煤炭企業(yè)材料成本管理體系分析

文/伍治國，焦作煤業(yè)集團(tuán)趙固（新鄉(xiāng)）能源有限責(zé)任公司

1 建立材料成本預(yù)算體系

眾所周知，材料成本在煤炭企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)著重大比例，唯有切實加強材料成本管理才能達(dá)成煤炭企業(yè)利潤目標(biāo)，否則企業(yè)利潤就會嚴(yán)重縮水。在建立材料成本預(yù)算體系時需要結(jié)合煤炭企業(yè)的全年生產(chǎn)任務(wù)與利潤目標(biāo)，在得到年度總成本目標(biāo)以后接下來將其進(jìn)行細(xì)致的劃分，最終得出每個季度、月份、星期的成本目標(biāo)，將這一目標(biāo)下達(dá)給企業(yè)各個部門，超額完成材料成本控制任務(wù)的會受到物質(zhì)獎勵，沒有完成的就會受到一定的懲罰，這樣企業(yè)全體部門和人員就會認(rèn)識到材料成本管理與自身利益的密切相關(guān)性，進(jìn)而積極參與到材料成本管理的各個環(huán)節(jié)之中，在此情況下煤炭企業(yè)材料成本管理工作將取得最佳效果。具體而言，在材料成本管理工作中企業(yè)的預(yù)算委員會、基層預(yù)算單位、財務(wù)部門、經(jīng)理辦公室都發(fā)揮著不可小覷的作用，其中預(yù)算委員會是下達(dá)成本預(yù)算指標(biāo)和審核預(yù)算方案的機構(gòu)，基層預(yù)算單位負(fù)責(zé)制定和修正預(yù)算方案，財務(wù)部門要在最終確立預(yù)算方案之后開展年度預(yù)算成本草案的編制工作，并交由經(jīng)理辦公室進(jìn)行審批，最后將預(yù)算信息傳達(dá)給各個部門和班組。

2 建立材料成本過程控制體系

煤炭企業(yè)材料成本管理大致可以分為采購、存儲、發(fā)放、損耗、回收五個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的實施要點如下所示：

2.1 采購

生產(chǎn)材料需要經(jīng)過采購環(huán)節(jié)才能進(jìn)入到煤炭企業(yè)中，這一環(huán)節(jié)的成本控制工作中比較容易出現(xiàn)采購材料數(shù)量超標(biāo)，采購成本超支，材料質(zhì)量低下等問題，對于這些問題的處理需要采取的措施為：

第一，制定科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟少徲媱?，包括需要采購的材料種類、數(shù)量、規(guī)格、型號、價格等等，還要將采購周期、采購方式、供應(yīng)商等信息清晰的羅列出來，給材料采購工作提供標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)依據(jù)。第二，通過招投標(biāo)和談判方式來選擇信譽可靠的供應(yīng)商，對于長期合作的供應(yīng)商可以提供一些優(yōu)惠政策，與其維持穩(wěn)定的合作關(guān)系。第三，定期對不同批次的材料進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)不合格材料及時查明原因，防止類似情況的再次出現(xiàn)，若劣質(zhì)材料來源于供應(yīng)商，則要與其解除合作關(guān)系，下次采購材料時改從其他渠道，以達(dá)到對其他供應(yīng)商的警示作用，保證生產(chǎn)材料的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2.2 存儲

材料在庫存中的大量堆積意味著存儲成本會隨之升高，而庫存數(shù)量不足又會延誤生產(chǎn)進(jìn)度，危害企業(yè)利益，這給煤炭企業(yè)出了一道難題。對于煤炭企業(yè)而言，在滿足生產(chǎn)任務(wù)實際需求的前提下，盡可能減少材料的積壓是非常必要的，有些煤炭企業(yè)采用了寄售管理策略，將倉庫出租給了供應(yīng)商，根據(jù)生產(chǎn)計劃實時購買材料，這樣企業(yè)完全不需要在材料存儲上花費資金，生產(chǎn)的持續(xù)性和穩(wěn)定性也得到了良好保障，不失為新時期控制材料成本的有效舉措，值得廣大煤炭企業(yè)加以參考和借鑒。

