□呂健滔
紫外光固化是一種有機(jī)涂料快速凝固技術(shù),由于具有安全快捷、無污染、固化質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),目前廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,包括印刷、光電子器件裝配、汽車制造等方面[1~3]。特別是,近年來紫外固化技術(shù)廣泛應(yīng)用于陶瓷印刷行業(yè),并極大地提高了陶瓷制作的工藝水平以及生產(chǎn)效率,同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。一方面,陶瓷印刷工藝對(duì)涂料的固化質(zhì)量和速度要求較高;另一方面,用于陶瓷印刷的涂料在固化過程中對(duì)紫外輻射的能量密度要求也非常高;再者,為了保證陶瓷印刷質(zhì)量,特別是涂料固化后的顏色一致性問題,對(duì)紫外輻射的空間均勻性和時(shí)間穩(wěn)定性也提出了很高的要求。然而,長(zhǎng)期以來紫外固化設(shè)備所用的光源都是高壓汞燈,這種傳統(tǒng)的氣體放電光源效率較低、功耗大,而且壽命短,光強(qiáng)的時(shí)間穩(wěn)定性較差。上述問題極大地制約了紫外光固化技術(shù)的進(jìn)一步推廣。因此,研制新型的紫外光源以替代傳統(tǒng)的高壓汞燈,成為了目前紫外固化領(lǐng)域迫切有待解決的技術(shù)“瓶頸”。幸運(yùn)的是,近十年來,LED技術(shù),特別是大功率紫外LED的研制成功極大地推動(dòng)了紫外輻射固化技術(shù)的發(fā)展。紫外LED具備了有別于傳統(tǒng)光源的多種優(yōu)勢(shì),包括發(fā)光效率高、壽命長(zhǎng)、節(jié)能環(huán)保、控制電源簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。因此,紫外LED取代傳統(tǒng)光源作為紫外輻射固化系統(tǒng)的光源是必然趨勢(shì)[4~5]。
目前,對(duì)于紫外LED光源的研究主要針對(duì)三個(gè)方面進(jìn)行:第一,LED芯片工藝的提高,以獲得更好的光譜特性和更高的發(fā)光效率;第二,通過非成像光學(xué)設(shè)計(jì)手段設(shè)計(jì)適合的聚光系統(tǒng)或者選擇適當(dāng)?shù)年嚵信挪夹问?,提高光源的均勻度和照射的峰值功率密度;第三,從電源出發(fā),研制出功率更大、穩(wěn)定性更高的數(shù)字式智能控制電源模塊,以提高紫外輻射輸出的穩(wěn)定性以及自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。本文以集成化紫外LED光源為目標(biāo),設(shè)計(jì)一種穩(wěn)定性較高的大功率恒流源模塊,并具有數(shù)字化控制功能,以實(shí)現(xiàn)輸出功率的檢測(cè)與自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。
本電路要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)基本功能,一是需要實(shí)現(xiàn)大功率的恒流輸出;二是要求對(duì)輸出光功率進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),并實(shí)現(xiàn)輸出電流的反饋控制。由于LED光強(qiáng)與電流的曲線是接近線性的,所以作為一款LED調(diào)光電源,其對(duì)電流控制的能力,即可看做其控制光強(qiáng)的能力。同時(shí),電源效率也是電源的一個(gè)重要指標(biāo)。因此,本電路的電源采用BUCK拓?fù)涞姆绞浇祲簩?shí)現(xiàn)恒流輸出,并采用比較成熟的PID(比例-積分-微分)控制方式實(shí)現(xiàn)輸出光強(qiáng)的恒定控制[6]。
PID控制器是一個(gè)在工業(yè)控制應(yīng)用中常見的反饋回路部件,其中P、I、D分別代表比例單元、積分單元、微分單元。在三種算法中,比例控制是PID的核心環(huán)節(jié),而積分控制則用于消除穩(wěn)態(tài)誤差,微分控制則可提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度[6]。PID方式在數(shù)字電源控制系統(tǒng)中尤為適用,其系統(tǒng)機(jī)構(gòu)如圖1所示,其中PID和PWM控制主要由MCU程序?qū)崿F(xiàn),反饋則由MCU的ADC采樣實(shí)現(xiàn)。
圖1 PID控制環(huán)路
系統(tǒng)總體方案可分解成以下四個(gè)單元來實(shí)現(xiàn):電源部分、調(diào)光及外部控制接口部分、光強(qiáng)監(jiān)測(cè)電路、系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)。
