無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在天然氣管道的運(yùn)用發(fā)展現(xiàn)狀

孫曉波

西安三環(huán)科技開(kāi)發(fā)總公司 陜西西安 710000

天然氣管道常出現(xiàn)的問(wèn)題的主要有應(yīng)力腐蝕裂紋以及疲勞裂紋等。這些裂縫文會(huì)沿著天然氣管道的縱向發(fā)展，然后在天然氣壓力下快速擴(kuò)展，最后導(dǎo)致管道壁開(kāi)裂[1]。天然氣管道裂紋與腐蝕性缺陷相比較其檢測(cè)技術(shù)要復(fù)雜很多，不同類型的裂縫有不同的檢測(cè)方式，而無(wú)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有著覆蓋范圍較廣等特征，是一種全新的檢測(cè)方式。

1 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介

無(wú)損檢測(cè)（NDT），就是利用聲、光、磁、電等特性，在不損壞或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或者不均勻性，給出缺陷大小、位置、性質(zhì)、數(shù)量等信息進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)。無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)：不會(huì)對(duì)試件造成任何損傷，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)為查找缺陷提供了一種有效方法；無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施監(jiān)控；無(wú)損檢測(cè)診斷技術(shù)能夠防止因產(chǎn)品失效引起的災(zāi)難性后果；無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用范圍廣泛[2]。無(wú)損檢測(cè)分為常規(guī)檢測(cè)技術(shù)和非常規(guī)檢測(cè)技術(shù)。常規(guī)檢測(cè)技術(shù)：超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等。非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)：聲發(fā)射檢測(cè)、紅外檢測(cè)、激光全息檢測(cè)、微波檢測(cè)等。

2 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用在天然氣管道檢測(cè)中的作用

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是發(fā)達(dá)國(guó)家爭(zhēng)相研制的新技術(shù)。隨著無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在天然氣管道檢測(cè)中運(yùn)用，其檢測(cè)技術(shù)正在不斷進(jìn)步與完善，發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)研究出多種管道腐蝕檢測(cè)器。我國(guó)天然氣管道局也開(kāi)展了有關(guān)長(zhǎng)輸管道裂紋缺陷檢測(cè)項(xiàng)目，同時(shí)也與各大高校聯(lián)合攻關(guān)，全面打破了發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我國(guó)的技術(shù)封鎖，全面實(shí)現(xiàn)了天然氣管道裂紋檢測(cè)技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化，對(duì)我國(guó)天然氣長(zhǎng)輸管道的發(fā)展起到了十分重要的促進(jìn)作用。當(dāng)前我國(guó)無(wú)損儀器市場(chǎng)所面臨的主要問(wèn)題就是不集中，很多時(shí)候都是一些重復(fù)產(chǎn)品。研發(fā)力度較差，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比較始終處在落后的狀態(tài)[3]。從當(dāng)前我國(guó)發(fā)展情況來(lái)講，對(duì)這種新能源的需求會(huì)不斷增加，在過(guò)程中不僅需要做好無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究工作，同時(shí)還需要加強(qiáng)其研究方向。在發(fā)展過(guò)程中，還會(huì)有很多挑戰(zhàn)，其管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)與部件還需要我們深入分析。

3 天然氣管道運(yùn)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)分析

3.1 超聲檢測(cè)技術(shù)（UT）在天然氣管道中的運(yùn)用

超聲檢測(cè)技術(shù)，超聲檢測(cè)技術(shù)主要是借助超聲波遇到缺陷時(shí)會(huì)被其反射的原理進(jìn)行檢測(cè)的方式。該檢測(cè)技術(shù)的能力范圍：可以檢測(cè)出天然氣管道原材料與零部件、焊接接口存在的缺陷，同時(shí)其具有較強(qiáng)的穿透力。超聲波檢測(cè)具有成本低、設(shè)備輕便、操作安全等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然超聲檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用在天然氣管道中也有著它的局限性：它的檢測(cè)存在盲區(qū)、缺陷定性還有待深入研究且切對(duì)于粗晶材料存在的缺陷問(wèn)題比較難檢測(cè)等。

