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      服裝工藝模板設(shè)計(jì)以及制作分析

      2019-12-11 21:16:14江西服裝學(xué)院江西南昌330201
      流行色 2019年2期
      關(guān)鍵詞:裁片縫制模具

      熊 瑩(江西服裝學(xué)院,江西 南昌 330201)

      前言

      在服裝的生產(chǎn)和加工中,服裝工藝模板逐漸得到了廣泛的應(yīng)用,其對服裝行業(yè)的發(fā)展也起到了積極的推進(jìn)作用。服裝工藝模板為一種服裝加工和生產(chǎn)中的專業(yè)性模具,借助此模具能夠有效地提升服裝加工的水平,而服裝工藝模板如何進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作,就是本文主要研究的內(nèi)容

      一、服裝工藝模板概述

      對于服裝工藝的模板來說,它是一種服裝加工和制造中使用的專業(yè)性工藝模具類型,一般用在服裝的縫制、定位和熨燙等加工中,此模板技術(shù)實(shí)現(xiàn)了服裝工藝、機(jī)械加工和CAD的數(shù)字化等技術(shù)的綜合性應(yīng)用。此模板技術(shù)主要是借助自動(dòng)化的設(shè)備于有機(jī)膠板中按照相應(yīng)的規(guī)定尺寸來實(shí)施開槽處理,同時(shí)根據(jù)縫制的具體流程以及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,來對模板相應(yīng)的部件實(shí)施有效的組合,從而形成一種新型的規(guī)范的工藝模具。在進(jìn)行模板的使用中,可通過于車縫的設(shè)備中進(jìn)行對應(yīng)壓腳針板和牙齒等的改裝,或使用專業(yè)性自動(dòng)數(shù)字化的縫紉相關(guān)設(shè)備來讓其有效的按照模具標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)開槽實(shí)際軌跡實(shí)現(xiàn)對車縫規(guī)范化作業(yè)。

      在現(xiàn)階段,已經(jīng)設(shè)計(jì)以及制作完成的模板類型是多種多樣的,根據(jù)服裝實(shí)際縫合的形式差異性,可將其分作部件以及組合類等模板類型,其中部件模板主要有一些服裝的衣領(lǐng)、口袋、肩袢的縫紉、腰頭等模板形式,而組合類的模板主要有一些褲子門的拉鏈組合以及上衣的領(lǐng)圈和門襟的開袋組合等模板形式;另外,根據(jù)模板實(shí)際工作的屬性情況實(shí)施分類,能夠把其分作縫制、定位以及熨燙等類型,如對紐調(diào)模板就為一種定位模板的類型,而弧形的褶皺以及貼袋的折燙等就是一種熨燙模板的類型。

      二、服裝工藝模板作用

      所謂服裝工藝的模板,其主要是把服裝的樣板師和工藝師等一些專家的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)以模板的形式進(jìn)行體現(xiàn)。借助此模板能夠有效地降低服裝加工的難度,對一些技術(shù)要求比較高或者操作比較麻煩的部分,就能夠有效地避免由于人工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)缺陷等造成的加工問題。因此,服裝加工有效擺脫了對人工過于依賴的情況,也對一些昂貴性專業(yè)設(shè)備進(jìn)行了替代,并有效地提高工藝標(biāo)準(zhǔn)化的程度和服裝產(chǎn)品的品質(zhì);同時(shí)通過模板技術(shù),對傳統(tǒng)服裝加工生產(chǎn)方式進(jìn)行了改變,有效促進(jìn)了其生產(chǎn)朝著標(biāo)準(zhǔn)化和現(xiàn)代化方向進(jìn)行發(fā)展。另外,服裝工藝的模板也有效地提高了管理水平。由于模板技術(shù)的應(yīng)用能夠有效緩解招工和用工的壓力,且還能夠有效地減少生產(chǎn)加工人員工作量,因此在加工生產(chǎn)中就便于管理;同時(shí)通過模板技術(shù)也有效地減少專用設(shè)備的投入,降低了成本開支,促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)效益的提升。

      三、服裝工藝模板設(shè)計(jì)

      1.模板設(shè)計(jì)原理

      對于服裝工藝模板的應(yīng)用來說,主要是借助相應(yīng)機(jī)械的原理來對服裝進(jìn)行縫制,一般包括的原理有線跡的控制、松緊的控制、工藝的控制和自動(dòng)裁剪等,從而實(shí)現(xiàn)對部分人工的代替。線跡控制是借助模板開槽來進(jìn)行,于裁片縫合線的位置進(jìn)行開槽的切割,而模板的縫紉機(jī)針板位置有一圓柱形凸起,其能夠卡于開槽內(nèi),來實(shí)現(xiàn)對縫跡的控制,使其能夠沿著開好的槽軌跡進(jìn)行運(yùn)行,從而提升縫紉準(zhǔn)確度。在進(jìn)行服裝的縫制中,其裁片夾持是借助模板間的粗糙砂紙進(jìn)行控制,來對裁片實(shí)現(xiàn)固定,并防止縫合中產(chǎn)生移位,對裁片的上下層間松緊進(jìn)行控制,主要是于模板間進(jìn)行海綿片的增加來改變其裁片長度。在部分的工藝中可借助模板的部件推擋和配合作用,來對裁片進(jìn)行折轉(zhuǎn)或者減少其熨燙的步驟等效果。對一些不斷需要重復(fù)進(jìn)行的縫制過程,就可借助程序?qū)⑵洳襟E進(jìn)行固定,將相應(yīng)指令輸入到全自動(dòng)模板內(nèi),來實(shí)現(xiàn)對縫紉機(jī)重復(fù)縫制的操作控制。

