歐朝宇
廣西百色銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司 廣西百色 533000
所謂的清潔生產(chǎn)主要就是以新型的科學(xué)技術(shù)為主要生產(chǎn)手段、以高質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)施為生產(chǎn)條件和以清潔能源為原材料的一種生產(chǎn)模式,這種生產(chǎn)模式能夠最大限度的使生產(chǎn)資源得到有效利用,有較高的環(huán)境效益,大大減少污染物的生產(chǎn)和排放,使整治環(huán)境污染和處理廢棄物排放的費(fèi)用大大減少,并使生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量得到大幅度提升。此外,鋁電解清潔生產(chǎn)的最終目標(biāo)是做到綠色、高效、減排、低能等多種生產(chǎn)效應(yīng)的實(shí)現(xiàn)。
上個(gè)世紀(jì),美國(guó)的化學(xué)行業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)的環(huán)境和工業(yè)污染進(jìn)行預(yù)防和審計(jì)研究時(shí),逐漸在國(guó)內(nèi)興起了清潔生產(chǎn),通過(guò)多年不斷地實(shí)踐和研究,清潔生產(chǎn)得到快速的發(fā)展并不斷完善,同時(shí)清潔生產(chǎn)的在世界領(lǐng)域的影響也越來(lái)越大,很多國(guó)家的企業(yè)都吸收和引進(jìn)了這種清潔生產(chǎn)。除此之外,這些認(rèn)可和借鑒了清潔生產(chǎn)的國(guó)家,在國(guó)內(nèi)都制定了與清潔生產(chǎn)相配備的法律制度,旨在對(duì)國(guó)內(nèi)的相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)加以規(guī)范,并根據(jù)實(shí)際國(guó)情在社會(huì)中扶持建立一些清潔生產(chǎn)的企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)。在鋁電解企業(yè)選擇清潔生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié),國(guó)外大多在企業(yè)中應(yīng)用的是大容量、高效電流指標(biāo)、機(jī)械高自動(dòng)化、低能耗的大型預(yù)焙陽(yáng)極電解槽技術(shù),這種大型預(yù)焙陽(yáng)極電解槽技術(shù)的容量已經(jīng)超過(guò)了180ka,這也是國(guó)外大部分企業(yè)應(yīng)用這種技術(shù)的主要原因之一。除此之外,還有一些技術(shù)在國(guó)外企業(yè)中應(yīng)用也很廣泛,很受?chē)?guó)外企業(yè)的追捧,比如:自動(dòng)控制生產(chǎn)技術(shù)、電解槽與物理融合技術(shù)、電解槽凈煙技術(shù)、以及生產(chǎn)炭塊的陰陽(yáng)極技術(shù)等等。這些技術(shù)都是具有高指標(biāo)、高效率、低能耗的特征[1]。
與國(guó)外的清潔生產(chǎn)技術(shù)相比,我國(guó)引入和在國(guó)內(nèi)實(shí)行清潔生產(chǎn)技術(shù)的時(shí)間較晚且發(fā)展尚不成熟。我國(guó)在國(guó)內(nèi)開(kāi)始實(shí)施清潔生產(chǎn)的時(shí)間是1993年,與美國(guó)相差三十幾年,但我國(guó)通過(guò)不斷借鑒各國(guó)成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),與我國(guó)具體的國(guó)情相連接,在社會(huì)市場(chǎng)中創(chuàng)建和支持了一些清潔生產(chǎn)項(xiàng)目,并針對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施情況不斷制定和完善了相關(guān)的法律制度進(jìn)行規(guī)范。例如由最初制定的《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》逐步發(fā)展到《中華人民共和國(guó)固體廢物污染防治法》再到《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》等,根據(jù)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和清潔生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進(jìn),國(guó)家的法律制度也將隨之不斷發(fā)展和完善,也意味著國(guó)家的清潔生產(chǎn)工作在具體實(shí)施時(shí)也將不斷被規(guī)范,不僅科學(xué)和高效性得以提高而且還將逐步走向法制化。