2.3 發(fā)放

在材料的發(fā)放環(huán)節(jié)中普遍存在著隨意性問題，即原有材料沒有用完，或者是有舊材料、代用材料的情況下都發(fā)放了新材料，導(dǎo)致煤炭企業(yè)材料成本陡然升高。對于這一環(huán)節(jié)的材料成本控制關(guān)鍵在于制定嚴(yán)格的材料發(fā)放制度，明確在企業(yè)生產(chǎn)過程中材料的發(fā)放原則，安排專人負(fù)責(zé)材料發(fā)放環(huán)節(jié)的監(jiān)督工作，避免相關(guān)工作人員出現(xiàn)失誤，此舉可以大大提高材料成本管理工作質(zhì)量。

2.4 損耗

材料損耗與材料成本呈正比例關(guān)系，損耗越多意味著材料成本越高，反之亦然。為了控制材料的損耗，需要煤炭企業(yè)能夠做好三方面的工作：其一，加強對員工的技術(shù)培訓(xùn)，提高他們的操作水平，降低操作不熟練引發(fā)的材料損耗問題；其二，不斷改良企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，研發(fā)新型價格低廉的材料來替代傳統(tǒng)材料，減少材料成本投入；其三，定期召開總結(jié)會議，反思材料損耗過大的原因并提出解決措施，進(jìn)而達(dá)到節(jié)約材料成本的目的。

2.5 回收

有些材料可以回收再利用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，煤炭企業(yè)應(yīng)當(dāng)成立專門的回收部門，將回收作為一項專門性的工作來進(jìn)行，減少新材料的使用量，同樣可以大幅降低材料成本。

3 材料成本管理業(yè)績評價體系

責(zé)權(quán)制度和獎懲制度的建立是構(gòu)建材料成本管理業(yè)績評價體系的必要前提，責(zé)權(quán)制度能夠讓各部門負(fù)責(zé)人明確權(quán)責(zé)，嚴(yán)格履行自身職責(zé)，有效行使個人權(quán)力，獎懲制度能夠調(diào)動企業(yè)員工的積極性與潛力，強化節(jié)約意識，這樣能夠從根本上避免材料浪費現(xiàn)象，降低企業(yè)的材料成本。而業(yè)績評價制度的踐行可以對已做過的工作進(jìn)行評估，及時發(fā)現(xiàn)各項工作中存有的問題，保證材料成本管理工作的順利實施。基于此，煤炭企業(yè)應(yīng)建立完善的業(yè)績評價制度，規(guī)定節(jié)約與超支范圍，對實際工作情況進(jìn)行業(yè)績評價與考核，以此為依據(jù)對相關(guān)單位及人員給予獎懲。除此之外，還要利用先進(jìn)的計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立材料成本管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、分析、處理、輸出，以便于實施對材料成本的動態(tài)化、精細(xì)化管理，任何一個環(huán)節(jié)中出現(xiàn)問題都將無所遁形，大大提高了業(yè)績評價的準(zhǔn)確度，增強了煤炭企業(yè)材料成本管理能力，促使煤炭企業(yè)材料成本管理向著現(xiàn)代化、智能化的方向全面推進(jìn)。

綜上所述，煤炭企業(yè)材料成本管理是一項專業(yè)性較強的工作，在相關(guān)工作的實施過程中也比較容易暴露出各種各樣的問題，通過建立材料成本預(yù)算體系、材料成本過程控制體系以及材料成本管理業(yè)績評價體系有助于進(jìn)一步提高煤炭企業(yè)材料成本管理的針對性和有效性，將材料成本控制在預(yù)算范圍以內(nèi)，進(jìn)而達(dá)成企業(yè)利潤目標(biāo)，為煤炭企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展保駕護(hù)航。