馮偉
宣鋼氣體公司 河北張家口 075100
我國(guó)經(jīng)濟(jì)在當(dāng)今時(shí)代處于飛速發(fā)展時(shí)期,各行各業(yè)都展現(xiàn)出很強(qiáng)的發(fā)展能力,在空分化工行業(yè)中,自動(dòng)化控制的運(yùn)用為安全生產(chǎn)帶來了新的發(fā)展。自動(dòng)化控制技術(shù)不但可以提升企業(yè)生產(chǎn)效率,提高企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì),還可以降低生產(chǎn)中安全問題出現(xiàn)的概率,這些對(duì)于企業(yè)來說是非常重要的[1]。
自動(dòng)化控制有半自動(dòng)與全自動(dòng)化,自動(dòng)化控制是一種現(xiàn)代工業(yè)、制造業(yè)等生產(chǎn)領(lǐng)域中機(jī)械電氣一體自動(dòng)化集成控制技術(shù)和理論。
為了使過程監(jiān)測(cè)更加有效,可以采取專家知識(shí)法進(jìn)行監(jiān)測(cè)該方法主要監(jiān)測(cè)的內(nèi)容為生產(chǎn)散障問題,根據(jù)故障發(fā)生時(shí)間,故障發(fā)生程度,推斷出故障的原因,井且根據(jù)故障發(fā)展趨勢(shì)提出有效的解決措施。采取該方法能夠在檢測(cè)過程中對(duì)生產(chǎn)情況有進(jìn)一步了解,且能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析,并將分析的結(jié)果納入到數(shù)據(jù)可中進(jìn)而對(duì)診斷模板實(shí)現(xiàn)激活[2]。在激活完成之后,則可以對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行系統(tǒng)性的整理,以實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)測(cè)。
自動(dòng)化控制不但要對(duì)生產(chǎn)過程中進(jìn)行監(jiān)測(cè),還要對(duì)故障因素進(jìn)行診斷,更要對(duì)儀表采取全面的監(jiān)控手段。只有儀表準(zhǔn)確,才能確保生產(chǎn)狀態(tài)保持在安全環(huán)境。對(duì)于儀表進(jìn)行監(jiān)控主要目的就是確定其生產(chǎn)狀態(tài)是否滿足生產(chǎn)需求,所以要時(shí)刻監(jiān)控儀表上的數(shù)據(jù),進(jìn)而能夠根據(jù)數(shù)據(jù)判斷安全情況[3]。
因此,在生產(chǎn)過程中,對(duì)儀表進(jìn)行全面監(jiān)控可以對(duì)生產(chǎn)是否穩(wěn)定有非常重要作用。尤其是關(guān)于一些微處理器的儀表監(jiān)控,以及大型集成電路與微處理器組成的控制設(shè)備,更要對(duì)其采取全方位的監(jiān)測(cè)手段。只有確保儀表出示數(shù)據(jù)合理,才能確保工作狀態(tài)下的安全。只有通過自動(dòng)化技術(shù),才可有效的提升該系統(tǒng)的安全性。而根據(jù)空分化工安全性問題,一定要采取相應(yīng)的安全系統(tǒng)作為監(jiān)控手段,進(jìn)而確保生產(chǎn)的安全。
緊急停車系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行全面監(jiān)控,如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)或存在故障,則會(huì)根據(jù)之前預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)留座予以操作,進(jìn)而采取緊急停車模式。該系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)安全具有非常重要作用,能夠確保工作人員安全作業(yè),并讓企業(yè)生產(chǎn)模式一直處在安全生產(chǎn)狀態(tài),以降低其生產(chǎn)過程中發(fā)生安全事故幾率[4]。
安全自動(dòng)化處理系統(tǒng)主要是針對(duì)設(shè)備操作過程中安全問題進(jìn)行的緊急處理操作手段。因在操作環(huán)節(jié),工作人員無法在短時(shí)間內(nèi)采取相應(yīng)措施,進(jìn)而會(huì)造成危險(xiǎn)事故的發(fā)生。而通過自動(dòng)裝置自動(dòng)化處理系統(tǒng),則可以完全避免這些事故的發(fā)生,避免了事故發(fā)生的可能性。
