魏紅霞
采購物資質(zhì)量是保證企業(yè)工程建設(shè)質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)。一方面,石油石化高溫高壓、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕的特點(diǎn)決定了油田企業(yè)必須高度重視物資采購質(zhì)量,加強(qiáng)物資采購質(zhì)量監(jiān)督。另一方面,采購物資質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到油田生產(chǎn)建設(shè)運(yùn)行和本質(zhì)安全的實(shí)現(xiàn),對(duì)保證生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目、工程質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,有著重要的意義和作用。切實(shí)抓好物資采購全生命周期質(zhì)量管理是實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。
一、建立全生命周期管控運(yùn)行機(jī)制
1.健全組織機(jī)構(gòu),建立了“三級(jí)物資質(zhì)量管理模式”,明確了以技術(shù)監(jiān)督委員會(huì)為決策核心,質(zhì)量檢測(cè)部門為監(jiān)管部門,各單位質(zhì)量管理工作小組、質(zhì)量監(jiān)督管理員為執(zhí)行人的物資質(zhì)量管理體系,形成了一套橫向到邊、縱向到底的物資質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),對(duì)物資采購供應(yīng)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程、全方位的管理控制,充分發(fā)揮了質(zhì)量管理事前、事中、事后管控的整體效能。
2.完善配套制度,修訂完善配套制度,明確物資質(zhì)量管理的范圍界定、管理原則、管控方式和責(zé)任主體,規(guī)范了物資采購、質(zhì)量監(jiān)造、檢驗(yàn)驗(yàn)收、保管保養(yǎng)、不合格物資處理、質(zhì)量監(jiān)督考核等工作,物資管理制度做到全過程、全覆蓋。
3.強(qiáng)化監(jiān)督考核,堅(jiān)持將物資質(zhì)量管理指標(biāo)納入企業(yè)降本增效項(xiàng)目管理,明確各業(yè)務(wù)部門產(chǎn)品監(jiān)督抽查合格率、憑證采購率、入庫物資質(zhì)量檢驗(yàn)(驗(yàn)收)合格率等績效考核指標(biāo),考核結(jié)果與月度績效工資掛鉤,形成了比質(zhì)量、趕先進(jìn)、創(chuàng)效益的良好態(tài)勢(shì)。
4.推行全面質(zhì)量管理。結(jié)合物資質(zhì)量管理實(shí)際,選題立項(xiàng),在職工中廣泛開展QC小組活動(dòng),積極引導(dǎo)職工圍繞質(zhì)量管理開展革新攻關(guān),充分調(diào)動(dòng)了職工參與質(zhì)量管理的積極性,提高了職工解決物資采購質(zhì)量問題的能力。
二、 全生命周期管控具體措施
1.強(qiáng)化供應(yīng)商管控。
企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)所需物資、產(chǎn)品原材料等均由供應(yīng)商提供,供應(yīng)商訂貨渠道直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量,是產(chǎn)品質(zhì)量控制的源頭。修訂完善《供應(yīng)商管理實(shí)施細(xì)則》等配套制度,嚴(yán)格供應(yīng)商資質(zhì)審查、質(zhì)量信譽(yù)評(píng)價(jià)和現(xiàn)場(chǎng)考察,從生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證、質(zhì)量認(rèn)可證、質(zhì)量保證體系認(rèn)證、計(jì)量檢測(cè)、環(huán)境保證等方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面評(píng)估,作為選擇簽約供應(yīng)商的重要依據(jù),從入網(wǎng)環(huán)節(jié)把住供貨質(zhì)量第一道關(guān)口。
2.規(guī)范采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是衡量產(chǎn)品好壞的準(zhǔn)繩,是組織物資采購的重要依據(jù)。企業(yè)質(zhì)量管理部門加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)信息采集,通過國家標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)、中國石化標(biāo)準(zhǔn)化管理信息系統(tǒng)、油田標(biāo)準(zhǔn)化信息查詢系統(tǒng)等標(biāo)準(zhǔn)查詢網(wǎng)站,了解國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、石化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和油田一級(jí)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂信息;通過郵件收集生產(chǎn)企業(yè)的采標(biāo)信息,分類反饋給采購部門提供參考,為實(shí)施產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)管理奠定基礎(chǔ)。
3.強(qiáng)化合同簽訂。
質(zhì)量管控采購部門在簽訂采購合同時(shí),必須明確物資質(zhì)量責(zé)任及處理?xiàng)l款,重要物資、關(guān)鍵設(shè)備要制定供應(yīng)商制造進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)過程控制方案;對(duì)有特殊技術(shù)要求的物資,牽頭組織設(shè)計(jì)、技術(shù)、裝備和用料單位,按照選定的供應(yīng)商范圍進(jìn)行技術(shù)交流,簽訂技術(shù)協(xié)議,明確技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量要求作為采購合同的附件。
