滯不前,在鴉片戰(zhàn)爭后,我國引進西方先進技術,以李鴻章,曾國藩為首的有識之士,提出“強國富民”“師夷長技以制夷”等主張,先后推行開展“洋務運動”以及實業(yè)救國的政策,我國制造業(yè)技術有所上升,但仍與西方列強有著巨大差距。
第三階段:當代制造業(yè)
當代制造業(yè)的崛起起源于20世紀80年代,中國模仿蘇聯(lián)的計劃經濟體制建立了比較完整的制造體系,能夠制造各種消費品。后隨著改革開放的不斷加深,制造業(yè)企業(yè)引進外國先進技術,逐漸發(fā)展崛起。21世紀,國家成功申請加入WTO,這使我國在技術革新上有著大跨步的發(fā)展,“中國制造”聞名世界,并在先階段,國家實行“中國制造2025”著力打造由“中國制造”轉變?yōu)椤爸袊窃臁钡臉蛄骸?/p>
制造業(yè)目前是中國的優(yōu)勢產業(yè)。資料顯示,我國現(xiàn)居全球制造業(yè)出口第一位。但根據(jù)中國國情,中國在高科技方面沒有任何優(yōu)勢,低端產業(yè)例如生活用品大量出口,但在高端裝備上,例如機床等大型制造業(yè)裝備。很多皆從外國進口等等,從多方面,都可以了解到中國在高科技創(chuàng)新方面的創(chuàng)新仍然不足。主要表現(xiàn)在:勞動生產率及增加值率低、技術創(chuàng)新能力薄弱,缺乏核心技術、競爭優(yōu)勢層次低下以及產業(yè)組織不合理等問題。
為解決我國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,續(xù)航制造業(yè)企業(yè)的生命力與創(chuàng)新能力,國家應整合現(xiàn)有資源,進行一體化機制改革。加深科技與教育,科技與經濟,教育與經濟的聯(lián)系。在發(fā)展方向上大力推進科技進步和創(chuàng)新,培養(yǎng)高新技術人才為,為發(fā)展我國工業(yè)制造業(yè)提供智力支持,繼而優(yōu)化產業(yè)組織和產業(yè)結構,提高制造業(yè)生產效率,有力的推進制造業(yè)產業(yè)結構升級。
中國經濟發(fā)展步入平穩(wěn)時期,制造業(yè)想要發(fā)展,則必須選擇創(chuàng)新發(fā)展,以中國制造業(yè)企業(yè)500強為例,進行調研實踐,探究我國制造業(yè)產業(yè)創(chuàng)新趨勢,發(fā)現(xiàn)我國制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)存在:企業(yè)創(chuàng)新能力低下,組織結構不明確,新興產業(yè)投入較少等實際現(xiàn)象。則企業(yè)在未來的發(fā)展方向需偏重于內部建設。從創(chuàng)新角度,加大對技術研發(fā)力度,注重原始自主創(chuàng)新,重視研發(fā)部門,現(xiàn)階段,核心技術是企業(yè)發(fā)展的第一生產力。從組織結構角度,改變企業(yè)組織結構,實行扁平化組織變革,提高企業(yè)運作效率,例如通用汽車公司重組后,加深企業(yè)組織結構的變革,對企業(yè)轉型升級起著重大作用。從產業(yè)融合的角度,制造業(yè)服務化成為主流,當代中國人民生活水平不斷提升,愈加注重實用器械的便利程度以及售后服務,所以這要求企業(yè)在產業(yè)中從提供產品轉變?yōu)樘峁┓蘸头桨?,其典型為IBM公司,集服務提供、外包提供、咨詢提供和產品支持于一身,創(chuàng)造了科技企業(yè)發(fā)展的新模式。
改革開放四十周年來,從“十二五”規(guī)劃的收官到“一三五”規(guī)劃的進行,“互聯(lián)網(wǎng)+”驅動中國制造轉型升級所面臨的危機愈加增強,于此同時,全球也迎來了一次新的工業(yè)革命。隨著互聯(lián)網(wǎng)的深入應用,“互聯(lián)網(wǎng)+”已經成為了一個時代的代名詞,它不斷深入傳統(tǒng)行業(yè),引導變革。因此,就我國現(xiàn)在形勢而言,“互聯(lián)網(wǎng)+”將與制造業(yè)進行深入融合,互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)其主要意義是信息通訊技術與傳統(tǒng)制造業(yè)的結合,以加強制造業(yè)創(chuàng)新能力為導向,提高企業(yè)的生產效率和資源利用率,推動中國智造的蓬勃發(fā)展。最終提升中國制造的品質,支持制造業(yè)由大變強。