對(duì)于化工且來說,其生產(chǎn)所用設(shè)備需要高速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),以此滿足生產(chǎn)的需求。但是,如果過度消耗,并未對(duì)設(shè)備安全性進(jìn)行檢測(cè)的話,那么則容易造成設(shè)備損耗問題發(fā)生,也就增加了安全事故發(fā)生的幾率。因此,為了能對(duì)設(shè)備損耗情況,以及設(shè)備運(yùn)行情況等進(jìn)行全面檢測(cè),會(huì)采取自動(dòng)安全檢測(cè)設(shè)備來對(duì)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),以確保化工生產(chǎn)一直在安全狀態(tài)下進(jìn)行?,F(xiàn)今,隨著安全監(jiān)控手段的完善和技術(shù)上的創(chuàng)新,自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備在監(jiān)測(cè)效果上也更加良好,以適應(yīng)現(xiàn)今化工生產(chǎn)的安全需求。
化工生產(chǎn)一定要在高速、安全條件下進(jìn)行,因此,在生產(chǎn)階段難免因?yàn)橥獠恳蛩赜绊懚鴮?duì)安全生產(chǎn)造成影響。而在此時(shí),如果采取不科學(xué)操作方式,則會(huì)造成設(shè)備壓強(qiáng)以及溫度等出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,進(jìn)而造成事故的發(fā)生。因此,在生產(chǎn)階段要安裝自動(dòng)連鎖報(bào)警裝置,進(jìn)而能在出現(xiàn)問題隱患時(shí)及時(shí)的通過連鎖警報(bào)來進(jìn)行預(yù)警,以避免安全事故的發(fā)生。
3.3.1 自動(dòng)化控制技術(shù)在編制程序中的實(shí)際應(yīng)用
將自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用于電氣工程編制程序期間,可利用科學(xué)、專業(yè)的編程來對(duì)控制器進(jìn)行有效的管理,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電氣工程自動(dòng)化控制的質(zhì)量與效果。除此之外,自動(dòng)化控制技術(shù)還可有效減少能源的消耗,降低成本支出,進(jìn)而減少因浪費(fèi)而使企業(yè)出現(xiàn)過大的經(jīng)濟(jì)壓力[5]。借助自動(dòng)化控制技術(shù)順序控制手段來提高電氣工程自動(dòng)化控制設(shè)備的性能與應(yīng)用效果,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用的成功。
3.3.2 自動(dòng)化控制技術(shù)在開關(guān)控制中的實(shí)際應(yīng)用
在開關(guān)控制系統(tǒng)中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù),不單單是技術(shù)方面的需求,還是實(shí)際施工中所面臨各種問題的要求。所以,在實(shí)際應(yīng)用中就要求技術(shù)人員要熟練掌握開關(guān)斷電系統(tǒng),且能夠在該技術(shù)應(yīng)用過程中減少和避免對(duì)機(jī)器的損耗,以此發(fā)揮虛擬繼電器的作用,也能改變開關(guān)裝置反應(yīng)過慢問題;其次,技術(shù)人員在應(yīng)用該技術(shù)時(shí)要不斷的對(duì)該系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用效果進(jìn)行查看和分析,能對(duì)該系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中存在的一些技術(shù)問題有所了解,進(jìn)而進(jìn)行解決,避免造成今后作業(yè)過程中故障問題的出現(xiàn)。
因此,為保證自動(dòng)化控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)最大化應(yīng)用,則要不斷提高技術(shù)人員的綜合素質(zhì),使其能夠適應(yīng)不斷提升的現(xiàn)代化技術(shù)水平,并且能夠熟練的掌握自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用,提高電氣工程整體效果。最后便是需要將自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用過程中所出現(xiàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的記錄,完善數(shù)據(jù)信息系統(tǒng),加強(qiáng)對(duì)PLC的實(shí)際實(shí)施情況,使其能夠切實(shí)應(yīng)用于電氣工程及其自動(dòng)化控制工作中。