      2.模板構(gòu)件的組成

      對次模板技術(shù)實(shí)施分析,如果按照其實(shí)際構(gòu)件的用途以及功用差異性進(jìn)行分析,就可以將其構(gòu)件合理的分做基礎(chǔ)性的構(gòu)件以及其它類的構(gòu)件。其中基礎(chǔ)性構(gòu)件也就是模板發(fā)揮作用所必須具備的構(gòu)件,其對模板的加工以及制作質(zhì)量有著關(guān)鍵性影響,其主要由一些主夾件、鏈接件以及槽件等組成。而對于其它類構(gòu)件來說,主要指一些基礎(chǔ)性構(gòu)件外構(gòu)件類型,其對模板的加工具有輔助作用,其一般由一些中間性、定位性、防滑性等夾件以及里外的勻件等定形件構(gòu)成。

      四、服裝工藝模板制作

      1.模板設(shè)計(jì)

      在現(xiàn)階段服裝工藝的模板設(shè)計(jì)中,一般都是通過CAD技術(shù)來對其模板進(jìn)行繪制,并和服裝實(shí)際的生產(chǎn)需求以及款式的需求等情況進(jìn)行結(jié)合來對樣板實(shí)施處理,從而來保證模板的功能和結(jié)構(gòu)能夠有效地滿足服裝生產(chǎn)和加工的要求標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行模型的設(shè)計(jì)中,需要對模具的開槽位置進(jìn)行有效的定型處理,同時(shí)還要對模具的使用范圍進(jìn)行準(zhǔn)確地確定,在完成設(shè)計(jì)后,還要對其繪圖的格式和電腦文件進(jìn)行整理和存儲(chǔ)。

      2.模板切割

      在服裝工藝的模板制作中,模板切割是最為重要的部分。想要有效保證模板制作效果,一定需要做好其模板的科學(xué)準(zhǔn)確切割,同時(shí)還要對切割的工藝實(shí)施完善?,F(xiàn)階段模板一般都是通過一次性切割的方式,包括模板邊緣的切割和中間的開槽切割等,此種切割的方式可以有效提升切割的完整性和精準(zhǔn)性,一般進(jìn)行切割的設(shè)備為刀切或者激光切等。因?yàn)槟0迩懈钪惺止げ僮鞯碾y度比較大,對操作者的要求也比較高,還會(huì)涉及到一定特殊槽位開挖工作,因此,一般通過激光設(shè)備進(jìn)行模板切割,此種切割方式不僅有效地縮短切割的工時(shí),同時(shí)對模板質(zhì)量也具有提升作用。

      3.模板組裝

      在服裝的工藝模板切割完成后,就需要通過人工的方式把所切割下的各個(gè)子模板根據(jù)具體的要求標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行重新的組裝,將其組裝成一套完整性服裝工藝的模板。在進(jìn)行模板組裝的過程中,相關(guān)人員一定要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定要求的標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施組裝處理,同時(shí)還要借助各常規(guī)性工具,比如膠帶等,來實(shí)現(xiàn)對服裝工藝的模板有效粘合。在模板的粘合過程中,相關(guān)人員在一定要注意模板粘合的質(zhì)量,一般都需要進(jìn)行多層次性的粘合,來保證其模板精準(zhǔn)性以及平整性粘合。

      4.模板試縫

      在根據(jù)具體設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)要求來對模板進(jìn)行組裝和拼接完成后,就需要借助相應(yīng)服裝工藝的模板縫紉專業(yè)設(shè)備來對其組裝和拼接的模板實(shí)施有效測試,來保證組裝和拼接的模板具有良好的性能,促進(jìn)其能夠靈活地運(yùn)用在服裝的加工和制造中。對于普通型服裝工藝的模板來說,一般借助普通型縫紉機(jī)就能夠?qū)崿F(xiàn)對壓腳等零件的更換,從而實(shí)現(xiàn)改裝,但對于一些專用和特殊性服裝工藝的模板來說,就需要借助模板數(shù)控來對其自動(dòng)進(jìn)行縫制。

      5.模板優(yōu)化

      在進(jìn)行服裝工藝的模板試縫中,相關(guān)人員需要對其實(shí)際的縫制設(shè)備情況進(jìn)行全面的掌握,并和實(shí)際的情況進(jìn)行結(jié)合,來對服裝工藝的模板制作中存在的不科學(xué)以及不合理處進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整,從而來對其模板進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,保證服裝工藝的模板具備便于操作、廣泛的適用范圍以及高精密度和準(zhǔn)確性等特點(diǎn),這在促進(jìn)服裝產(chǎn)品品質(zhì)與質(zhì)量提升的同時(shí),也能夠?qū)崿F(xiàn)服裝工廠的大批量服裝制造和加工。

      結(jié)語

      綜上所述,服裝工藝模板技術(shù)是一種集多種技術(shù)為一體的現(xiàn)代化服裝加工技術(shù),其在服裝加工中的應(yīng)用有效地提高了服裝產(chǎn)品制造的質(zhì)量和效率,對其行業(yè)的發(fā)展具有積極的推進(jìn)作用。在服裝工藝模板應(yīng)用中,為了充分保證其作用的發(fā)揮,就需要掌握好其模板的設(shè)計(jì)和制作要點(diǎn),并根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)和制作。

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