4.強(qiáng)化采購招標(biāo)質(zhì)量管控。
本著“應(yīng)招必招、能招盡招”的原則,大力推進(jìn)物資依法招標(biāo)采購,凡滿足招標(biāo)條件的自采物資,必須通過企業(yè)電子商務(wù)網(wǎng)站實(shí)施招標(biāo)采購,確保自采物資全部上網(wǎng)招標(biāo)。進(jìn)一步完善招標(biāo)采購管理實(shí)施細(xì)則,規(guī)范物資招標(biāo)程序,擴(kuò)大物資招標(biāo)品種和范圍,加強(qiáng)招標(biāo)技術(shù)文件、評(píng)標(biāo)辦法、評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、投標(biāo)資格等關(guān)鍵內(nèi)容的審查把關(guān),強(qiáng)化招標(biāo)文件執(zhí)行和招標(biāo)過程監(jiān)控,確保每筆招標(biāo)業(yè)務(wù)操作嚴(yán)謹(jǐn)、合法合規(guī)。
5.強(qiáng)化物資質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收
按照物資料性和在生產(chǎn)中的重要程度,組織編制企業(yè)《必檢物資目錄》,將企業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵、重要物資列為必檢項(xiàng)目,固化在ERP系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別、即時(shí)報(bào)檢,保證了油田生產(chǎn)本質(zhì)安全。對(duì)列入《必檢物資目錄》的物資,入庫前由質(zhì)量檢測(cè)部門組織質(zhì)量檢驗(yàn);用料單位采購的必檢物資由用料單位委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn);直達(dá)用料單位現(xiàn)場(chǎng)或油田外部施工現(xiàn)場(chǎng)的必檢物資;未列入必檢范圍的物資,由倉儲(chǔ)部門進(jìn)行外觀驗(yàn)收、數(shù)量驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)必須核對(duì)供貨單位提供的質(zhì)量保證書、商檢證書或合格證等質(zhì)量證明文件;同時(shí)加強(qiáng)物資使用前檢驗(yàn),定期到生產(chǎn)單位開展質(zhì)量監(jiān)督抽查,有效防范了物資供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。
6.強(qiáng)化物資出庫及配送質(zhì)量管控。
按照先進(jìn)先出的要求進(jìn)行發(fā)料,形成在庫物資質(zhì)量良性循環(huán);出庫物資必須配備隨貨同行的產(chǎn)品檢驗(yàn)證明書和合格證,不能保持原有質(zhì)量水平的物資,堅(jiān)決不出庫。實(shí)施企業(yè)生產(chǎn)物資配送制,開發(fā)物資配送計(jì)算機(jī)程序,確立了配載、直達(dá)、即時(shí)3種配送模式,把物資質(zhì)量管理的最后一環(huán)與用料單位緊緊聯(lián)系在一起,實(shí)現(xiàn)與用戶終端的“零距離”,將物資采購供應(yīng)全過程納入質(zhì)量管理監(jiān)控。
7.強(qiáng)化采購物資使用質(zhì)量檢驗(yàn)。
改進(jìn)質(zhì)量管理工作方式,變被動(dòng)“等”問題為主動(dòng)“收”問題,制定了《現(xiàn)場(chǎng)使用物資質(zhì)量回訪方案》、《產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意度評(píng)價(jià)表》,每月組織質(zhì)量管理部門深入基層井、隊(duì)、站開展質(zhì)量回訪;及時(shí)掌握物資在現(xiàn)場(chǎng)使用質(zhì)量狀況,提高治理效果,建立以質(zhì)量管理為主體、價(jià)格與性能相匹配的采購后評(píng)估和使用后評(píng)價(jià)機(jī)制,在完善質(zhì)量工作運(yùn)行模式,強(qiáng)化管理控制措施上下功夫,解決生產(chǎn)單位提出的物資使用質(zhì)量問題,促進(jìn)質(zhì)量管理水平穩(wěn)步提升。
8.嚴(yán)格物資采購質(zhì)量責(zé)任追究。
加大不合格物資處理力度,對(duì)生產(chǎn)單位反映需改進(jìn)質(zhì)量問題的物資,由質(zhì)量管理部門每月發(fā)布質(zhì)量監(jiān)督通報(bào),公布入庫檢查、抽查的不合格物資品種、供貨供應(yīng)商名單,下發(fā)停止采購、退貨處罰通知書,采購部門、供應(yīng)商管理部門依據(jù)處理意見執(zhí)行,防止不合格品進(jìn)入油田生產(chǎn)領(lǐng)域。落實(shí)物資質(zhì)量責(zé)任追究機(jī)制,按照“誰采購、誰負(fù)責(zé)”、“誰使用、誰反饋”的原則,對(duì)質(zhì)量驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)抽查和用戶反映的物資質(zhì)量問題實(shí)行問責(zé)制,嚴(yán)查不合格物資的采購、使用程序,追究物資采購部門和用料單位的違規(guī)責(zé)任,通過調(diào)離崗位、行政處理、經(jīng)濟(jì)處罰等方式,傳遞壓力,進(jìn)一步增強(qiáng)了采購人員、操作使用人員的物資質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任心。
總之,企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)建設(shè)實(shí)際,持續(xù)完善物資質(zhì)量管控體系,從物資采購供應(yīng)工作的各環(huán)節(jié)入手,利用現(xiàn)代物流管理手段,對(duì)物資采購渠道、采購方式事前把關(guān),強(qiáng)化物資入庫檢驗(yàn)、物資配送的過程控制以及質(zhì)量監(jiān)督,建立了一整套以質(zhì)量管理為龍頭的控制體系和運(yùn)行保障措施,確保企業(yè)本質(zhì)安全。