現(xiàn)如今國(guó)家在鋁電解技術(shù)領(lǐng)域雖然得到了很大的提升,但與國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家相比還處于落后地位。比如:與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)國(guó)內(nèi)鋁電解企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模過(guò)小、產(chǎn)能低;國(guó)內(nèi)鋁電解工藝中氧化鋁含量和電解質(zhì)分子含量的穩(wěn)定性低,且不能有效的把握好生產(chǎn)溫度;預(yù)焙槽技術(shù)雖然有了一定提升,但由于開(kāi)發(fā)的種類(lèi)過(guò)多、設(shè)計(jì)過(guò)于復(fù)雜,造成總體的產(chǎn)能效益不高;環(huán)境效益低、凈化設(shè)施落后、環(huán)境凈化體系不夠完善;炭陽(yáng)極項(xiàng)目原材料質(zhì)優(yōu)且豐富,但由于生產(chǎn)技術(shù)的欠缺,導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)不到國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)。
開(kāi)發(fā)氧化鋁輸送技術(shù)。目前國(guó)外的一些發(fā)達(dá)國(guó)家在運(yùn)輸電解鋁的過(guò)程中都應(yīng)用了濃相和超濃相技術(shù),這種新型的技術(shù)能耗非常的低,就算是在長(zhǎng)途的運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中,對(duì)于鋁的損害也非常的小,運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中安全性也非常高,是一種國(guó)內(nèi)需要借鑒引進(jìn)的新型高新技術(shù)[2]。
電解煙氣凈化技術(shù)。干法凈化技術(shù)是一種可以有效地使煙氣中的有害物質(zhì)指數(shù)達(dá)到相關(guān)的環(huán)保規(guī)定后再排放入大氣中的技術(shù),再排放的過(guò)程中,煙氣中的有害物質(zhì)被氧化鋁吸附后,返回到電解槽中作為生產(chǎn)的原材料二次使用,再生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中節(jié)省了巨量的氟鹽,節(jié)省了更多地生產(chǎn)成本,降低了生產(chǎn)過(guò)程中所需要的能耗,特別是這項(xiàng)技術(shù)的使用流程非常的簡(jiǎn)單而且沒(méi)有第二次污染的可能性,所以,這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)外發(fā)展的極為迅速,國(guó)內(nèi)也可以有效的引進(jìn)并使用。
新型電解槽及控制技術(shù)。在國(guó)外許多的國(guó)家都應(yīng)用了全自動(dòng)智能化的生產(chǎn)系統(tǒng),這種新型的生產(chǎn)技術(shù)將整個(gè)過(guò)程都轉(zhuǎn)化為自動(dòng)化,不僅節(jié)省了大量的勞動(dòng)力,而且在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中也會(huì)避免很多人工生產(chǎn)的操作失誤等。并且該系統(tǒng)可以自動(dòng)進(jìn)行恒極控制、陽(yáng)極效應(yīng)檢測(cè)和自動(dòng)熄滅、自動(dòng)控制溫度等操作,這些自動(dòng)控制的操作精準(zhǔn)度都比以往傳統(tǒng)的人工控制操作都更高,具有非常高的可信度,可以進(jìn)一步的增加生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
低溫鋁電解技術(shù)可以有效的節(jié)省電能、提高電流流通的效率并且有效的延長(zhǎng)電解槽的使用期限等,這些都是低溫鋁電解的優(yōu)勢(shì),比起以往的傳統(tǒng)技術(shù)有著得天獨(dú)厚的技術(shù)優(yōu)勢(shì),特別是在有利于使用惰性材料電極和絕緣內(nèi)襯這一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)中,可以有效的促使這一項(xiàng)技術(shù)未來(lái)在鋁電解技術(shù)中不斷的推廣,這就是未來(lái)鋁電解技術(shù)的發(fā)展方向和趨勢(shì)[3]。
近些年來(lái),很多的鋁生產(chǎn)企業(yè)建造了更多地大型生產(chǎn)廠(chǎng),不斷的改建以往的生產(chǎn)項(xiàng)目和生產(chǎn)方式,不斷的追隨國(guó)際當(dāng)中更為有效的高新生產(chǎn)技術(shù),采取更為先進(jìn)和清潔的方式來(lái)進(jìn)行電解鋁的生產(chǎn)。但是在這個(gè)過(guò)程中,相關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)也要注重國(guó)內(nèi)的實(shí)際國(guó)情,不能將國(guó)外的生產(chǎn)技術(shù)原封不動(dòng)的搬到國(guó)內(nèi)來(lái)投入使用,以此來(lái)保證中國(guó)鋁工業(yè)的高效且可持續(xù)發(fā)展。