無損檢測技術在鍋爐壓力管道檢驗中的應用

周爽

摘? 要：鍋爐在工作時內(nèi)部處于高溫環(huán)境，若鍋爐在使用之前未進行定期檢測，一但發(fā)生安全事故將會造成嚴重后果，因此安排檢查人員進行鍋爐壓力管道檢驗是非常有必要的。人為觀察鍋爐壓力管道是否存在裂縫，會有很大的誤差，因此需借助儀器進行檢測，利用無損檢測技術能夠便捷地進行檢測，為是否需要更換鍋爐壓力管道提出技術性的支持，該文對此進行介紹，希望為類似專業(yè)工作人員提供參考。

關鍵詞：無損檢測技術 鍋爐? 壓力管道

中圖分類號：TH49 ? ?文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2019）09（a）-0060-02

鍋爐是將輸入的能量轉(zhuǎn)化為其他形式能量的能量轉(zhuǎn)換設備，輸入鍋爐的大多數(shù)能量為燃料，經(jīng)過燃燒產(chǎn)生能量，輸出的能量為具有一定熱能的蒸汽或高溫水等，鍋爐多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。鍋爐在進行使用時大多數(shù)情況下均處于高溫狀態(tài)，因此鍋爐是否有裂縫存在對于鍋爐的安全性極為重要，不借助儀器人為進行檢查發(fā)現(xiàn)裂縫時問題已經(jīng)十分嚴重了，因此需要借助先進科技儀器，進行無損檢測，為鍋爐的安全使用提供保障。

無損檢測技術是利用先進儀器進行檢測，在不影響使用對象的內(nèi)部組織前提條件下，利用材料特有的結(jié)構引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，進行檢測使用對象，該操作檢測速度較快，測試范圍較廣，具有較強的可操作性，所以被廣泛地應用到各行各業(yè)，但進行檢測的人員需經(jīng)過正規(guī)職業(yè)資格考試，在經(jīng)過一系列的培訓之后才可以持證上崗從事該崗位。

1? 應用在鍋爐壓力管道檢驗時的無損檢驗技術

在對鍋爐的壓力管道進行檢測時常用以下4種檢測技術：超聲波檢測、滲透檢測、射線檢測及磁粉探傷檢測，測試鍋爐內(nèi)部是否存在裂紋或其他情況，確保鍋爐能夠安全使用，減少由鍋爐壓力管道內(nèi)部損傷而造成的經(jīng)濟損失及帶來的安全事故。

1.1 在鍋爐壓力管道檢驗時的滲透檢測技術

在利用滲透檢測技術對鍋爐壓力管道進行檢測時，首先要對鍋爐的測試部位噴灑滲透液，經(jīng)過一定時間的等待滲透液完全進入鍋爐壓力管道的細微裂縫后，再把鍋爐管道內(nèi)部多余的滲透液擦拭干凈，再次噴灑顯像劑，管道內(nèi)部存在的裂縫均可以觀察到，進行預測是否需要進行維修處理，該方法對于疏松多孔的材料極其試用，具有較好的測量效果，并且操作較為簡便，對于形狀復雜的構件可一次性全部檢測，使用較為方便，但其也存在一些缺點，因為滲透液使用時可能會泄露，會對環(huán)境造成一定程度的污染。

1.2 應用超聲波檢測技術對鍋爐壓力管道進行檢測

因為超聲波具有激發(fā)容易、檢測工藝簡單、操作方便、價格便宜等優(yōu)點，因此在進行鍋爐壓力管道的檢測時較為方便，操作人員通過超聲波儀器發(fā)出的超聲波緩慢對管道進行測試，通過超聲波接收儀器上顯示的波段頻率進行推斷管道內(nèi)部是否存在裂縫，是否需要進行維修處理，該操作耗時相對滲透檢測技術耗時較短，且超聲波儀器易于攜帶，操作人員數(shù)量較少，不會對環(huán)境造成危害且不會威脅到使用者的人生安全。

1.3 應用磁粉探傷檢測技術對鍋爐壓力管道進行檢測

磁粉探傷檢測技術是利用磁性材料在磁場中磁化以后，對測試物體表面或內(nèi)部缺陷處漏磁現(xiàn)象進行測試的一種技術，磁鐵置于磁性材料中時，若材料表面或內(nèi)部無缺陷，磁力線會均勻進行分布，相反則磁力線會產(chǎn)生彎曲變化，在發(fā)生彎曲變化的區(qū)域為缺陷區(qū)域，通過該方法判別鍋爐管道是否存在損傷或缺陷;在進行測試的時候，直流或交流測試使用電源均可，但對于測試試件的表面光滑與粗糙程度有一定的要求，因為在使用交流電進行測試的情況下，由于電流的集膚效應，對于表面是否存在缺陷可以很好地進行測試，使用直流電測試時，對于內(nèi)部的缺陷可以很好地測試出來，因為直流電可以產(chǎn)生較為均勻的磁化場區(qū)域，但在兩者進行協(xié)同測試時難免會產(chǎn)生誤差，可能會出現(xiàn)測試錯誤的地方，為檢修造成不必要的麻煩。