3.2 射線檢測(cè)技術(shù)在天然氣管道中的運(yùn)用

射線檢測(cè)技術(shù)主要是借助射線穿透管道檢測(cè)內(nèi)部缺陷的一種檢測(cè)模式。射線檢測(cè)方式主要有射線照相法和熒光屏觀察法等類型，在天然氣管道檢測(cè)中常用的檢測(cè)方式就是射線找想法，其檢測(cè)原理就是當(dāng)射線穿透管道內(nèi)部的時(shí)候，缺陷處所吸收的射線能力就會(huì)較差，如裂縫或氣孔等等，同時(shí)投射到材料底部照相底片上方位置的光感度就會(huì)較強(qiáng)，之后依照底片上不同的光感度就可以鑒別缺陷的存在和的缺陷外形以及大小[4]。因此，針對(duì)于天然氣管道缺陷位置是否可以運(yùn)用射線檢測(cè)方式需要遵循以下幾點(diǎn)：首先需要分析缺陷產(chǎn)生情況是否有利于射線穿透；其次需要看有無(wú)透照的環(huán)境與空間。針對(duì)于天然氣管道來(lái)講，如果沒(méi)有支撐架結(jié)構(gòu)件，其縱向焊縫都可以運(yùn)用RT檢測(cè)模式進(jìn)行檢測(cè)。在過(guò)程中需要注意的是，射線會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生一定的生物效應(yīng)，在檢測(cè)的過(guò)程中相關(guān)檢測(cè)人員需要做好防護(hù)，同時(shí)還需要在檢測(cè)周圍進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

3.3 磁粉檢測(cè)技術(shù)（MT）在天然氣管道中的運(yùn)用

磁粉檢測(cè)技術(shù)在天然氣管道焊縫檢測(cè)中的運(yùn)用主要體現(xiàn)在管道中磁軛法的運(yùn)用，天然氣管道在對(duì)接、焊接的過(guò)程中，對(duì)其焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)十分重要，可以保障管道在運(yùn)行過(guò)程中的整體質(zhì)量。磁粉檢測(cè)技術(shù)在天然氣管道焊縫無(wú)損檢測(cè)方法中效果較為明顯的一種，主要借助便捷式磁軛探傷儀進(jìn)行檢測(cè)，該檢測(cè)儀有著方便攜帶、操作便捷等特征，在天然氣壓力管道無(wú)損檢測(cè)中發(fā)揮著一定的優(yōu)勢(shì)。另外，在天然氣管道焊縫無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中，還還可以運(yùn)用交叉磁軛法。磁粉檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：檢測(cè)結(jié)果直觀；操作簡(jiǎn)單、便捷、檢測(cè)成本低；檢測(cè)效率高[5]。其缺點(diǎn)：無(wú)法確定缺陷的深度和只能使用于檢測(cè)鐵磁性材料的表面和近表面缺陷。另外，其觀察評(píng)定必須由檢測(cè)人員的眼睛觀察，難以實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果只能通過(guò)照相或者貼膜等方式保存。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，當(dāng)前無(wú)損檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用在天然氣管道檢測(cè)中有很大的成就，雖然在運(yùn)用的過(guò)程中會(huì)遇到難點(diǎn)和困惑。但是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在天然氣管道檢測(cè)中有著積極的作用，不僅推動(dòng)了的企業(yè)發(fā)展，同時(shí)也有效保障了天然氣運(yùn)輸?shù)陌踩?。因此，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)需要以綠色環(huán)保為原則，在原有技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新，積極探索環(huán)保技術(shù)，在過(guò)程中可以將智能化與數(shù)字化運(yùn)用到檢測(cè)中，這樣不僅可以有效提升我國(guó)天然氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展，同時(shí)還可以進(jìn)一步提升我國(guó)經(jīng)濟(jì)效益。