現(xiàn)如今,傳統(tǒng)制造業(yè)在生產過程中遵循的原則主要有:其一是剛性生產,其二是供應導向,其三是單一品種,其四為量產,為增強自身的規(guī)模優(yōu)勢,制造業(yè)公司可能會選擇勞動力開發(fā)以及降低原料質量來減少生產成本,進而降低產品價格,提高市場競爭力。伴隨公眾生活的持續(xù)提高,公眾對產品質量的要求越來越高。而剛性生產極有可能造成產能過剩,是的人工、資源等遭受巨大的浪費。在過去的2015年,制造業(yè)公司已經關閉。正是由于產能過剩導致利潤損失。進入新世紀后,社會也邁入了“互聯(lián)網(wǎng)+”時代,公司在生產時需要具有較高的靈活性,實施以需求為導向、多品種、小批量的生產加工模式,如此便能夠更好的滿足各個群體的不同需求,且對降低資源成本、生產成本也發(fā)揮了巨大作用。在國內,開展精益制造以及敏捷生產的企業(yè)是豐田公司,通過該公司,也讓社會各界充分認識到靈活生產具有的巨大優(yōu)勢與意義。隨后,上海通用、一汽大眾以及家電行業(yè)。海爾和美的都在實行靈活生產,并從中獲得了巨額利潤。倘若想進行靈活生產,就應該充分利用網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)技術(諸如大數(shù)據(jù)等)對消費者的喜好展開深入分析,進而生產出滿足各類消費者需求的產品。借助互聯(lián)網(wǎng)技術不僅能夠實現(xiàn)網(wǎng)絡下單與交易跟蹤,同時還可以進一步來進公司和顧客間的距離,進而讓公司掌握更多消費者的喜好,以便及時做出響應。
“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的生產模式需要有前沿的互聯(lián)網(wǎng)技術作為支撐。伴隨網(wǎng)絡技術的進一步發(fā)展,公眾對智能生產工具的依賴性越來越高,這除了能夠有效降低人力成本之外,對生產的監(jiān)督、提升產品合格率都發(fā)揮了巨大作用?,F(xiàn)如今,智能生產已引起國際各個國家的重視,所以國內制造業(yè)需要提高產生轉型升級的速度,并借助網(wǎng)絡技術來促進智能制造的飛速發(fā)展。
工業(yè)4.0和中國制造2025都強調了技術創(chuàng)新對我們的重要性?,F(xiàn)如今,互聯(lián)網(wǎng)技術更新迭代的速度非常快,各公司需要借助前沿網(wǎng)絡技術的優(yōu)勢展開技術創(chuàng)新。當今社會已經進入信息化社會,因此需要盡可能的運用先進信息技術來推動技術的發(fā)展與創(chuàng)新。譬如,國內的富士康已經構建了諸多智能化生產線,最具代表的就是借助機器人進行iPhone的代生產,年產量高達3000部。
此外,智能制造也是運用互聯(lián)網(wǎng)技術的一個主要驅動力。智能制造系統(tǒng)主要是由智能機器和人類專家構成,其能夠在生產期間展開各種智能活動,諸如數(shù)據(jù)分析、推理以及生產決策等。借助互聯(lián)網(wǎng),公司還能夠構建在線產品評論區(qū),讓顧客充分參與到產品的設計與討論中,進而為產品的生產設計提供新的想法與思路,促進產品升級換代。
借助互聯(lián)網(wǎng)能夠對產業(yè)鏈中的諸多環(huán)節(jié)進行科學安排與控制,進而產生協(xié)同效應。例如,利用企業(yè)、消費者、政府、事業(yè)單位、高校、科研院所等進行協(xié)同創(chuàng)新,企業(yè)很難依靠自身實力實現(xiàn)高質量的創(chuàng)新技術研發(fā),不過還需要和顧客在網(wǎng)絡中表達的建議相同,然后和科研單位、高校等構建合作關系,如此他們便可以共同克服這個問題。技術難點。此外,國家還會制定完善的監(jiān)督機制,進而確保協(xié)同效應能夠進一步推動公司以及國內經濟的健康發(fā)展。
近些年,各大公司都比較重視產業(yè)鏈中的協(xié)同效應,并不斷健全公司的生產流程,將生產、物流、銷售等環(huán)節(jié)外包出去,諸如小米在北京的總部僅設有研發(fā)部,而其生產、銷售等均外包給第三方,與他們的業(yè)務聯(lián)系主要是借助互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)。通過互聯(lián)網(wǎng)可以發(fā)揮產業(yè)鏈協(xié)同效應的優(yōu)勢,制造公司的組織結構也慢慢由有界發(fā)展成無界。