(一)電源設(shè)計(jì)。為了提高系統(tǒng)的整體效率,電源采用了雙MOS開關(guān)的BUCK電路方式。圖2為BUCK變換器主電路,通過兩路PWM實(shí)現(xiàn)開關(guān)控制,并通過電壓和電流采樣的方式實(shí)現(xiàn)PID反饋控制。其中,電壓反饋比例為ADC_VOUT=(3.3-VOUT/10)V,電流反饋為ADC_IOUT=(3.3-IOUT*0.05*5)V。因此,最終的輸出控制范圍是:ADC_VOUT電壓為0.3~2.3V,ADC_IOUT電壓為0.8~3.275V。如此通過PID調(diào)節(jié)PWM即可實(shí)現(xiàn)恒壓或者恒流輸出,而在正常的輸出區(qū)間內(nèi)其輸出精度和范圍主要取決于采樣精度和范圍。
圖2 BUCK變換器主電路
(二)調(diào)光及外部控制接口電路。外部調(diào)光接口是以一種模擬輸入轉(zhuǎn)數(shù)字調(diào)光的方式實(shí)現(xiàn)的。輸出轉(zhuǎn)換電路如圖3所示,輸入范圍是1~10V,經(jīng)過轉(zhuǎn)換輸出至ADC采樣,即可實(shí)現(xiàn)數(shù)字調(diào)光。而調(diào)光精度則取決于ADC的取樣精度。
圖3 1~10V控制輸入電路
為實(shí)現(xiàn)數(shù)字命令控制,電源中也加入了RS485接口電路,如圖4所示。與RS232接口相比,RS485最大的優(yōu)勢(shì)在于可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)功能,而不是RS232的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通訊方式。RS485在網(wǎng)絡(luò)通信中一般采用主從通信方式,即一個(gè)主機(jī)帶多個(gè)從機(jī)。而且,由于其獨(dú)特的通訊協(xié)議和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),特別適用于遠(yuǎn)距離的高噪聲數(shù)字通訊需求。系統(tǒng)在添加了這部分電路后,可實(shí)現(xiàn)從上位機(jī)直接發(fā)送指令對(duì)電源進(jìn)行控制。而且,在大型的紫外LED固化設(shè)備中,光源系統(tǒng)通常由多個(gè)獨(dú)立的紫外光源模塊組成,這就需要上位機(jī)同時(shí)對(duì)多個(gè)光源模塊進(jìn)行控制,而RS485則很好的滿足了一主多從的通訊架構(gòu)。
圖4 RS485控制電路
(三)功率監(jiān)測(cè)電路。自動(dòng)調(diào)光主要是利用光電探測(cè)器對(duì)輸出光強(qiáng)進(jìn)行采樣,并輸出相應(yīng)的信號(hào)作為反饋源。在電源中嵌入了紫外光電強(qiáng)探測(cè)器以及相應(yīng)的外圍電路,其原理圖如圖5所示。紫外光電池采用電流放大形式,其光電流與光強(qiáng)度成正比,經(jīng)過放大后即可輸入至ADC采樣。
圖5 光電探測(cè)電路
(四)系統(tǒng)控制程序。對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)而言主要還是靠MCU程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制,程序執(zhí)行框圖如圖6所示。系統(tǒng)軟件的執(zhí)行過程如下:?jiǎn)?dòng)系統(tǒng)后進(jìn)行初始化設(shè)置;啟動(dòng)ADC采集控制,并利用上位機(jī)通過RS485接口輸入電壓和光強(qiáng)的設(shè)定值,程序經(jīng)過運(yùn)算后輸出相應(yīng)的電壓及電流;PID程序可根據(jù)所采集的光強(qiáng)數(shù)據(jù)以及輸入命令程序進(jìn)行分析,并控制PWM輸出。上述循環(huán)不斷進(jìn)行,以達(dá)到數(shù)字調(diào)光目的,而光強(qiáng)的穩(wěn)定精度則可通過循環(huán)周期來設(shè)定。另外,為了保證紫外固化設(shè)備的正常運(yùn)行,程序中還將添加光強(qiáng)失控報(bào)警以及電流異常處理等模塊。
圖6 控制程序流程圖
本文所設(shè)計(jì)的智能化大功率紫外LED電源采用雙MOS開關(guān)的BUCK電路形式,可有效提高電源轉(zhuǎn)換效率。在自動(dòng)監(jiān)測(cè)和恒光強(qiáng)控制的實(shí)現(xiàn)上,利用現(xiàn)有MCU的ADC和PWM等常用接口,極大地簡(jiǎn)化了硬件電路。并通過PID算法實(shí)現(xiàn)電源恒壓、恒流模式,以達(dá)到光強(qiáng)可調(diào)的目的。本研究成果將為實(shí)用化紫外LED光源的研發(fā)提供支持,并可進(jìn)一步提高紫外LED固化光源的穩(wěn)定性以及降低設(shè)備成本,具有較高的實(shí)用價(jià)值。