因此，在使用磁記憶檢測技術進行檢測時。對于磁記憶檢測技術能夠檢測鍋爐壓力管道內(nèi)部存在的裂縫缺陷和裂縫的位置和走向優(yōu)勢應該發(fā)揮。但是也應該將輔助性技術綜合進行運用，才可以準確地判斷出鍋爐壓力管道的缺陷更好地為檢測工作服務。

1.4 應用射線檢測技術對鍋爐壓力管道進行檢測

應用射線檢測技術對鍋爐管道進行檢測可能會有一定的危險，因為射線具有一定的輻射性，長期處于輻射條件下會對人體造成巨大的傷害，但該項檢測技術測試效果較好，若測試人員在測試時將防護措施做好，會減少射線對于自身的傷害。在利用γ射線進行拍攝時，首先要選擇合適的角度進行測試，安排好行進的路線，測試時通過射線的照射可以將管道內(nèi)部情況清晰地展現(xiàn)于作業(yè)人員面前，觀測管道是否存在損傷，是否需要進行維修。在進行射線測試的時候多采用射線照相法、熒光屏觀察法和工業(yè)X射線電視法等，但工程設計中最常用的是射線照相法。

鍋爐存在缺陷的位置吸收射線較少，因此會在測試的底片上顯示出來，通過測試區(qū)域感光度變化的大小，以此來判斷缺陷區(qū)域的缺陷程度，主要適用于射線束同方向的裂縫檢測，若兩者相互垂直時，缺陷區(qū)域會不容易被觀測到，因此在操作的過程中需對此注意，還需注意鍋爐管道測試區(qū)域的可操作性，操作起來是否方便，且在進行測試的過程中，檢測人員需配置防射線的工作服及相關措施，在工作區(qū)域進行設置警示牌，將危害降低到最小。

2? 運用無損檢測技術檢驗鍋爐壓力管道

2.1 使用無損檢測技術對鍋爐壓力管道檢測的準備工作

在進行檢測之前，檢測的工作人員需到現(xiàn)場根據(jù)以往經(jīng)驗對鍋爐工作的區(qū)域進行檢查，仔細辨別鍋爐管道在工作時是否存在異常的噪音，若存在如何進行控制，根據(jù)現(xiàn)場的情況進行判別鍋爐施工人員是否存在違規(guī)現(xiàn)象，在進行一系列的排查之后，對測試的區(qū)域進行大致劃分，采用哪種測試方法省工省力且測試效果較好，進行系統(tǒng)的規(guī)劃后進行鍋爐管道的損傷測試。

2.2 無損檢測的校準工作

為保證在進行鍋爐管道測試時無損檢測時的測試精度，需要使用校準儀器進行檢測，為保證檢測結(jié)果的準確性，需事對進行測試的區(qū)域先進行模擬試驗，對鉛筆筆芯的折斷進行檢測，通過多次測試確定檢測儀器的靈敏程度，在鉛筆放置于鍋爐管道中時，須將筆尖與管道之間成300°，然后進行模擬實驗，通過觀察數(shù)據(jù)的變化，進行校準管道的靈敏程度，為測試做準備，減少測試時的誤差程度。

2.3 評價檢測結(jié)果

通過以往的經(jīng)驗可知，聲發(fā)射源可以劃分為不同等級，根據(jù)強度和活度的程度進行劃分，若鍋爐壓力上升過快。聲發(fā)射源的時間間隔要減小，加快聲發(fā)射源的頻率，對鍋爐管道進行測試，在進行多方位的測試之后，聲發(fā)射源的強度增大時活性也會逐漸增大，通過檢測的數(shù)據(jù)來進行相關指標的測試試驗。

3? 結(jié)語

根據(jù)上述可知，利用無損檢測技術可以對鍋爐管道內(nèi)部損傷進行檢測，且有多種檢測技術可以判別鍋爐管道是否存在損傷，具有很強的可操作性，有利于減少安全隱患，通過檢測管道內(nèi)部損傷情況，來進行判別管道是否需要進行維修處理，以此來保證企業(yè)的安全生產(chǎn)，同時保障作業(yè)人員的生命安全，提高鍋爐作業(yè)安全系數(shù)。

參考文獻

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